(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123094452.5 (22)申请日 2021.12.10 (73)专利权人 郑州众天面 业有限公司 地址 451100 河南省郑州市新郑市观音寺 镇杨庄水库 (72)发明人 高国军　吴德安　柳广现　 (74)专利代理 机构 河南华凯科源专利代理事务 所(普通合伙) 41136 专利代理师 王明亮 (51)Int.Cl. B02B 3/00(2006.01) B02B 7/00(2006.01) B02B 7/02(2006.01) B07B 1/30(2006.01) B07B 1/42(2006.01)B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种小麦制粉用自动化剥皮碾削装置 (57)摘要 本实用新型涉及面粉制备器械相关技术领 域， 具体为一种小麦制粉用自动化剥皮碾削装 置， 包括设备箱体， 设备箱体的上方设置有用于 放入小麦的物料入口， 设备箱 体顶板的下方固定 连接有碾压块， 碾压块的下方设置有剥碾箱体， 剥碾箱体的内部固定连接有 过滤筛网， 过滤筛网 的左侧安装有第一传送带， 过滤筛网的下方安装 有第二传送带， 第二传送带的前后两侧安装有固 定连接杆， 固定连接杆的右侧固定连接有固定支 撑板， 固定支撑板的上方安装有动力装置， 动力 装置主要包括电机， 解决了在 小麦磨成面粉之前 需要将其表皮与麦心剥离分开， 现有的分离装置 大多结构复杂， 分离效果较差， 且在分离的过程 中需要人工操作， 无法形成全自动生产线， 制备 效率较低的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216459013 U 2022.05.10 CN 216459013 U 1.一种小麦制粉用自动化剥皮碾削装置， 包括设备箱体(100)， 其特征在于： 所述设备 箱体(100)的上方设置有用于放入小麦的物料入口(101)， 所述设备箱体(100)顶板的下方 固定连接有碾压块(109)， 所述碾压块(109)的下方设置有剥碾箱体(103)， 所述剥碾箱体 (103)的内部固定连接有过滤筛网(108)， 所述过滤筛网(108)的左侧安装有第一传送带 (106)， 所述过滤筛网(108)的下方安装有第二传送带(107)， 所述第二传送带(107)的前后 两侧安装有固定连接杆(104)， 所述固定连接杆(104)的下方固定连接有固定支撑杆(102)， 所述固定连接杆(104)的右侧固定连接有固定支撑板(105)， 所述固定支撑板(105)的上方 安装有动力装置， 动力装置主 要包括电机(20 0)。 2.如权利要求1所述的小麦制粉用自动化剥皮碾削装置， 其特征在于： 所述电机(200) 的下方与固定支撑板(105)固定连接， 所述电机(200)的前侧安装有有转动圆板(201)， 所述 转动圆板(201)的圆心处与电机(200)的输出轴固定套接， 所述转动圆板(201)的前侧离心 处固定连接有固定轴(202)。 3.如权利要求2所述的小麦制粉用自动化剥皮碾削装置， 其特征在于： 所述固定轴 (202)的外侧转动连接有转动连接杆(203)的右端， 所述转动连接杆(203)的左端转动连接 有固定块(204)， 所述固定块(204)的左侧与 剥碾箱体(10 3)固定连接 。 4.如权利要求1所述的小麦制粉用自动化剥皮碾削装置， 其特征在于： 所述剥碾箱体 (103)的上下侧均开设有滑槽(111)， 所述设备箱体(100)顶板下方的前后两侧固定连接有 第一滑块(110)， 所述剥碾箱体(103)与设备箱体(100)通过第一滑块(110)与滑槽(111)滑 动连接。 5.如权利要求4所述的小麦制粉用自动 化剥皮碾削装置， 其特征在于： 所述固定连接杆 (104)的上端固定连接有第二滑块(112)， 所述固定连接杆(104)与剥碾箱 体(103)通过第二 滑块(112)与滑槽(1 11)滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216459013 U 2一种小麦制粉用自动化剥皮碾削装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及面粉制备器械相关技术领域， 具体为一种小麦制粉用自动化剥皮 碾削装置 。 背景技术 [0002]小麦粉： 用小麦加工的面粉， 一般是指提取麸皮后的面粉， 是我国北方居民的主食 之一， 是国家实行食品生产许可证管理的第一批发证产品， 小麦粉中含有蛋白质、 淀粉、 脂 肪、 维生素和无机盐等。 小麦粉中的蛋白质含量比其他谷物产品高， 一般在11％以上， 高的 可达15％ ‑‑20％， 由麦 醇溶蛋白和麦谷蛋白组成， 它们吸水后可揉成具有粘弹性的面筋质， 因此用小麦粉可制成独特品质和风味的食品。 小麦粉中碳水化物含量在70％以上， 主要由 淀粉、 纤维素和其 他糖类组成， 是 人体能量的主 要来源。 [0003]将收集到的新小麦皮磨粉和心磨粉后做粉质拉伸试验,发现心磨粉的形成时间 短、 稳定时间短， 而皮磨粉的形成时间长、 稳定时间长， 这说明皮磨粉需要 熟化时间长， 而心 磨粉则不需要 熟化， 进而说明小麦的熟化过程 实际， 上是小麦表皮的熟化过程， 与麦心关联 不大， 而对于小麦加工企业来说， 考虑新小麦的成本低， 可将不同的新小麦加工成小麦粉, 在小麦加工的过程中,将麦芯粉单独 收集,皮磨粉单独 收集,根据新小麦熟化过程的规律， 收集到的麦芯粉即可食用， 而收集到的皮磨粉则需要熟化一段时间， 由于熟化的是小麦粉 而不是小麦,因此皮磨粉熟化的时间则大 大缩短， 具体20天左右的时间即可。 [0004]在小麦磨成面粉之前 需要将其表皮与麦心剥离分开， 现有的分离装置大多结构复 杂， 分离效果较差， 且在分离的过程中需要人工操作， 无法形成全自动生产线， 制备效率较 低。 [0005]鉴于此， 我们提出一种小麦制粉用自动化剥皮碾削装置 。 实用新型内容 [0006]为了弥补以上不足， 本实用新型提供了一种小麦制粉用自动化剥皮碾削装置 。 [0007]本实用新型的技 术方案是： [0008]一种小麦制粉用自动化剥皮碾削装置， 包括设备箱体， 所述设备箱体 的上方设置 有用于放入小麦的物料入口， 所述设备箱体顶板的下方固定连接有碾压块， 所述碾压块的 下方设置有剥碾箱体， 所述剥碾箱体的内部固定连接有过滤筛网， 所述过滤筛网的左侧 安 装有第一传送带， 所述过滤筛网的下方安装有第二传送带， 所述第二传送带 的前后两侧 安 装有固定连接杆， 所述固定连接杆的下方固定连接有固定支撑杆， 所述固定连接杆 的右侧 固定连接有固定支撑 板， 所述固定支撑 板的上方安装有动力装置， 动力装置主 要包括电机 。 [0009]作为优选 的技术方案， 所述电机 的下方与 固定支撑板固定连接， 所述电机 的前侧 安装有有转动圆板， 所述转动圆板的圆心处与电机的输出轴固定套接， 所述转动圆板的前 侧离心处固定连接有固定轴。 [0010]作为优选 的技术方案， 所述固定轴的外侧转动连接有转动连接杆的右端， 所述转说　明　书 1/3 页 3 CN 216459013 U 3