(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122887797.X (22)申请日 2021.11.23 (73)专利权人 吉安市木林森新材 料科技有限公 司 地址 343000 江西省吉安市井冈山经济技 术开发区南塘路28 8号 (72)发明人 陈江聪　曹锋　邓柱扬　 (51)Int.Cl. B26F 1/24(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种超高速粒子载带成型机冲孔装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种超高速粒子载带成 型机冲孔装置， 属于冲孔技术领域， 该超高速粒 子载带成型机冲孔装置， 包括底板及其顶部设置 的冲模上座， 所述底板上排布有冲孔针孔群， 所 述冲孔针孔群上相邻两排错开， 对应的所述冲模 上座上设置有安装孔群， 用以安装冲孔针， 所述 安装孔群中的安装孔可选择的安装有冲孔针。 通 过冲孔装置设置成48冲程， 在冲孔装置每一排最 多同时能打12个孔， 使冲孔针和底板更加耐用， 打孔速度可以提速到25米/分及其以上， 相邻两 排的冲孔针错开设置， 减小冲孔时相邻排之间干 涉， 且将冲孔装置设置成48冲程， 安装孔中可选 择的安装冲孔针， 提高了孔穴的间隙的可选择 性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216831315 U 2022.06.28 CN 216831315 U 1.一种超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 包括底板(1)及其顶部设置的冲 模上座(4)， 所述底板(1)上排布有冲孔针孔群(2)， 所述冲孔针孔群(2)上相 邻两排错开， 对 应的所述冲模上座(4)上设置有安装孔群(5)， 用以安装冲孔针(6)， 所述安装孔群(5)中的 安装孔可选择的安装有冲孔针(6)。 2.根据权利要求1所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 每个所述 冲孔针(6)在所述底板(1)上均有与其对应的冲孔针孔。 3.根据权利要求1所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述冲孔 针孔群(2)的每排设置12个冲孔针孔。 4.根据权利要求1所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述冲孔 针孔群(2)包括16排冲孔针孔。 5.根据权利要求2所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述安装 孔群(5)的每排设置12个安装孔， 用以安装冲孔针(6)。 6.根据权利要求3所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述安装 孔群(5)包括16排 安装孔。 7.根据权利要求1所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述冲孔 针孔的形状与所述冲孔针(6)适配。 8.根据权利要求7所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述底板 (1)的四角设置有导向柱(3)， 所述冲模上座(4)上配合所述 导向柱(3)开设有导向孔。 9.根据权利要求8所述的一种 超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述导向 孔中安装有导向筒(7)， 以供 所述导向柱(3)通过。 10.根据权利要求1所述的一种超高速粒子载带成型机冲孔装置， 其特征在于： 所述冲 模上座(4)安装有所述冲孔针(6)的一侧， 朝向所述底板(1)开设所述冲孔针孔群(2)的一 侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216831315 U 2一种超高 速粒子载带成型机冲孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于冲孔 技术领域， 具体涉及一种超高速粒子载 带成型机冲孔装置 。 背景技术 [0002]载带(Carrier  Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品， 它具有特定的 厚度， 在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进 行索引 定位的定位孔。 目前市场上粒子载带成型机冲孔装置最高只有32冲程， 然而按18米/ 分生产 载带时， 冲针和底板容易磨损， 平均每个月需要更换一件底板， 另外由于机台打孔速度快， 载带口袋中心到相 邻边孔中心的距离波动大， 使机台无法提速到25米/ 分以上， 并且对应的 冲压载带产生的孔穴间隙可选择的范围小。 [0003]为此， 我们提出一种超高速粒子载 带成型机冲孔装置来 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种超高速粒子载带成型机冲孔装置， 以解决上述背 景技术中提出现有的载带成型机冲孔装置在使用过程中， 由于按18米/ 分生产载带时， 冲针 和底板容 易磨损， 提高打孔速度难以保证打孔精度， 孔穴间隙可选择的范围小。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种超高速粒子载带成型机冲 孔装置， 包括底板及其顶部 设置的冲模 上座， 所述底板上排布有冲孔针孔群， 所述冲孔针孔 群上相邻两排错开， 对应的所述冲模上座上设置有安装孔群， 用以安装冲孔针， 所述安装孔 群中的安装孔可选择的安装有冲孔针。 [0006]优选的， 每 个所述冲孔针在所述底板上均有与其对应的冲孔针孔。 [0007]优选的， 所述冲孔针孔群的每排设置12个冲孔针孔。 [0008]优选的， 所述冲孔针孔群包括16排冲孔针孔。 [0009]优选的， 所述 安装孔群的每排设置12个安装孔， 用以安装冲孔针。 [0010]优选的， 所述 安装孔群包括16排 安装孔。 [0011]优选的， 所述冲孔针孔的形状与所述冲孔针适配。 [0012]优选的， 所述底板 的四角设置有导向柱， 所述冲模上座上配合所述导向柱开设有 导向孔。 [0013]优选的， 所述 导向孔中安装有导向筒， 以供 所述导向柱通过。 [0014]优选的， 所述冲模上座安装有所述冲孔针 的一侧， 朝向所述底板开设所述冲孔针 孔群的一侧。 [0015]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0016]将冲孔装置上的冲孔针孔群及安装孔群对应设置成16排， 每排设置12个孔洞， 每 排相邻孔洞之间的间隔为4mm， 即设置成48冲程， 在此条件下， 冲孔装置每一排最多同时能 打12个孔， 单次冲压的载带长度增加， 因此本装置按18米/分生产时， 使冲孔针和底板更加 耐用， 平均每3个月更换一件底板， 并且机台在保证冲孔精度的同时打孔速度可以提速到25说　明　书 1/3 页 3 CN 216831315 U 3