(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210369128.X (22)申请日 2022.04.08 (71)申请人 萍乡市康裕新能源科技有限公司 地址 337000 江西省萍乡市湘东区陶瓷产 业基地北区 (72)发明人 赖振威　赖红　王博　 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种填料清洗装置及填料清洗方法 (57)摘要 本发明公开了一种填料清洗装置及填料清 洗方法， 涉及到填料清洗装置 领域， 包括填料塔， 填料塔的内部设置有网箱， 网箱中设置有用于存 储填料的填料存储腔室， 填料存储腔室一侧的填 料塔上设置有活动孔， 活动孔呈矩阵状 分布有多 组， 多组活动孔同时穿过填料塔的内外表面， 一 号清洗管外圈的第一孔可将清洗液喷出至填料 的周围用于清洗填料， 而二号清洗管外圈的第三 孔可将清洗后的清洗液和杂质吸入二号清洗管 的内部， 避免杂质和清洗液大量掉落在填料塔的 底部造成堵塞的现象， 实现了即清洗即去除杂质 和清洗液的目的， 且清洗液可被过滤后循环利 用， 第一孔处产生的喷出力和第三孔处产生的吸 力通过一组动力单元供应， 实现了一机双用的目 的。 权利要求书3页 说明书10页 附图6页 CN 114700308 A 2022.07.05 CN 114700308 A 1.一种填料清洗装置， 包括填料塔(1)， 其特征在于： 所述填料塔(1)的内部设置有网箱 (14)， 网箱(14)中设置有用于存储填料(13)的填料存储腔室(15)， 所述填料存储腔室(15) 一侧的填料塔(1)上设置有活动孔， 活动孔呈矩阵状 分布有多组， 多组活动孔同时穿过填料 塔(1)的内外表面， 所述填料塔(1)的一侧设置有清洗箱(4)， 清洗箱(4)的一侧设置有连接 管(2)， 连接管(2)设置有多组， 多组连接管(2)上分别连接有从活动孔伸入至填料存储腔室 (15)中的一号清洗管(3)和二号清洗管(16)， 所述一号清洗管(3)上设置有加压式清洗组 件， 所述二号清洗管(16)和一号清洗管(3)上分别设置有搅拌组件一和搅拌组件二， 所述清 洗箱(4)的内部 设置有动力组件， 动力组件上设置有空气循环组件和清洗液循环组件， 所述 清洗箱(4)的上 方设置有移动组件， 清洗箱(4)的上 方设置有升降滑动组件； 所述加压式清洗组件包括设置于一号清洗管(3)中部的第二内部管道(29)， 所述一号 清洗管(3)的一端外圈处固定设置有限位环(26)， 限位环(26)的中部设置有连通槽(25)， 第 二内部管道(29)的中部设置有与连通槽(25)中连通的第一内部通道(27)， 所述第二内部管 道(29)的表面设置有多组贯穿第一内部通道(27)内外的第二孔(18)， 所述第二内部管道 (29)外圈处活动套设有橡胶圈(36)， 所述橡胶圈(36)的一侧固定设置有第一磁性板(35)， 另一侧固定设置有第二磁性板(37)， 所述第二磁性板(37)和第一磁性板(35)相互远离的一 面相斥远离， 所述橡胶圈(36)的外圈活动贴合在一号清洗管(3)的内圈处， 相邻的橡胶圈 (36)之间在一号清洗管(3)中组成加压腔室， 所述第二内部管道(29)上的多组第二孔(18) 每对应一组加压腔室设置有一组， 相 邻两组橡胶圈(36)相互靠近的一面通过弹簧(34)固定 连接， 所述弹簧(34)呈拉伸状态， 所述第二内部管道(29)的外圈表面固定焊接有阻挡在橡 胶圈(36)远离限位环(26)一端的限位环(3 3)， 所述限位环(3 3)的截面呈半圆形 结构； 所述一号清洗管(3)上设置有清洗液喷出组件， 清洗液喷出组件包括连通一号清洗管 (3)内外的第一孔(17)， 所述第一孔(17)设置有多组， 多组第一孔(17)分别对应 设置于橡胶 圈(36)靠近第二磁性板(37)的一端， 所述第一孔(17)的内壁上固定设置有螺旋导向板 (32)。 2.根据权利要求1所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述二号清洗管(16)和一号 清洗管(3)均呈圆管状结构， 二号清洗管(16)的一端外圈处固定焊接有限位环(26)， 限位环 (26)的中部设置有连通槽(25)， 所述二号清洗管(16)的内部设置有第二内部管道(20)， 所 述第二内部管道(20)的内部设置有与连通槽(25)连通的第二内部通道(19)， 所述第二内部 管道(20)上设置有多组贯穿第二内部通道(19)内外的第四孔(22)， 所述二号清洗管(16)上 设置有多组贯穿内外的第三 孔(21)。 3.根据权利要求2所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述搅拌组件一包括固定设 置于二号清洗管(16)外侧表 面的第二橡胶板(23)， 所述第二橡胶板(23)呈矩形板状结构沿 着二号清洗管(16)的长度方向设置有多组， 所述二号清洗管(16)的外圈处设置有多组分别 供对应的第二橡胶板(23)存 储的第二存 储槽(24)。 