(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222281693.9 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 福建宸为电子科技有限公司 地址 363000 福建省漳州市芗城区金峰经 济开发区2号厂房一楼 (72)发明人 罗翔　 (74)专利代理 机构 厦门市精诚新创知识产权代 理有限公司 3 5218 专利代理师 汤云武 (51)Int.Cl. B21D 5/01(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种PC板的热压折弯装置 (57)摘要 本实用新型公开一种PC板的热压折弯装置， 包括基台和热压底座， 热压底座内形成有热压 槽， 热压底 座的前后两侧分别设置有板体放置座 和板头限位座， 板体放置座和板头限位座互相配 合用于对热压折弯前的PC板进行限位， PC板对应 热压底座的区域为热压区， 基台上方设置有热压 组件， 热压组件包括驱动机构和热压压头， 驱动 机构驱动热压压头与热压底座的热压槽进行凹 凸对接配合， 进而实现对PC板的热压区进行热压 折弯， 板体放置座和板头限位座之间的两侧设置 有限位块， 热压折弯后的PC板与限位块的位置对 应的区域为限位区， 限位区位于两个限位块之 间， 进而实现对热压折弯前、 后的PC板的左右两 侧进行限位。 本实用新型能够提高PC板的热压折 弯的折弯 精度及良品率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218015042 U 2022.12.13 CN 218015042 U 1.一种PC板的热压折弯装置,其特征在于： 包括基台， 基台上设置有热压底座， 热压底 座内形成有热压槽， 热压底座的前后两侧分别设置有板体放置座和板头限位座， 板体限位 块的顶部形成有放置槽， 板头限位块朝向板体限位块一侧形成有限位槽， 放置槽和限位槽 互相配合用于热压折弯前的P C板的左、 右、 前侧进行限位， PC板对应热压底 座的区域为热压 区， 基台上方设置有 热压组件， 热压组件包括互相连接的驱动机构和热压压头， 驱动机构驱 动热压压头与热压底座的热压槽进 行凹凸对接配合， 进而实现对P C板的热压区进 行热压折 弯， 板体放置座和板头限位座之间的两侧设置有限位块， 热压折弯后的PC板与限位块的位 置对应的区域为限位区， 限位区位于两个限位块之 间， 进而实现对热压折弯前、 后的P C板的 左右两侧进行限位。 2.根据权利要求1所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 板体放置座的高度低于限 位块的高度。 3.根据权利要求1所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 热压底座的顶壁与放置槽 的底槽壁处于相同水平高度。 4.根据权利要求1所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 驱动机构为气缸， 气缸上 设置有压力调节阀和速度调节阀。 5.根据权利要求1所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 热压组件还包括连接件， 基台上设置有支撑架台， 驱动机构安装在支撑架台上， 连接件固定安装在驱动机构的驱动 轴上， 热压压头固定安装在连接件朝向热压底座的一侧， 位于驱动机构两侧的支撑架台上 设置有限位 孔， 连接件的两侧设置有限位轴柱， 限位轴柱贯 穿限位在限位 孔内。 6.根据权利要求1所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 热压压头内设置有加热 棒。 7.根据权利要求1所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 基 台的左右两侧设置有把 手。 8.根据权利要求1 ‑7任一所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 基台内设置有电路 控制模块及气压控制模块。 9.根据权利要求8所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 基 台的前侧设置有与电路 控制模块电连接的启动按 钮、 急停按 钮、 热压温度控制器、 热压时间控制器。 10.根据权利要求8所述的PC板的热压折弯装置,其特征在于： 基台的后侧设置有与气 压控制模块连接的进气阀、 气压表、 气管接口， 气管接口用于连接外部气管， 进气阀用于调 节气管的进气量或控制气管 的气路通断， 还包括与外部电源连接的电源开关和电源插座， 电源开关用于控制电路控制模块供电。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218015042 U 2一种PC板的热压折弯装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及折弯装置技 术领域， 具体涉及一种PC 板的热压折弯装置 。 背景技术 [0002]PC板指的是以PC材料制成的手机等电子产品的显示面板， 为了适配曲面屏手机， 通常需要通过折弯装置对PC板进行折弯， 现有技术中的折弯装置， 其是通过将PC板放入板 体放置座上的放置槽内， 放置槽上对应PC板的热压区的位置形成热压槽， 通过热压组件与 热压槽配合实现对PC板的热压折弯， 在PC板的热压折弯过程中， PC板上位于热压区的两侧 的区域往往会向上倾斜折弯翘起， 如果放置槽的深度过低， 则其无法始终对P C板进行限位， 导致PC板发生偏移， 折弯精度较低， 如果放置槽的深度过高， 由于P C板的两侧边缘均与放置 槽的两侧的槽壁接触， 接触面积较大， 则又容易对P C板造成过度干涉阻挡， 导致P C板发生损 坏， 良品率较低， 因此， 现有技术的折弯装置难以同时满足P C板较高的折弯精度和良品率的 要求。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在提供一种PC 板的热压折弯装置,以解决上述存在的技 术问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用 新型的技术方案为： 一种PC板的热压折弯装置,包括基 台， 基台上设置有 热压底座， 热压底 座内形成有 热压槽， 热压底座的前后两侧分别设置有板 体放置座和板头限位座， 板体放置座和板头限位座互相配合用于对热压折弯前的PC板进 行 限位， PC板对应热压底 座的区域为热压区， 基台上方设置有 热压组件， 热压组件包括互相连 接的驱动机构和热压压头， 驱动机构驱动热压压头与热压底座的热压槽进行凹凸对接配 合， 进而实现对PC板的热压区进行热压折弯， 板体放置座和板头限位座之间的两侧设置有 限位块， 热压折弯后的PC板与限位块的位置对应的区域为限位区， 限位区位于两个限位块 之间， 进而实现对热压折弯前、 后的PC 板的左右两侧进行限位。 [0005]在一个实施例中， 板体放置座的高度低于限位 块的高度。 [0006]在一个实施例中， 板体限位块的顶部形成有放置槽， 板头限位块朝向板体限位块 一侧形成有限位槽， 放置槽和限位槽互相配合用于热压折弯前的P C板的左、 右、 前侧进 行限 位。 [0007]在一个实施例中， 热压底座的顶壁与放置 槽的底槽壁处于相同水平高度。 [0008]在一个实施例中， 驱动机构为气缸， 气缸 上设置有压力调节阀和速度调节阀。 [0009]在一个实施例中， 热压组件还包括连接件， 基台上设置有支撑架台， 驱动机构安装 在支撑架台上， 连接件固定安装在驱动机构的驱动轴 上， 热压压头固定安装在连接件朝向 热压底座的一侧， 位于驱动机构两侧的支撑架台上设置有限位孔， 连接件的两侧设置有限 位轴柱， 限位轴柱贯 穿限位在限位 孔内。 [0010]在一个实施例中， 热压 压头内设置有加热棒。 [0011]在一个实施例中， 基台的左右两侧设置有把手。说　明　书 1/4 页 3 CN 218015042 U 3