ICS93.080.20
CCSE481T/CIPR
团体标准
T/CIPR0014—2023
代替T/CIPR0014-2022
2023-03-02发布 2023-03-10实施
南安市知识产权协会发布铝污泥陶粒
Aluminumsludgepottery
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T/CIRP0014—2023
I目次
前言.............................................................................II
引言............................................................................III
1范围.................................................................................1
2规范性引用文件.......................................................................1
3术语和定义...........................................................................1
4制造方法和等级分类...................................................................1
5技术要求.............................................................................2
6试验方法.............................................................................4
7检验规则.............................................................................5
8产品合格证、运输和储存...............................................................6
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II前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
本文件由福建省闽发铝业股份有限公司提出。
本文件由南安市知识产权协会归口。
本文件起草单位:福建省闽发铝业股份有限公司、泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙)、
北京中维司知识产权管理中心、南安市知识产权协会、泉州市中研智能机电研究院有限公司、高捷科技
控股(福建)有限公司。
本文件主要起草人:黄长远、王育生、张宇、洪锦富、魏文霞、徐敬龙、朱汉榕、郑燕青、庄梅兰。
本文件替换T/CIPR0014-2022。
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III引言
0.1目的和意义
农田土壤需要很长时期才能形成,属非再生资源的问题,但是在实际生产过程中鸡蛋壳玻璃粉无法
大规模稳定采购,导致无法批量进行采购,并且普通的制备方法制备完成后,陶粒在烧结输送过程中部
分陶粒碰撞,再通过冷却部分陶粒易开裂破损,且陶粒中底部夹杂废料尘多,在后期输送过程中易扬起
大量粉尘,且破损的废料市场需求低,导致实际生产过程中生产废料利用率低。
本文件是为了提高铝污泥陶粒质量及规范其制备方法,通过铝污泥与电镀污泥、氧化铁、粉煤灰配
合,具有成本低且操作简单,且铝污泥、电镀污泥、氧化铁、粉煤灰可大规模进行采购进行批量生产,
铝污泥和电镀污泥含量占比40%以上,可减少粉煤灰使用,通过烧结可将铝污泥和电镀污泥重金属成分
固化在陶粒中,制作原料可直接从铝加工厂或污水处理厂其它地方获得,原料成本低,使废料再次利用,
且制作的陶粒可应用于路基材料、混凝土骨料等。为规范生产、应用、质检及贸易提供统一的技术依据,
故提出制定本标准。
0.2相关专利情况说明
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及4.1中相应内容的相关专利的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧义的条款和条件下,
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。
表1中列出的专利人持有本文件涉及的专利。
表1持有本文件涉及的专利的专利权人相关信息
专利持有人 地址
福建省闽发铝业股份有限公司 福建省泉州市南安市东田镇蓝溪村(一期)11幢1-3层
有关资料可从南安市知识产权协会秘书处获得,联系方式如下:
联系人:庄景阳
电话:15392263488
地址:国家大学科技园福建分园南安市霞美镇创新路创新大厦6楼
邮编:362302
请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责
任。
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1铝污泥陶粒
1范围
本文件规定了铝污泥陶粒的术语、定义、制造方法和等级分类、技术要求、试验方法、检验规则和
运输。
本文件适用于路基材料、混凝土骨料的铝污泥陶粒及其制备方法。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文
件。
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB/T14684建筑用砂
GB/T17431.2轻集料及其试验方法第2部分:轻集料试验方法
JGJ51轻骨料混凝土技术规程
JTGE42公路工程集料试验规程
3术语和定义
下面术语和定义适用于本文件。
3.1
铝污泥陶粒Aluminumsludgepottery
铝污泥与电镀污泥、氧化铁、粉煤灰混合造粒烘干而得。
3.2
轻陶粒Lightgrain
堆积密度不大于1000kg/m3的粗、细骨料的总称。
3.3
强陶粒Stronggrainofpottery
强度等级不小于30MPa的铝陶粒轻粗骨料。
4制造方法和等级分类
4.1制造方法
a)铝污泥挤压脱水至含水率在20%~30%;
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2b)a所得的铝污泥与电镀污泥、氧化铁、粉煤灰混合配合,其比例在:电镀污泥10~20%、铝污
泥20~40%、氧化铁0~7%、粉煤灰40~50%;
c)b所得加入搅拌机搅拌,加入质量分数0~5%的水搅拌,制得混合物;
d)混合物料输送到造粒机中,挤压成陶粒生料;
e)陶粒生料输送到烘干机中,烘干后的陶粒生料的含水率小于5%;
f)陶粒生料输送到回转窑中焙烧,陶粒生料在回转窑的400~800℃预热20~30分钟,将预热后的
陶粒进行升温烧结,在900~1300温度下烧结20~30分钟;
g)回转窑中的陶粒输送到冷却筒内,将冷却筒内的陶粒输送到封闭式筛选机,利用封闭式筛选机
将粗陶粒、细陶粒、废料进行分级筛选。
4.2等级分类
按等级指标分为:
a)优等品(A)
b)一等品(B)。
5技术要求
5.1颗粒级配和细度模数
5.1.1轻陶粒的颗粒级配应符合表1的要求,轻陶粒的最大粒径不宜大于16.0mn。
5.1.2轻细陶粒的细度模数宜在2.3~4.0范围内。
表1颗粒级别
编
号轻陶粒
种类级别
分类公称粒
级各号筛累计筛余(按质量百分比计)
方孔筛尺寸(mm)
16.013.29.54.752.351.180.600.300.15
1细陶粒 0~5— — 00~100~3520~6030~8065~9075~100
2
粗陶粒连续
粒级5~160~530~4565~7585~9595~100— — — —
3 5~13.20~50~1040~6085~10095~100— — — —
4 5~10— 00~1585~10095~100— — — —
5单粒
级10~13.2—0~1585~10095~100— — — — —
5.2密度等级
轻陶粒密度等级按堆积密度划分,并应符合表2的规定。轻陶粒的匀质性指标,以堆积密度的变异
系数计,不应大于0.10。
表2密度等级
密度等级
堆积密度X(kg/m3)
轻陶粒
700 600<X≤700
800 700<X≤800
900 800<X≤900
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3表2(续)密度等级
密度等级
堆积密度X(kg/m3)
轻陶粒
1000 900<X≤1000
5.3简压强度与强度等级
不同密度等级强陶粒的筒压强度和强度等级均应不低于表3的规定。
表3强陶粒的筒压强度和强度等级
密度等级 简压强度 强度等级
700 5.0 30
800 6.0 35
900 6.5 40
1000 7.0 45
5.4吸水率与软化系数
5.4.1不同密度等级轻陶粒的1h吸水率应不大表4的规定。
表4轻陶粒吸水率
应用类别 密度等级 1h吸收率(%)
路基材料700 ≤7
800 ≤5
混凝土骨料900 ≤2
1000 ≤2
5.4.2轻强陶粒的软化系数应不小于0.8。
5.4.3轻细陶粒的吸水率和软化系数不作规定。
5.5粒型系数
不同粒型轻粗陶粒的粒型系数应符合表5的规定。
表5轻粗陶粒的粒型系数
轻陶粒粒型平均粒型系数
优等品 一等品
圆球形 ≤1.2 ≤1.4
碎石型 ≤1.6 ≤2.0
注:轻陶粒粒型的分
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