4.根据权利要求3所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述搅拌组件二包括固定设 置于一号清洗管(3)外侧表面的第二橡胶板(31)， 所述第二橡胶板(31)呈矩形板状结构沿 着一号清洗管(3)的长度方向设置有多组， 所述一号清洗管(3)的外圈处设置有多组分别供 对应的第二橡胶板(31)存 储的第二存 储槽(30)。 5.根据权利要求4所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述连接管(2)与对应的一权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114700308 A 2号清洗管(3)、 二号清洗管(16)之间通过连接装置(12)连接， 所述连接装置(12)包括固定焊 接在连接管(2)端部外圈处的连接板(50)， 所述连接板(50)上通过螺钉固定有 连接套(51)， 连接套(51)套设在限位环(26)的外圈处， 连接套(51)与连接板(50)之间组成环形包覆结 构， 所述连接管(2)与对应的连通槽(25)中连通。 6.根据权利要求5所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述动力组件包括设置于清 洗箱(4)内部的第一腔室(38)、 第二小腔室(41)和第一小腔室(42)， 所述第二小腔室(41)、 第一腔室(38)、 第一小腔室(42)依次上下设置， 所述第二小腔室(41)的上端设置有第三腔 室(40)， 第三腔室(40)和第二小腔室(41)之间通过第二过滤棉层(49)阻挡， 第三腔室(40) 一侧的连接管(2)连通在第三腔室(40)中， 所述第一小腔室(42)的下端连通有第二腔室 (39)， 所述第二腔室(39)和第一小腔室(42)之间通过第一过滤棉层(43)阻隔， 所述第二腔 室(39)与其一侧的连接管(2)连通， 第二腔室(39)远离连接管(2)的一端和第三腔室(40)远 离连接管(2)的一端均开口， 开口处通过螺钉固定有安装在清洗箱(4)表面的封板(44)， 所 述第一腔室(38)分别于第二小腔室(41)、 第一小腔室(42)之间通过同一组循环 通道(45)连 通， 循环通道(45)设置于清洗箱(4)的内部， 所述第一腔室(38)端部连通的连接管(2)位置 设置有将第一腔室(38)中存 储的清洗液输入至一 号清洗管(3)中的动力单 元。 7.根据权利要求6所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述动力单元的一侧设置有 连通在第一腔室(38)中的主 管道(47)， 所述清洗液循环组件包括固定在 主管道(47)下端且 与主管道(47)连通的二号分管(48)， 二号分管(48)的端部设置有电磁阀， 且二号分管(48) 的端部朝向第一腔室(38)的下端。 8.根据权利要求7所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述空气循环组件包括固定 在主管道(47)上端的一号分管(46)， 所述一号分管(46)的端部设置有电磁阀， 且一号分管 (46)的端部朝向第一腔室(38)的上端， 所述第一腔室(38)的中部固定设置有用于阻挡第一 腔室(38)下端内部存储的清洗液流进入第一腔室(38)上端的隔板(54)， 隔板(54)上设置有 上下贯穿的孔(52)， 所述孔(52)中设置有单 向通入第一腔室(38)下端 内部的单向阀(53)， 所述二号分管(48)设置 于隔板(54)下 方， 所述一号分管(46)设置 于隔板(54)上 方。 9.根据权利要求8所述的一种填料清洗装置， 其特征在于： 所述移动组件包括固定焊接 在清洗箱(4)上端的上固定板(5)， 上固定板(5)的一侧固定焊接有第一推动单元(6)， 所述 上固定板(5)的端部固定 设置有吸附固定在填料塔(1)侧面的电磁铁， 所述升降滑动组件包 括固定在填料塔(1)底部一侧的底板(11)和设置于底板(11)上方的滑板(9)， 所述滑板(9) 的底部固定焊接有拉持在底板(11)表面的第二推动单元(10)， 所述滑板(9)上设置有滑槽 (8)， 所述滑槽(8)中滑动设置有固定在清洗箱(4)底部的滑块(7)。 10.一种填料清洗方法， 其特征在于： 包括如权利要求1 ‑9任一所述的填料清洗装置， 还 包括以下步骤： S1： 阶段式喷高压清洗液清洗， 一号清洗管外圈的第一孔可将清洗液喷出至填料的周 围用于清洗填料， 而二号清洗管外圈的第三孔可将清洗后的清洗液和杂质吸入二号清洗管 的内部， 避免杂质和清洗液大量掉落在填料塔的底部造成堵