(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123361700.8 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 常州硕润环保机 械科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区前黄镇 谭庄村 (72)发明人 蒋卓辰　 (74)专利代理 机构 北京市浩 东律师事务所 11499 专利代理师 李雁 (51)Int.Cl. B08B 5/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置 (57)摘要 本实用新型公开了抛丸装置技术领域的一 种高耐磨齿轮箱 体铸件的抛丸装置， 包括装置本 体， 装置本体的上部设置有工作腔， 工作腔的顶 端固定安装有抛丸器， 工作 腔的下部固定安装有 放置台， 工作腔的两侧对称固定安装有液压伸缩 组件， 两组液压伸缩组件的一端均固定安装有夹 板， 还包括收集腔， 收集腔设置在装置本体的下 部内， 收集腔下部滑动设置有收集盒， 收集腔的 上部滑动设置有筛选机构， 工作 腔的上部一侧连 通设置有吸尘组件， 筛选机构 包括筛网组件和搅 拌组件， 搅拌组件转动安装在筛网组件的中部 内， 本实用新型可实现对钢丸收集筛选， 使得磨 损较小的钢丸可进行二次利用， 降低了抛丸的加 工成本， 设置的吸尘组件可将 工作腔内的灰尘和 碎屑收集 起来。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217616518 U 2022.10.21 CN 217616518 U 1.一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 包括装置本体(1)， 所述装置本体(1)的上部 设置有工作腔(4)， 所述工作腔(4)的一侧设置有上门板(2)， 所述工作腔(4)的顶端固定安 装有抛丸器(7)， 所述工作腔(4)的下部通过多组连杆(16)固定安装有放置台(15)， 所述工 作腔(4)的两侧对称固定安装有液压伸缩组件(13)， 两组所述液压伸缩组件(13)靠近放置 台(15)的一端均固定安装有夹板(14)， 其特征在于： 还包括收集腔(5)， 所述收集腔(5)设置 在装置本体(1)的下部内， 所述收集腔(5)下部滑动设置有收集 盒(19)， 所述收集腔(5)的上 部滑动设置有筛 选机构， 所述工作腔(4)的上部一侧连通设置有吸尘组件； 所述筛选机构包括筛网组件和搅拌组件， 所述筛网组件滑动设置在收集腔(5)的上部 内， 所述搅拌组件转动安装在筛网组件的中部内。 2.根据权利要求1所述的一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 其特征在于： 所述收集 腔(5)靠近上门板(2)的一侧通过四组螺栓可拆卸安装有 下门板(3)， 所述收集腔(5)的顶端 中部与工作腔(4)的底端中部通过通道(6)连通， 所述 通道(6)设置在装置 本体(1)内。 3.根据权利要求1所述的一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 其特征在于： 所述吸尘 组件包括吸尘器(10)和 进料斗(8)， 所述吸尘器(10)输入端通过进料管(9)与进料斗(8)固 定连通， 所述进料斗(8)固定安装在工作腔(4)的上部一侧内， 所述吸尘器(10)的输出端通 过出料管(11)固定连通设置有集尘箱(12)， 所述吸尘器(10)固定安装在集尘箱(12)上。 4.根据权利要求2所述的一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 其特征在于： 所述收集 腔(5)的中部两侧对称固定安装有支撑板(18)， 两组所述支撑板(18)上设置有筛网组件， 所 述筛网组件设置在收集盒(19)的上方， 所述 收集盒(19)的外侧侧边分别与收集腔(5)的内 壁和下门板(3)靠 近收集盒(19)的一侧滑动贴合。 5.根据权利要求3所述的一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 其特征在于： 所述吸尘 器(10)的输出端和输入端分别与出料管(11)和进料管(9)固定连通， 所述出料管(11)远离 吸尘器(10)的一端和进料管(9)远离吸尘器(10)的一端分别与集尘箱(12)的上部一侧和进 料斗(8)的输出端固定连通。 6.