(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123025979.2 (22)申请日 2021.12.0 3 (73)专利权人 无锡太湖学院 地址 214000 江苏省无锡市滨湖区钱荣路 68号 (72)发明人 衡若宁　陈炎冬　王颖　张亚勤　 杨敏　宋文凯　罗宇晨　 (74)专利代理 机构 无锡华越知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 32571 专利代理师 朱锦国 (51)Int.Cl. B07B 9/00(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01)B07B 4/02(2006.01) B07B 11/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种红枣去杂分拣机 (57)摘要 本实用新型公开了一种红枣去杂分拣 机， 其 包括仓体、 风机和振动筛， 仓体的底部通过机架 架设,仓体的顶部设有漏斗， 漏斗内设有开 关板， 漏斗的下方设有分流机构、 并分流机构延伸至仓 体内， 风机安装于仓体的侧壁， 风机正对面的仓 体侧壁上设有杂质排出口， 振动筛位于仓体的下 部， 振动筛的底部四角处均设有弹簧， 振动筛安 装有振动电机， 振动筛的正下方设有倾斜设置的 小果滑轨， 小果滑轨固定于机架， 振动筛的一侧 具有大果出口， 振动筛远离大果出口的一侧下方 设有电动推杆， 仓体靠大果出口的一侧大果排出 口， 大果排出口处设有倾斜设置的大果滑轨。 本 实用新型集去杂与分拣于一体， 自动化程度高， 去杂效果 好， 分拣效率高， 红枣表面的损伤率低。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216655340 U 2022.06.03 CN 216655340 U 1.一种红枣去杂分拣机， 其特征在于， 包括仓体(2)、 风机(4)和振动筛(6)， 所述仓体 (2)的底部通过机架(1)架设,所述仓体(2)的顶部设有漏斗(3)， 所述漏斗(3)的下方设有分 流机构、 并分流机构延伸至仓体(2)内， 所述风机(4)安装于仓体(2)的侧壁， 所述风机(4)正 对面的仓体(2)侧壁上设有杂质排出口(21)， 所述振动筛(6)位于仓体(2)的下部， 所述振动 筛(6)安装有振动电机(61)， 所述振动筛(6)的正下方设有倾斜设置的小果滑轨(7)， 所述小 果滑轨(7)固定于机架(1)， 所述振动筛(6)的一侧具有大果出口(60)， 所述振动筛(6)远离 大果出口(60)的一侧下方设有电动推杆(62)， 所述仓体(2)靠大果出口(60)的一侧大果排 出口(22)， 所述大果 排出口(2 2)处设有倾 斜设置的大果滑轨(8)。 2.根据权利要求1所述的红枣去杂分拣机， 其特征在于， 所述漏斗(3)内设有开关板 (31)， 所述开关板(31)的两端可转动安装于漏斗(3)的侧壁， 所述开关板(31)连接有舵机 (32)， 所述舵机(32)安装于漏斗(3)外侧。 3.根据权利要求2所述的红枣去杂分拣机， 其特征在于， 所述分流机构位于开关板(31) 的下方， 所述分流机构包括两条呈左右交叉分布的进料轨(5)， 所述进料轨(5)呈弯曲状且 顶部敞开， 两条 所述进料轨(5)的末端朝向仓体(2)的两侧方向。 4.根据权利要求3所述的红枣去杂分拣机， 其特征在于， 所述振动筛(6)通过轴杆(63) 可转动安装于仓体(2)， 所述轴杆(63)位于大果出口(60)所在侧， 所述振动筛(6)的底部四 角处均设有弹簧(64)， 所述振动筛(6)的底部吊设有安装板(611)， 所述振动电机(61)固定 于安装板(61 1)且振动电机(61)上设有保护罩(612)。 