(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123046562.4 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 山东环磨机 械制造有限公司 地址 250000 山东省济南市莱芜区口镇口 苗路2号 (72)发明人 李文哲　吕汉迎　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 金福坤 (51)Int.Cl. B07B 1/22(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种铸造磨球用滚 筒式分离装置 (57)摘要 本实用新型涉及磨球 分离技术领域， 公开了 一种铸造磨球用滚筒式分离装置， 包括底座， 所 述底座顶部放置有支板， 所述支板与底座之间放 置有若干组均匀阵列的弹簧柱， 所述弹簧柱顶部 和底部均通过支座分别与支 板和底座固定连接， 所述支板内放置有滚筒， 所述滚筒内中部固定安 装有转杆。 本实用新型通过噪音传感器和指示 灯， 随着分离， 散件工件 数量随之增多， 相互冲击 噪音分贝随之上升， 可通过噪音传感器检测筒内 工件冲击产生噪音分贝， 当噪音分贝大于设定值 时， 即为连接工件接近完全分离， 处理器接收数 据并下达指令， 指示灯亮起， 提醒工作人员停止 作业， 该种较为准确停机方式， 有效提升分离效 率， 适合广泛推广与使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217615881 U 2022.10.21 CN 217615881 U 1.一种铸造磨球用滚筒式分离装置， 其特 征在于： 包括底座(1)； 所述底座(1)顶部放置有支板(5)， 所述支板(5)与底座(1)之间放置有若干组均匀阵列 的弹簧柱(4)， 所述弹簧柱(4)顶部和底部均通过支座(2)分别与支板(5)和底座(1)固定连 接， 所述支板(5)内放置有滚筒(6)， 所述滚筒(6)内中部固定安装有转杆(15)， 所述支板(5) 右外壁顶部固定安装有电机(9)， 且电机(9)的传动轴 与转杆(15)转动连接， 所述滚筒(6)顶 部连通设置有筒体(7)， 所述筒体(7)顶内壁左右两侧分别固定安装有噪音传感器(14)和处 理器(12)， 所述筒体(7)顶部固定安装有蓄电池(10)， 所述筒体(7)右侧固定安装有指示灯 (11)， 所述噪音传感器(14)的数据输出端与处理器(12)的数据输入端连接， 所述处理器 (12)的信号输出端与指示灯(11)的信号输入端连接， 所述蓄电池(10)通过导线与指示灯 (11)电性连接， 所述筒体(7)内底部固定安装有滤网(13)。 2.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用滚筒式分离装置， 其特征在于： 所述转杆(15) 左端通过轴承与支板(5)转动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用滚筒式分离装置， 其特征在于： 所述底座(1) 左右两侧均固定安装有耳板(3)， 且耳板(3)上开设有定位 孔。 4.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用滚筒式分离装置， 其特征在于： 所述滚筒(6) 前壁开设有进出料口， 且进出料口前侧放置有盖板(8)， 所述盖板(8)四个棱角处均贯穿有 螺栓， 且螺栓通过螺纹与滚筒(6)上 预设的螺孔旋 接。 5.根据权利要求1所述的一种铸造磨球用滚筒式分离装置， 其特征在于： 所述电机(9) 通过法兰盘与支板(5)固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217615881 U 2一种铸造磨球用滚筒式分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及磨球分离技 术领域， 具体为 一种铸造磨球用滚筒式分离装置 。 背景技术 [0002]落沙后连体耐磨铸球 的处理技术， 过去采用的是人工敲砸方式进行铸球与铸球、 铸球与浇冒口的分离。 这种生产工艺效率低， 严重制约了耐磨铸 球的规模化生产。 另一方面 应岗位上工人工作环境差、 劳动强度大。 [0003]经检索(申请号： CN201711200652.X)， 可得知， 一种铸造磨球用滚筒式分离机， 包 括底座， 所述底座上设有两个立柱、 驱动装置以及收集箱， 所述收集箱位于立柱之间， 所述 驱动装置上设有支撑架， 所述立柱上穿插有第一转轴， 所述第一转轴上穿插有滚筒。 本发明 结构简单操作容易， 通过驱动装置、 第一转轴以及第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互 作用， 带动花盘和滚筒的转动， 从而使得筒内的连体铸 球和浇冒口在离心力、 重力及惯性的 作用下相互撞击而陆续分离， 同时利用打磨 板对铸球表面的粘沙、 溅疤、 凸点及断口进行打 磨清理， 不仅实现了铸 球生产分离工序机械化， 同时提高了铸球的打磨效果， 同时又提高了 生产效率， 降低了 工人劳动强度。 [0004]在实现本实用新型过程中， 发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决： 该装置不具备停机卸 料辅助功能， 由于现有滚筒奋力方式存在不确定性， 无法确定单批次 物料的分离情况， 工作人员粗在过早过晚停机状况， 前者过早停机， 需二次启动电机， 后者 过晚， 则存在浪费加工时长状况， 两者均存在影响分离效果问题， 实用性差， 且该装置的滚 筒无法不 规则晃动及转动， 则存在分离效率较低弊端等 等问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种铸造磨球用滚筒式分离装置， 解决了背景技术中 所提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种铸造磨球用滚筒式分离装 置， 包括底座； [0007]所述底座顶部放置有支板， 所述支板与底座之间放置有若干组均匀阵列的弹簧 柱， 所述弹簧柱顶部和底部均通过支座分别与支板和底座固定连接， 所述支板内放置有滚 筒， 所述滚筒内中部固定安装有转杆， 所述支板右外壁顶部固定安装有电机， 且电机的传动 轴与转杆转动连接， 所述滚筒顶部连通设置有筒体， 所述筒体顶内壁左右两侧分别固定安 装有噪音传感器和处理器， 所述筒体顶部固定安装有蓄电池， 所述筒体右侧固定安装有指 示灯， 所述噪音传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接， 所述处理器的信号输出 端与指示灯的信号输入端连接， 所述蓄电池通过导线与指示灯电性连接， 所述筒体内底部 固定安装有滤网。 [0008]作为本实用新型的一种优选实施方式， 所述 转杆左端通过轴承与支板转动连接 。 [0009]作为本实用新型的一种优选实施方式， 所述底座左右两侧均固定安装有耳板， 且说　明　书 1/4 页 3 CN 217615881 U 3