根据权利要求4所述的一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 其特征在于： 所述筛网 组件包括筛选框(17)， 所述筛选框(17)设置在两组支撑板(18)上， 所述筛选框(17)的中心 设置有安装块(23)， 所述安装块(23)上设置搅拌组件， 所述安装块(23)的上部外侧固定套 设有圆筛网(20)， 所述圆筛网(20)的侧边与筛 选框(17)的内壁滑动贴合。 7.根据权利要求6所述的一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 其特征在于： 所述筛选 框(17)的外侧侧边分别与收集腔(5)的内壁和下门板(3)靠近收集 盒(19)的一侧滑动贴合， 所述圆筛网(20)的顶端面与搅拌组件滑动贴合， 所述筛选框(17)的底端面与两组支撑板 (18)的顶端面滑动贴合。 8.根据权利要求7所述的一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 其特征在于： 所述搅拌 组件包括电机(24)， 所述电机(24)固定安装在安装块(23)的底端上， 所述电机(24)的输出 端固定连接有转轴(22)， 所述转轴(22)转动安装在安装块(23)内， 所述转轴(22)的顶端四 侧均固定安装有搅拌板(21)， 四组所述搅拌板(21)的底端均与圆筛网(20)的顶端滑动贴 合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217616518 U 2一种高耐磨齿轮箱体铸 件的抛丸装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及抛丸装置技术领域， 具体为一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装 置。 背景技术 [0002]高耐磨齿轮箱体铸件加工过程中需要通过抛丸装置对铸件抛光， 抛丸是一种机械 方面表面处理工艺的名称， 类似的工艺还有喷砂和喷丸， 抛丸是一个冷处理过程， 分为抛丸 清理和抛丸强化， 抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量， 抛丸强 化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面， 迫使靶材表面和表层在循环性变 形过程中发生变化。 [0003]现有的抛丸装置不具有除尘结构， 在对铸件进行抛丸时会产生灰尘和碎屑， 产生 的碎屑和灰尘都是直接排放， 会对周围的工作人员呼吸道造成一定的损伤， 且不能对抛丸 时喷出的钢丸进行收集， 不能使磨损较小的钢丸进行二次使用。 [0004]因此需要研发一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置 很有必要。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛丸装置， 以解决上述背 景技术中提出现有的抛丸装置不具有除尘结构， 在对铸件进行抛丸时会产生灰尘和碎屑， 产生的碎屑和灰尘都是直接排放， 会对周围的工作人员呼吸道造成一定的损伤， 且不能对 抛丸时喷出的钢丸进行收集， 不能使磨损较小的钢丸进行二次使用的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高耐磨齿轮箱体铸件的抛 丸装置， 包括装置本体， 所述装置本体的上部 设置有工作腔， 所述工作腔的一侧设置有上门 板， 所述工作腔的顶端固定安装有抛丸器， 所述工作腔的下部通过多组连杆固定安装有放 置台， 所述工作腔的两侧对称 固定安装有液压伸缩组件， 两组所述液压伸缩组件靠近放置 台的一端均固定安装有夹板， 还包括收集腔， 所述收集腔设置在 装置本体的下部内， 所述收 集腔下部滑动设置有收集盒， 所述收集腔的上部滑动设置有筛选机构， 所述工作腔的上部 一侧连通设置有吸尘组件； [0007]所述筛选机构包括筛网组件和搅拌组件， 所述筛网组件滑动设置在收集腔的上部 内， 所述搅拌组件转动安装在筛网组件的中部内。 [0008]优选的， 所述收集腔靠近上门板 的一侧通过四组螺栓可拆卸安装有下门板， 所述 收集腔的顶端中部与工作腔的底端中部通过通道连通， 所述 通道设置在装置 本体内。 [0009]优选的， 所述收集腔的中部两侧对称固定安装有支撑板， 两组所述支撑板上设置 有筛网组件， 所述筛网组件设置在收集盒的上方， 所述收集盒的外侧侧 边分别与收集腔的 内壁和下门板 靠近收集盒的一侧滑动贴合。 [0010]优选的， 所述筛网组件包括筛选框， 所述筛选框设置在两组支撑板上， 所述筛选框 的中心设置有安装块， 所述安装块上设置搅拌组件， 所述安装块的上部外侧固定套设有圆说　明　书 1/4 页 3 CN 217616518 U 3