(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221250374.5 (22)申请日 2022.05.21 (73)专利权人 皓威 （惠州） 生物科技有限公司 地址 516100 广东省惠州市博罗县罗阳街 道办城东区商业东街怡景路22 号力天 大厦21层01房 （仅限办公） (72)发明人 刘少明　梁富威　伍世栋　 (74)专利代理 机构 广东科信启帆知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44710 专利代理师 黄俊杰 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 101/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种处理高氨氮废水装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种处理高氨氮废水装 置， 包括： 罐体， 罐体内部具有储液腔， 罐体上设 有进液口、 排液口及排气 口， 储液腔内设有进气 管、 曝气管， 所述进气管上具有进气 口的一端延 伸至罐体外部， 进气管另一端与所述曝气管连接 并连通， 所述曝气管上设有若干曝气孔并设于所 述储液腔下部； 采用上述技术方案， 通过罐体内 的储液腔储存高浓度氨氮废水， 进气管上具有进 气口的一端延伸至罐体外部用于连接鼓风装置， 通过进气管另一端与曝气管连接实现对高浓度 氨氮废水曝气处理， 处理产生的气体从排气口排 出， 本装置相对于建造在底面上吹脱池而言， 占 地面积较小， 氨氮废水不与地面接触， 不易造成 环境污染， 装置整体结构简单， 建造时间短， 建造 成本较低。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217173469 U 2022.08.12 CN 217173469 U 1.一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 包括： 罐体(1)， 所述罐体(1)内部具有储液 腔(10)， 罐体(1)上设有进液口(11)、 排液口(12)及排气口(13)， 所述排液口(12)位置连接 有开关阀， 所述储液腔(10)内设有进气管(14)、 曝气管(15)， 所述进气管(14)具有进气口 (140)的一端延伸至罐体(1)外部， 进气管(14)另一端与所述曝气管(15)连接并连通， 曝气 管(15)上设有 若干曝气孔并设于所述储液腔(10)下部 。 2.根据权利要求1所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述储液腔(10)上方 设有喷淋管， 所述喷淋管上连接有喷淋头， 喷淋管的进 液端与罐体(1)上的喷淋进 液口(17) 连接， 所述喷淋进液口(17)用于通过 管路与喷淋供 液装置连接 。 3.根据权利要求2所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述罐体(1)上端设 有溢流口(21)， 所述喷淋头的底部高度高于所述溢流口(21)的高度。 4.根据权利要求1所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述罐体(1)底部连 接有支撑架(23)， 罐体(1)底部呈圆锥形并设有排空口(24)， 所述排空口(2 4)位置可拆卸连 接有密封 盖。 5.根据权利要求1所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述罐体(1)上设有 取样口(2 2)， 所述取样口(2 2)位置连接有开关阀。 6.根据权利要求1所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述罐体(1)外部连 接有的梯子 。 7.根据权利要求1所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述罐体(1)顶部设 有检修口(18)， 所述检修口(18)位置铰接有检修封 盖。 8.根据权利要求1所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述排气口(13)位置 连接有排气阀， 所述罐体(1)顶部 设有吸气口， 所述吸气口用于通过吸气管与废气吸收塔连 接。 9.根据权利要求1所述的一种处理高氨氮废水装置， 其特征在于， 所述曝气管(15)包括 第一曝气管(151)和第二曝气管(152)， 所述第一曝气管(151)和第二曝气管(152)均呈环形 结构且其上分别均匀分布若干曝气孔， 所述第一曝气管(151)左端与第二曝气管(152)左端 之间以及第一曝气管(151)右端与第二曝气管(152)右端之间分别通过连接管(16)连接并 连通， 所述进气管(14)具有两个并竖向设置， 两个所述进气管(14)下端对应与第一曝气管 (151)左端、 右端连接并连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217173469 U 2一种处理高氨氮废水装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及废水处理装置相关技术领域， 特别涉及一种处理高氨氮废水装 置。 背景技术 [0002]高浓度氨氮废水处理的物化法一般有五种工艺， 分别为： 吹脱法、 沸石脱氨法、 膜 分离技术、 MAP沉淀法、 化学氧化法。 吹脱法： 在碱性条件下， 利用氨氮的气相 浓度和液相 浓 度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。 一般认为吹脱效率与温度、 pH、 气液比有关。 [0003]现有吹脱法一般采用吹脱池(也称 “曝气池”)和吹脱塔两类设备。 采用吹脱池存在 以下问题： ①占地面积大， ②易污染周围环 境，③建造成本较高， 建造时间较长， ④处理效率 较低， 污泥量多。 实用新型内容 [0004]为了克服现有的技术缺陷， 解决现有高浓度氨氮废水处理使用吹脱池占地面积 大、 易污染环境， 建造时间较长、 建造成本高的技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种 处理高氨氮废水装置以解决上述 技术问题。 [0005]本实用新型解决技 术问题所采用的技 术方案如下： [0006]根据本实用新型的一个方面， 设计出一种处理高氨氮废水装置， 包括罐体， 所述罐 体内部具有储液腔， 罐体上设有进液 口、 排液口及排气口， 所述排液 口位置连接有开关阀， 所述储液腔内设有进气管、 曝气管， 所述进气管上具有进气口的一端延伸至罐体外部， 进气 管另一端与所述曝气管连接并连通， 所述曝气管上设有若干曝气孔并设于所述储液腔下 部。 [0007]采用上述技术方案， 通过罐体内的储液腔储存高浓度氨氮废水， 进气管上具有进 气口的一端延伸至罐体外部用于连接鼓风装置， 通过进气管另一端与曝气管连接实现对高 浓度氨氮废水 曝气处理， 处理产生的气体从排气口排出， 本装置相对于建造在底面上吹脱 池而言， 占地面积 较小， 氨氮废水不与地面接触， 不易造成环境污染， 装置整体结构简单， 建 造时间短， 建造成本较低。 [0008]为了更好的解决上述 技术缺陷， 本实用新型还具有更 佳的技术方案： [0009]在一些实施方式中， 所述储液腔上方设有喷淋管， 所述喷淋管上设有喷淋头， 喷淋 管的进液端与罐体上的喷淋进 液口连接， 所述喷淋进 液口用于通过管路与喷淋供液装置连 接。 罐体内在曝气过程中， 不同高浓度 氨氮废水可能液面上方会产生泡沫， 可通过喷淋供液 装置、 喷淋管、 喷淋头可以对产生的泡沫喷淋， 消除泡沫， 降低泡沫对废水处 理的影响。 [0010]在一些实施方式中， 所述罐体上端设有溢流口， 所述喷淋头 的底部高度 高于所述 溢流口的高度。 由此， 可以控制罐体内最大氨氮废水量， 保证氨氮废水的处理效率和防止人 员操作失误 导致外泄。 [0011]在一些实施方式中， 所述罐体底部连接有支撑架， 罐体底部呈圆锥形并设有排空说　明　书 1/3 页 3 CN 217173469 U 3