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T/TLMY 003—2020 代替 代替 铜陵市郊区大通小磨麻油协会 团体标准 铜陵小磨麻油 生产工艺技术规程 2020-09-28发布 2020 -10-28实施 铜陵市 郊区大通小磨麻油协会 发布 全国团体标准信息平台 T/TLMY 003 —2020 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 -2020 标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则起草。 本标准由铜陵市 郊区大通小磨麻油协会提出并归口, 本标准负责起草单位: 铜陵大通小磨麻油有限公司。 本标准主要起草人:徐发良 、包小林、徐思远 、章卫秀、徐振红 、王晓山。 全国团体标准信息平台 T/TLMY 003 —2020 1 铜陵小磨麻油 生产工艺技术规程 1 范围 本标准规定了 铜陵小磨麻油 中原料、工艺、检验要求。 本标准适用于以 铜陵大通黑芝麻为主要原料 ,通过传统的石磨工艺,经原料除杂漂洗、炒籽、扬烟 冷却、收料除杂、 磨浆、对浆搅油、自动除水分、原油沉淀、过滤成品油、过滤灌装、包装 等工序生产 的小磨麻油(或 石磨麻油 )的工艺技术。 2 引用标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 8955 食品安全国家标准 食用植物油及其制品生产卫生规范 GB/T 11761 芝麻 GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 LS/T 3249 中国好粮油 食用植物油 《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令 [2005]第75号 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 大通小磨麻油 秉承传统手工工艺,以 大通黑芝麻为主要原料 ,通过传统的石磨工艺, 经漂洗浸泡、炒籽、扬烟冷 却、除杂、 磨浆、对浆搅油、自动除水分、原油沉淀、过滤成品油、过滤灌装、包装等工序生产的 小磨 麻油(或石磨麻油 或称小磨香油或石磨香油) 。 4 原料要求 4.1 黑芝麻 黑芝麻是生产小磨麻油 的主要原料。 黑芝麻应符合GB/T 11761 芝麻的规定。 4.2 水 水加工用水应符合 GB 5749规定。 4.4 辅料 其它辅料应符合相应的安全标准和 /或有关规定。 4.5 基本要求 生产过程中原料采购、加工、包装、贮存和运输等环节的场所、设施、人员的基本要求和管理准则 应符合《食品安全法》第四章以及 GB 8955的规定,不得添加非食品物质原料 ;使用的食品原料应符合 安全标准和 /或有关的规定。 5 原料除杂漂洗 浸泡 选成熟饱满、干湿适中的新 黑芝麻,先用簸箕清除各种杂质,也可用清水漂洗除去漂浮的杂质和沉 底的泥沙,然后 浸泡起来,使其均匀吃水 浸透。 全国团体标准信息平台 T/TLMY 003 —2020 2 6 炒籽 炒芝麻时,先用 猛火加热,当快熟时,渐减火势 。 7 扬烟冷却 加快搅动,促进烟和水气的放出, 芝麻呈黄褐色时,迅速取出,摊开降温 。 8 收料除杂 待芝麻冷却后,并 簸去炒焦的碎末渣滓 。 9 磨浆 将炒酥拣净的芝麻趁热放在石磨上细磨 。当把芝麻碾磨至稠糊料浆时检查细度,用拇指、食指捻开 料浆,不留残渣,越细越好。然后把料浆揽在盆子里, 用开水冲浆,搅拌 。 10 对浆搅油 经过磨料操作, 加入开水搅拌, 把料浆中的油代替出来。必须用 90度以上的开水,加水量一般是 水、浆比例 1.2:1,再根据实际浓度适当调整,分次加入水 ,并逐次减少加水量,每次加水后均要搅 拌。油浆底部渐呈蜂窝状,大部分油即浮出。最后酌量加水定浆,搅速放慢, 80分钟后将油撇出。 按照比例进行调配使浆和水成正比, 统一比例每 50公斤浆兑60公斤开水,每锅 100公斤浆应兑入 120公斤开水,浆 和水兑好后,开启自动晃油机,在搅油 80-90分钟后停止搅油,开始进行第一次大量 起油,结束后继续开动晃油机进行第二次晃油程序,在 2个小时内结束 。 11 自动除水分 料浆加水搅拌后,大部分油从油浆中分离出来,可用面杖或葫芦类物体在油渣浆中上下震荡,促进 渣浆中的小油滴结团浮出。连续震动撇油三次 。震动分油时应保持温度在八九十度,以减少油的粘度。 撇出的香油,若不带浆渣就 自然沉淀 ,即为清香透明的小磨 麻油。。 12 原油沉淀 油自动除水器完成出水后通过管道输送到原油罐;夏天温度控制在 25℃沉淀10-15天,冬天温度控 制在25℃左右沉淀 20-25天。 13 过滤成品油 经过管道第一次过滤器输向成品油罐;由成品油罐通过管道输向不锈钢压力罐,再经过第二次过滤 器通过管道输向灌装车间 。 14 灌装、包装 再经过采用天然植物纤维过滤 网,从成品油罐 中向定量包装容器中 灌装,包装,入库 。 15 包装 根据包装规格进行 灌装,标签标识应符合 GB 7718 、GB 28050 的规定。 全国团体标准信息平台
T-TLMY 003—2020 铜陵小磨麻油生产工艺技术规程
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