5.根据权利要求4所述的红枣去杂分拣机， 其特征在于， 所述大果排出口(22)处设有可 上下移动的卸料板(9)， 所述卸料板(9)连接有卸料板开关(91)。 6.根据权利要求1或5所述的红枣去杂分拣机， 其特征在于， 所述红枣去杂分拣机配置 有上料输送机(10 0)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216655340 U 2一种红枣去杂分拣 机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及农业设备的技 术领域， 更 具体涉及一种红枣去杂分拣机 。 背景技术 [0002]我国水果输送与分拣缺少机械化作业， 大多仅靠人工参与分拣果实， 完成效率低 下， 分拣成本偏高， 分拣周期 长。 因此， 在农业方面机械化的普及就显得尤为重要， 水果分拣 要想提高效率， 机械化是首选， 一来可以降低人工成本， 二来可以提高效率， 对于未来农业 果园的发展， 机 械化作业有深远的意 义。 [0003]红枣， 在我国很多地区大面积种植， 采摘后， 采摘后的红枣里面混合有很多树叶和 灰尘， 且红枣大小不一， 如何实现自动化去杂和分拣， 是需要迫切 解决的问题。 按照大小分 类， 是一种常见 的分拣方式， 目前市场长常见 的分拣有滚筒筛孔式水果分拣机和辊带式水 果分拣机。 滚筒筛孔式水果分拣机由于其旋转时产生离心力， 容易导致水果表 面碰伤、 降低 水果的良品率， 造成浪费。 辊带式水果分拣机， 分拣效率偏低， 不适合红枣这种小直径、 量大 的果实分拣。 实用新型内容 [0004]为了解决上述问题， 本实用新型提供了一种集去杂与分拣于一体的红枣去杂分拣 机， 自动化 程度高， 去杂效果 好， 分拣效率高， 红枣表面的损伤率低。 [0005]根据本实用新型的一个方面， 提供了一种红枣去杂分拣机， 其包括仓体、 风机和振 动筛， 仓体的底部通过机架架设,仓体的顶部设有漏斗， 漏斗的下方设有分流机构、 并分流 机构延伸至仓体内， 风机安装于仓体的侧壁， 风机正对面的仓体侧壁上设有杂质排出口， 振 动筛位于仓体的下部， 振动筛安装有振动电机， 振动筛的正下方设有倾斜设置的小果滑轨， 小果滑轨固定于机架， 振动筛的一侧具有大果出 口， 振动筛远离大果出 口的一侧下方设有 电动推杆， 仓体靠大果出口的一侧大果排出口， 大果排出口处设有倾斜设置的大果滑轨。 由 此， 采摘后的红枣投入漏斗， 进入分流机构， 红枣经过分流机构进 行分流， 缓慢经过风机， 在 风机的吹动下， 树叶、 灰尘等杂质吹向杂质排出口排出仓体， 同时振动电机启动振动筛开始 振动， 去杂后的红枣落入到振动筛中， 通过振动， 小果从振动筛的孔洞掉下去、 进入小果滑 轨输送走， 大果滞留在 振动筛上， 实现大小果分离， 大果在 振动筛收集后， 漏斗处停止进 料， 电动推杆的推杆伸出将振动筛抬起， 大果从大果出 口倾倒出振动筛， 大果经大果排出 口进 入大果滑轨， 该红枣去杂分拣机有效实现了， 红枣的自动化去杂和大小果分拣。 [0006]在一些实施方式中， 漏斗内设有开关板， 开关板的两端可转动安装于漏斗的侧壁， 开关板连接有舵机， 舵机安装于漏斗外侧。 由此， 通过舵机控制开关板转动， 实现对漏斗处 的进料控制， 在电动推杆作用于振动筛被抬起至复位的过程中， 开关板处于 关闭状态， 可防 止未分拣的红枣混到分拣后的大果中。 [0007]在一些实施方式中， 分流机构位于开关板 的下方， 分流机构包括两条呈左右交叉 分布的进料轨， 进料轨呈弯曲状且顶部敞开， 两条进料轨的末端朝 向仓体的两侧方向。 由说　明　书 1/4 页 3 CN 216655340 U 3