(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123398533.4 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 凯美龙精密铜板带 （河南） 有限公 司 地址 453000 河南省新乡市人民西路282号 (72)发明人 沈朝辉　王晓君　杨志亮　杨志广　 刘栋　范建堂　李超　郭凯　 (74)专利代理 机构 新乡市挺立众创知识产权代 理事务所(普通 合伙) 41192 专利代理师 赵振 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜板带钝 化剂挤干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种铜板带钝化剂挤干 装置， 包括平行设置的上挤辊和下挤辊， 上挤辊 和下挤辊的后侧分别设置有吹气 装置； 吹气装置 包括形状相同的第一喷头和第二喷头， 第一喷头 和第二喷头均为扁平出气口； 第一喷头和第二喷 头与水平面的夹角均为30 º‑60º， 第一喷头的扁 平出气口和第二喷头的扁平出气口的长度方向 与铜板带来料方向的夹角均为30 º‑60º， 且第一 喷头的扁平出气口和第二喷头的扁平出气口分 别朝向铜板带两侧边。 本实用新型的铜板带钝化 剂挤干装置设置具有扁平出气口的第一喷头和 第二喷头， 第一喷头和第二喷头对铜板带两侧边 的钝化剂进行30 º‑60º夹角的吹展， 使得铜板带 表面的钝 化剂涂布均匀， 有利于保障带 材质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217369551 U 2022.09.06 CN 217369551 U 1.一种铜 板带钝化剂挤干装置， 包括平行设置的上挤辊和下挤辊， 其特征在于， 所述上 挤辊和所述下挤辊的后侧分别设置有吹气装置； 所述吹气装置包括形状相同的第一喷头和 第二喷头； 所述第一喷头和所述第二喷头与水平 面的夹角均为30 º‑60º， 所述第一喷头的出 气口和所述第二喷头的出气口均为扁平出气口， 且所述第一喷头的扁平出气口和所述第二 喷头的扁平出气口分别朝向所述铜板带的两侧边， 所述第一喷头的扁平出气口和所述第二 喷头的扁平出气口 的长度方向与铜板带来料 方向的夹角均为3 0º‑60º。 2.如权利要求1所述的铜 板带钝化剂挤干装置， 其特征在于， 所述吹气装置包括滑轨和 进气管； 所述滑轨与所述上挤辊平行， 所述滑轨上滑动设置有第一滑块和 第二滑块， 所述第 一喷头固定在所述第一滑块上， 所述第二喷头固定在所述第二滑块上； 所述进气管通过三 通接头分别连接所述第一喷头和所述第二喷头 。 3.如权利要求2所述的铜 板带钝化剂挤干装置， 其特征在于， 所述第 一喷头和所述进气 管之间设置有第一气压阀， 所述第二喷头和所述进气管之间设置有第二气压阀。 4.如权利要求1所述的铜 板带钝化剂挤干装置， 其特征在于， 所述扁平出气口距铜 板带 的距离为3 0‑50mm。 5.如权利要求1所述的铜 板带钝化剂挤干装置， 其特征在于， 所述扁平出气口的长度为 8mm， 所述扁平出气口 的长宽比为4:1。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217369551 U 2一种铜板带钝化剂挤干装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于铜板带的加工技 术领域， 尤其涉及一种铜板带钝 化剂挤干装置 。 背景技术 [0002]铜板带耐酸、 碱物质的腐蚀， 与电子元件的接触电阻小， 广泛应用在轨道交通、 节 能与新能源汽车、 电力装备等领域的集成电路、 高密度引线框架、 高端电子元器件和精密接 插端子。 [0003]铜板带在生产过程中需要钝化剂对表面进行处理， 以提高带材的抗氧化能力。 在 钝化剂处理后， 还需要将铜板带表面多余的钝化剂除去， 只留下均匀的一薄层即可。 现有技 术中除去材料表面钝化剂多采用一对挤干辊上、 下挤压铜板带， 使铜板带表面多余的钝化 剂被挤干。 挤干辊的形状为圆柱形， 在使用过程中往往会由于铜板带 的边部缺陷导致挤干 辊的辊身边部磨损大于中部区域， 这造成铜板带边部挤干效果较差， 致使铜板带两侧 边的 钝化剂残留过多， 影响铜板带的外观及性能。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是： 提供一种铜板带钝化剂挤干装置， 可以有效清除铜板带两 侧边多余的钝 化剂， 使铜板带表面 钝化剂涂布均匀。 [0005]本实用新型的技 术方案为： [0006]一种铜板带挤干钝化剂装置， 包括平行设置 的上挤辊和下挤辊， 所述上挤辊和所 述下挤辊的后侧分别设置有吹气装置； 所述吹气装置包括形状相同的第一喷头和第二喷 头； 所述第一喷头和所述第二喷头与水平 面的夹角均为30 º‑60º， 所述第一喷头的出气口和 所述第二喷头的出气口均为扁平出气口， 且所述第一喷头的扁平出气口和所述第二喷头的 扁平出气口分别朝向所述铜板带的两侧边， 所述第一喷头的扁平出气口和所述第二喷头的 扁平出气口 的长度方向与铜板带来料 方向的夹角均为3 0º‑60º。 [0007]优选地， 所述吹气装置包括滑轨和进气管； 所述滑轨与所述上挤辊平行， 所述滑轨 上滑动设置有第一滑块和第二滑块， 所述第一喷头固定在所述第一滑块上， 所述第二喷头 固定在所述第二滑块上； 所述进气管通过三通接头分别连接所述第一喷头和所述第二喷 头。 [0008]优选地， 所述第一喷头和所述进气管之间设置有第一气压阀， 所述第二喷头和所 述进气管之间设置有第二气压阀。 [0009]优选地， 所述扁平出气口距铜板带的距离为3 0‑50mm。 [0010]优选地， 所述扁平出气口 的长度为8m m， 所述扁平出气口 的长宽比为4:1。 [0011]本实用新型的有益效果 为： [0012]本实用新型的铜板带钝化剂挤干装置上设置具有扁平出气口的第一喷头和第二 喷头， 第一喷头和第二喷头对铜板带两侧边的钝化剂进 行30º‑60º夹角的吹扫， 使 得未被完 全挤干净 的钝化剂在铜板带表面被吹平展， 多余的钝化剂被吹除， 使铜板带表面钝化剂涂说　明　书 1/3 页 3 CN 217369551 U 3