(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212313 6453.1 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 北京鑫科创油莎 豆科技发展 有限 公司 地址 102200 北京市昌平区东小口镇天通 苑西苑二区8号楼1至 3层101 (72)发明人 王晓松　张胜利　张鼎昌　 (74)专利代理 机构 湖南楚墨知识产权代理有限 公司 43268 代理人 王磊 (51)Int.Cl. B07B 1/30(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种油莎 豆分离装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种油莎豆 分离装置： 包 括分离箱、 粗过滤网、 细过滤网、 驱动电机和传动 组件； 所述 分离箱内从上到下依次活动安装有所 述粗过滤网和所述细过滤网， 所述分离箱设有多 个安装孔， 所述安装孔内均安装有所述驱动电机 和所述传动组件， 所述驱动电机驱动所述传动组 件， 所述传动组件用于使所述粗过滤网和所述细 过滤网前后移动， 本实用新型通过驱动电机带动 传动组件使粗过滤网和细过滤网前后移动， 使不 同大小的油莎豆和泥土分离， 实现了分级分离， 提高了分离效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216323273 U 2022.04.19 CN 216323273 U 1.一种油莎豆分离装置， 其特征在于： 包括分离箱(1)、 粗过滤网(2)、 细过滤网(3)、 驱 动电机(4)和传动组件(5)； 所述分离箱(1)内从上到下依次活动安装有所述粗过滤网(2)和所述细过滤网(3)， 所 述分离箱(1)设有多个安装孔(17)， 所述安装孔(17)内均安装有所述 驱动电机(4)和所述传 动组件(5)， 所述驱动电机(4)驱动所述传动组件(5)， 所述传动组件(5)用于使所述粗过滤 网(2)和所述细过 滤网(3)前后移动。 2.根据权利要求1所述的一种油莎豆分离装置， 其特征在于： 所述传动组件(5)包括不 完全齿轮(51)和活动座(52)， 所述活动座(52)的凹槽的内壁上下对称设有多个凸齿(521)， 所述不完全齿轮(51)与所述凸齿(521)啮合， 所述不完全齿轮(51)与所述 驱动电机(4)输出 轴固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种油莎豆分离装置， 其特征在于： 所述分离箱(1)内壁左右 对称设有多个滑槽(15)， 所述粗过滤网(2)和所述细过滤网(3)端面的滑 块分别与所述滑槽 (15)活动连接， 所述活动座(52)与所述滑块固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种油莎豆分离装置， 其特征在于： 所述分离箱(1)内壁后端 还设有多个限位槽(16)， 所述粗过滤网(2)和所述细过滤网(3)与所述限位槽(16)活动连 接。 5.根据权利要求4所述的一种油莎豆分离装置， 其特征在于： 所述分离箱(1)上下端对 称开有入料口(11)和排泥口(14)， 所述分离箱(1)前端面从上到下依次开有第一出料口 (12)、 第二出料口(13)， 所述粗过滤网(2)与所述第一出料口(12)连通， 所述细过滤网(3)与 所述第二出 料口(13)连通。 6.根据权利要求5所述的一种油莎豆分离装置， 其特征在于： 第一出料口(12)、 第二出 料口(13)的底面内壁均设有为 斜面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216323273 U 2一种油莎豆分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型主 要涉及油莎 豆分离的技 术领域， 具体为 一种油莎 豆分离装置 。 背景技术 [0002]油莎豆生长 的环境类似于花生， 形状大小类似于花生剥了外壳的花生豆， 由于油 莎豆在地下， 植株茎叶的根茎与油莎豆连接， 同时大量的根茎深入土壤内， 收获时要将 豆土 混合物进行挖掘、 输送、 筛分、 收集。 [0003]目前油莎豆分离装置， 不能区分大小不同的油莎豆， 不能实现分级 分离， 并且分离 效果相对较差 。 实用新型内容 [0004]为了改善不能区分大小不 同的油莎豆， 不能实现分级分离， 并且分离效果相对较 差的问题， 本实用新型提供一种油莎 豆分离装置 。 [0005]本实用新型采用如下的技术方案： 包括分离箱、 粗过滤网、 细过滤网、 驱动电机和 传动组件； 所述分离箱内从上到下依 次活动安装有所述粗过滤网和所述细过滤网， 所述分 离箱设有多个安装孔， 所述安装孔内均安装有所述驱动电机和所述传动组件， 所述驱动电 机驱动所述传动组件， 所述传动组件用于使所述 粗过滤网和所述细过 滤网前后移动。 [0006]采用上述技术方案， 通过驱动电机带动传动组件使粗过滤网和细过滤网前后移 动， 使不同大小的油莎 豆和泥土分离， 实现了分级分离， 提高了分离效果。 [0007]进一步的， 所述传动组件包括不完全齿轮和活动座， 所述活动座的凹槽的内壁上 下对称设有多个凸齿， 所述不完全齿轮与所述凸齿啮合， 所述不完全齿轮与所述驱动电机 输出轴固定连接 。 [0008]采用上述技术方案， 通过不完全齿轮分别与活动座的上下不同凸齿啮合， 使活动 座来回移动， 将转动转 化成前后移动。 [0009]进一步的， 所述分离箱内壁左右对称设有多个滑槽， 所述粗过滤网和所述细过滤 网端面的滑块分别与所述滑槽活动连接， 所述活动座与所述滑块固定连接 。 [0010]采用上述技术方案， 通过活动座带动粗过滤网和细过滤网前后移动， 达到较好的 过滤效果,提高了分离效果。 [0011]进一步的， 所述分离箱内壁后端还设有多个限位槽， 所述粗过滤网和所述细过滤 网与所述限位槽活动连接 。 [0012]采用上述 技术方案， 通过限位槽， 对粗过 滤网和细过 滤网进行限位。 [0013]进一步的， 所述分离箱上下端对称开有入料口和排泥口， 所述分离箱前端面从上 到下依次开有第一出料口、 第二出料口(13)， 所述粗过滤网与所述第一出料口连通， 所述细 过滤网与所述第二出 料口(13)连通。 [0014]采用上述 技术方案， 保证入料和排泥。 [0015]进一步的， 第一出 料口、 第二出 料口(13)的底面内壁均设有为 斜面。说　明　书 1/3 页 3 CN 216323273 U 3