团体标准
T/GITIF009—2022
元器件制造业制造成熟度评价指南
Guidelinesofmanufacturingreadinessassessmentforcomponents
manufacturingindustry
2022-3-4发布 2022-3-7实施
广东省电子信息联合会发布ICS31.020
L00/09
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II目次
前言……………………………………………………………………………………………………………IV
引言……………………………………………………………………………………………………………V
1范围…………………………………………………………………………………………………………1
2规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1
3术语和定义…………………………………………………………………………………………………1
4缩略语…………………………………………………………………………………………………3
5评价原则…………………………………………………………………………………………………3
6制造成熟度分级……………………………………………………………………………………………3
7制造成熟度风险要素…………………………………………………………………………5
8制造成熟度分级、技术要求和基本条件…………………………………………………………………7
9制造成熟度评价流程和要点………………………………………………………………………………24
10制造成熟度等级判定方法…………………………………………………………………………25
11企业制造成熟度水平综合评价……………………………………………………………………………25
12应用示例……………………………………………………………………………………28
附录A(资料性)元器件产品5级制造成熟度评价示例…………………………………………………29
附录B(资料性)制造成熟度报告框架……………………………………………………39
参考文献………………………………………………………………………………………………………42
表1……………………………………………………………………………………………………………3
表2……………………………………………………………………………………………………………6
表3……………………………………………………………………………………………………………7
表4……………………………………………………………………………………………………………9
表5……………………………………………………………………………………………………………10
表6……………………………………………………………………………………………………………11
表7……………………………………………………………………………………………………………13
表8……………………………………………………………………………………………………………15
表9……………………………………………………………………………………………………………17
表10……………………………………………………………………………………………………………19
表11……………………………………………………………………………………………………………22
表12……………………………………………………………………………………………………………25
表13……………………………………………………………………………………………………………25
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III表14……………………………………………………………………………………………………………26
表15……………………………………………………………………………………………………………27
表16……………………………………………………………………………………………………………27
表17……………………………………………………………………………………………………………27
表附录A.1……………………………………………………………………………………………………29
表附录B.1……………………………………………………………………………………………………40
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IV前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的其他内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由工业和信息化部电子第五研究所提出并归口。
本文件主要起草单位:工业和信息化部电子第五研究所、广东省电子信息联合会、宁波凯普电子有
限公司、广东南方宏明电子科技股份有限公司。
本文件主要起草人:王索、胡金波、郑煜酋、郑红、郑媛、王朝阳、周雅萍、赵俊斌、罗世勇。
本文件为首次发布。
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V引言
制造业是一个国家经济的根基。我国制造业规模大、门类齐全、层次多样、高度集聚,然而与世界
先进水平相比,我国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程
度、质量效益等方面差距明显,转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。
在产品的整个生命周期中,制造环节的主要功能是生产出合格的工业产品,创造产品的使用价值和
附加价值,并最终作为商品出售满足社会需求。产品技术的不成熟、制造过程的不稳定、供应链的不可
控等因素,使产品在研制过程、生产过程中存在各类风险。为此,美国一直投入大量的人力物力针对研
制项目中的制造风险,研究制定了制造成熟度等级(MRL,ManufacturingReadinessLevels)标准,并不
断予以修订和完善。
标准编写组通过对制造成熟度管理方法的不断跟踪和深入研究,结合国内外元器件行业典型企业的
调研和实践经验总结,编写了本文件。
本文件通过建立制造成熟度模型,根据元器件的特征和管控要求,逐层分解、细化,明确了在每一
等级下工艺过程设计的工作内容、使用的工具和控制方法、规范化的工作流程和相应的阶段输出等,提
供了不同成熟度状况下产品设计、生产的管控要求及渐进式成长路径。
本文件可帮助企业针对元器件全生命周期制造能力以及相应制造风险进行步进式、精细化的衡量,
及时发现和处理产品研发和产品制造中存在的风险,验证并促进新技术的成功应用,并以此保证质量、
生产效率和成本控制达到最佳效果。
本文件能帮助企业找出差距,不断改进,提升元器件产品制造成熟度能力。
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1元器件制造业制造成熟度评价指南
1范围
本文件规定了元器件产品制造成熟度的评价原则、制造成熟度分级、制造成熟度风险要素、制造
成熟度技术要求和基本条件、制造成熟度评价流程和要点、制造成熟度等级判定方法、企业制造成熟度
水平综合评价。
本文件适用于元器件产品制造成熟度能力的第三方评价及企业自我评价参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GJB3363-1998生产性分析
GJB7688-2012装备技术成熟度等级划分及定义
GJB8345-2015装备制造成熟度等级划分及定级
GJB8346装备制造成熟度评价程序
DB61/T1222-2018制造成熟度等级及评价准则
3术语和定义
GJB3363-1998、GJB7688-2012、GJB8345-2015、GJB8346和DB61/T1222-2018界定的以及下列
术语和定义适用于本文件。
3.1
元器件制造成熟度manufacturingreadinessassessmentforcomponentsmanufacturing
industry
元器件产品制造(生产)能力满足预期生产目标的程度。
[来源:GJB8345-2015,3.1,有修改]
3.2
制造成熟度等级manufacturingreadinesslevels(MRL)
用于衡量制造成熟度的尺度。
[来源:GJB8345-2015,3.2,有修改]
3.3
制造成熟度评价manufacturingreadinessevaluation(MRA)
是对产品或零部件、组件、制造工艺运用制造成熟度等级定义进行的结构性评估。
[来源:DB61/T1222-2018,3.5,有修改]
3.4
技术成熟度technologyreadiness
技术满足预期的产品应用目标的程度。
[来源:GJB7688-2012,3.1]
3.5
技术成熟度等级technologyreadinesslevels(TRL)
用于衡量技术成熟程度的尺度。
[来源:GJB7688-2012,3.2]
3.6
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2制造性manufacturability
在设计周期中考虑的一个特性,集中表现在过程能力、机床柔性或设施柔性,以及在所要求的成本
和质量水平条件下一致性地生产的整体能力。
3.7
生产性producibility
设计和生产规划若干特征或要素的综合,它能使设计的产品在符合质量和性能要求的前提下,按规
定的产量,经过一系列权衡,
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