ICS 25.160.10 CCS J 33 13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 5562—2022 镀锌板钢桶激光焊接技术规范 Galvanized sheet steel drums laser welding technical specification 2022 - 05 - 31 发布 2022 - 07 - 01 实施 河北省市场监督管理局 发 布 DB 13/T 5562—2022 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由沧州市市场监督管理局提出。 本文件起草单位：沧州宏涛智能设备有限公司、中国科学院上海光学精密机械研究所、北京工 业大学。 本文件主要起草人：陆洪涛、吴世凯、张松、车福广、罗庚、杨武雄、冯辉、徐锡军。 I DB 13/T 5562—2022 镀锌板钢桶激光焊接技术规范 1 范围 本文件规定了镀锌板钢桶激光焊接的基本要求、焊接准备、焊接工艺、质量检验。 本文件适用于镀锌板钢桶激光焊接（非填充材料焊接）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 325.1-2018 包装容器 钢桶 第 1 部分 通用技术要求 GB/T 2518-2008 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB/T 12467.2-2009金属材料熔焊质量要求 第2部分 完整质量要求 GB/T 19805 焊接操作工技能评定 GB/T 19867.4 激光焊接工艺规程 GB/T 22085.1-2008 电子束及激光焊接接头 缺欠质量分级指南 第1部分：钢 YB/T 055-2015 钢桶用冷轧钢板及钢带 ISO 15609-4 金 属 材 料 的 焊 接 工 艺 规 范 和 评 定 焊 接 程 序 规 范 第 4 部 分 ： 激 光 束 焊 接 （Specification and qualification of welding procedures for metallic materials-Welding procedure specification-Part4:Laser beam welding） 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 基本要求 原料性能要求 钢桶用镀锌板应符合GB/T 2518-2008中第6章和第7章的规定或YB/T 055-2015中第5章和第6章 的规定，亦可根据用户要求选用其它薄型镀锌板。 镀锌板机加工 4.2.1 待成型板材可采用冲剪、冲压、激光切割或其它合适方法进行下料加工，加工后的零件应清 除切口处残留毛刺及加工过程中引入的杂质及油污等。 4.2.2 板材下料后两条对角线误差应不大于容许对角线误差，各类型钢桶容许对角线误差△L 见表 1。 表 1 钢桶容许对角线误差△L 公称容量 桶全高 H1 桶内径 D1 钢桶直径容许误差△D 容许对角线误差△L L mm mm mm mm 210 878 571.5 ±2 10.26 216.5 888 571.5 ±2 10.24 钢桶类型 全开口 1 DB 13/T 5562—2022 表 1 钢桶容许对角线误差△L(续) 公称容量 桶全高 H1 桶内径 D1 钢桶直径容许误差△D 容许对角线误差△L L mm mm mm mm 208 890 566 ±2 10.21 216.5 878 571.5 ±2 10.26 230 932 571.5 ±2 10.14 212 890 566 ±2 10.21 200 885 560 ±2 10.20 100 600 500 ±2 10.67 80 650 430 ±2 10.29 50 480 395 ±2 10.65 25 480 282 ±2 10.04 20 400 282 ±2 10.41 钢桶类型 全开口 闭口 4.2.3 待成型板材按形状类型分为梯形和平行四边形，尺寸示意图见图 1 和图 2，板材对角线误差 （△L）按式（1）计算。 标引序号说明： L1——板材对角线短边的长度； L2——板材对角线长边的长度。 图 1 待成型梯形板材尺寸示意图 2 DB 13/T 5562—2022 标引序号说明： L1——板材对角线短边的长度； L2——板材对角线长边的长度。 图 2 待成型平行四边形板材尺寸示意图 △L = L2 - L1 …………………………………………（1） 式中： L1——板材对角线短边的长度； L2——板材对角线长边的长度； △L——两条对角线长度差。 焊前清洗 焊接前，拼接边表面用干净纱布或中性清洗剂擦洗去除油渍及污物，拼接边清洗宽度应不小于 10mm。清洗过程不得对拼接边镀锌层造成机械或化学损伤。 镀锌板成型 4.4.1 焊接前将镀锌板绕成开口圆形，成型过程不得造成镀锌板有肉眼可见的挤压痕、推拉痕、折 痕以及镀锌层损伤等。 4.4.2 镀锌板成型后拼接缝隙 b≤0.2mm。拼接缝隙示意图见图 3。 3 DB 13/T 5562—2022 标引序号说明： 1——理论焊缝中心； 2——拼接边； b——拼接缝隙。 图 3 拼接缝隙示意图 焊接保护气体 焊接保护气体选用氩气，焊接时焊接部位应全程处于保护气体的包围之中，自动焊接设备保护 气体的开启和关闭时间应提前和延后。 环境要求 焊接作业场地应保持清洁，有激光安全防护隔离措施。 5 焊接准备 基本要求 镀锌板焊接前应检验对角线尺寸偏差，对板材的拼接边进行除污处理，检查焊接保护气体种类、 压力及纯度等。焊前准备工作按GB/T 19867.4和ISO 15609-4的规定执行。 焊接操作人员 焊接操作人员应按 GB/T 19805有关规定进行培训，具有相应的能力之后方可上岗操作。持证焊 接操作人员应按规定进行定期考核，以保持其有效性。 保护气体 5.3.1 保护气体容器压力应不低于该容器允许的最低压力， 无明确要求时容器压力应不低于 0.3Mpa。 5.3.2 保护气体体积百分比纯度应不低于 99.99%。 5.3.3 保护气体气流方向应与焊接方向一致，防止焊接时灰尘飞溅进熔池产生缺陷。保护气体吹气 压力不宜过大，以免将熔化的液态金属吹离熔池形成焊接缺陷。 工装夹具对缝 保证拼接边位于同一平面上；拼接边夹持位置距焊道中心的距离在不影响焊接的前提下越小越 好，图4和图5分别表示了拼接边对缝的理想状态和实际状态。 4 DB 13/T 5562—2022 标引序号说明： 3——拼接边； 4——夹持位置； 5——焊道中心。 图 4 拼接边对缝理想状态 标引序号说明： 3——拼接边； 4——夹持位置； 5——焊道中心。 图 5 拼接边对缝实际状态 光斑作用位置调整 焊缝偏斜或有弧形弯的材料在焊接时应及时调整光斑作用位置，保证聚焦光斑始终作用于焊道 中心。 激光参数设定 焊接时激光参数的设定不得超出仪器的允许范围。 激光功率控制 设备应具备激光功率缓升/缓降功能，焊接起始/结尾处激光功率低于正常焊接时的功率，开光/ 关光位置应提前/错后正常焊缝。激光功率控制示意图见图6。 5 DB 13/T 5562—2022 标引序号说明： 6——激光功率缓升； 7——激光功率缓降； 8——开光； 9——关光； 10——焊缝。 图 6 激光功率控制示意图 焊缝宽度 焊缝宽度不小于母材厚度的0.6倍，最小值不小于0.5mm。 6 焊接工艺规程 按照GB/T 19867.4和ISO 15609-4执行。 7 质量检验 焊接质量检验按GB/T 22085.1-2008中第4章和GB/T 12467.2-2009中14.4执行，成品桶的性能检 验按GB/T 325.1-2018中6.5执行。 6