ICS 83.060 CCS G 35 团 体 标 准 T/CSTM 01159 —2023 稀土顺式聚丁二烯橡胶（ NdBR） Neodymium-based polybutadiene rubber (NdBR) 2023-09-01 发布 2023-12-01 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 01159 —2023 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1—2020《标准化工作 导则 第1部分： 标准化文件的结构和起草规则》 和 GB/T 20001.10 —2014《标准编写规则 第10部分：产品标准》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料标准化领域委员会（CSTM/FC 05）提出。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料领域橡胶标准化技术委员会（CSTM/FC 05/TC02）归 口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 01159 —2023 1 稀土顺式聚丁二烯橡胶（ NdBR） 1 范围 本文件规定了稀土催化体系合成的顺式聚丁二烯橡胶（ NdBR） （简称稀土顺丁橡胶）的分类、技术 要求、试验方法、检测规则及标志、包装、运储和贮存。 本文件适用于以丁二烯为聚合单体，以稀土配合物为催化剂，通过配位聚合得到的稀土顺丁橡胶。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 528 —2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 1232.1 未硫化橡胶 用圆盘剪切 黏度计进行测定 第1部分：门尼黏度的测定 GB/T 4498.1 —2013 橡胶 灰分的测定 第1部分：马弗炉法 GB/T 8660 —2018 溶液聚合型丁二烯橡胶（ BR） 评价方法 GB/T 15340 —2008 天然、合成生胶取样及制样方法 GB/T 19187 合成生橡胶抽样检查程序 GB/T 19188 天然生胶和合成生胶贮存指南 GB/T 24797.1 橡胶包装用薄膜 第1部分：丁二烯橡胶（ BR）和苯乙烯 -丁二烯橡胶（ SBR） GB/T 24131.1 —2018 生橡胶 挥发分含量的测定 第1部分：热辊法和烘箱法 GB/T 24131.2 —2017 生橡胶 挥发分含量的测定 第2部分：带红外线干燥单元的自动分析仪加 热失重法 SH/T 1727 丁二烯橡胶微观结构的测定 红外光谱法 SH/T 1759 用凝胶渗透色谱法测定溶液聚合物分子量分布 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类 稀土顺丁橡胶按生胶门尼黏度 分为三个规格： NdBR-45、NdBR-55和NdBR-65。 5 要求 5.1 外观 块状固体，颜色均匀一致，不含机械杂质及油污。 5.2 性能要求 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 01159 —2023 2 稀土顺丁橡胶应符合表 1的规定。 表1 稀土顺丁橡胶的性能要求 性能 要求 NdBR-45 NdBR-55 NdBR-65 生胶 门尼黏度， ML(1+4)100 ℃ 40～50 50～60 60～70 分子量分布 ≤ 3 聚丁二烯顺 -1,4结构含量 /% ≥ 98 挥发分/% ≤ 0.75 灰分/% ≤ 0.2 硫化胶 拉伸强度 /MPa ≥ 16 拉断伸长率 /% ≥ 370 300%定伸应力 /MPa ≥ 9 6 试验方法 6.1 外观 自然光线下目视检验。 6.2 门尼黏度 按照GB/T 1232.1 测定，试样制备按 GB/T 15340 —2008的8.3.2.1（直接法）进行 。测定结果以 ML(1+4)100 ℃表示。 6.3 分子量分布 按照SH/T 1759 测定。 6.4 聚丁二烯顺 -1,4结构含量 按照SH/T 1727 测定。 6.5 挥发分 按照GB/T 24131.1 —2018中6.3.2烘箱法B或5.3.2.2 热辊法B2测定，也可以按GB/T 24131.2 —2017 测定，以GB/T 24131.1 —2018中烘箱法B为仲裁法。 6.6 灰分 按照GB/T 4498.1 —2013方法A测定。 6.7 300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率 按照GB/T 528 —2009测定，采用Ⅰ型试样。混炼胶按照 GB/T 8660—2018方法C1制备，硫化条件为 145 ℃×35 min。 7 检验规则 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 01159 —2023 3 7.1 检验分类 产品检验分为型式检验和出厂检验。 7.2 型式检验 7.2.1 检验项目及条件 型式检验项目为第 5章规定的所有项目 。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每半年进行一次； c) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 产品停产六个月以上恢复生产时。 7.2.2 合格判定 检验项目全部符合要求即为合格，否则为不合格。 7.3 出厂检验 7.3.1 检验项目 出厂检验项 目包括外观、门尼黏度、挥发分、灰分、3 00%定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率。 7.3.2 组批 同一生产线上、相同原材料、相同工艺生产的同一规格的稀土顺丁橡胶，以一个班次的生产量为一 批。 产品应以批为单位进行检验和验收。 7.3.3 抽样 按照GB/T 19187 抽取质量为 1.5 kg的样品。 7.3.4 合格判定 7.3.4.1 外观 外观不符合 5.1规定，则判定 该批次产品不合格。 7.3.4.2 性能 所有出厂检验项目符合要求时，该批合格。若任何一项不符合要求时，应重新自该批产品中以双倍 采样单元数采样复检。全项通过，该批合格；复检结果若仍有不符合项，则该批产品不合格。 8 标志 产品包装容器至少 标识以下内容： a) 生产厂名称、厂址； b) 本文件编号； c) 产品名称； d) 规格； e) 产品批号； CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 01159 —2023 4 f) 净含量（净重）； g) 生产日期。 9 包装、运输、贮存 9.1 包装 内层包装薄膜应符合 GB/T 24797.1 的规定。外层用内涂膜复合牛皮袋或采用用户认可的其他形式包 装。包装材料应保证材料在运输、码放、贮存时不发生污染和泄漏。 每袋净含量 25 kg或采用其他包装 单元。 9.2 运输 产品在运输时，应防止雨淋、日光暴晒。 9.3 贮存 贮存应符合 GB/T 19188 规定的要求，堆放高度不大于 10包。本产品自生产之日起，贮 存期为2年。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 01159 —2023 5 附录 A （资料性） 起草单位和主要起草人 本文件起草单位：中国科学院长春应用化学研究所、山东神驰石化有限公司、中国石油天然气股 份有限公司锦州石化分公司。 本文件主要起草人：白晨曦、代全权、牛荣海、张松光、张玉龙、孙武、贺剑云、张志强、林曙 光、石路颖。 _________________________________ CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台