(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222250115.9 (22)申请日 2022.08.25 (73)专利权人 青岛增瑞特机 械有限公司 地址 266000 山东省青岛市 即墨区环秀 街 道办事处小韩村 (72)发明人 董全顺　管珍珍　 (74)专利代理 机构 青岛鼎丞智佳知识产权代理 事务所(普通 合伙) 3727 7 专利代理师 王剑伟 (51)Int.Cl. B21D 5/02(2006.01) B21D 43/24(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 45/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢板自动下 料设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢板自动下料设备， 包括底箱， 所述底箱的顶面安装有折弯模， 所述 折弯模的顶 面开设的顶面安装有两个限宽板， 且 限宽板的左端固定连接有挡块。 该钢板自动下料 设备， 通过步进电机通过控制器发送脉冲按度带 着蜗杆转动， 蜗杆旋转带着蜗轮和其表面固定安 装的转轴， 转轴旋转带着主动杆向料盒方向旋 转， 主动杆的左端拉动从动杆的左端向料盒移 动， 从动杆左端移动其右端拉着安装 条和滑动板 向左侧移动， 滑动板左端从方管中向左侧移动顶 住料盒中底端钢板向左侧从通孔中推出掉落至 折弯模上， 钢板进入两个限宽板之间并与其表面 相抵触， 当滑动板停止移动时其推动的钢板完全 从通孔中脱离且钢板左端与挡块表 面相抵触， 实 现钢板的自动上 料。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 218168293 U 2022.12.30 CN 218168293 U 1.一种钢板自动下料设备， 包括底箱(26)， 其特征在于： 所述底箱(26)的顶面安装有折 弯模(11)， 所述折弯模(11)的顶面开设的顶面安装有两个限宽板(10)， 且限宽板(10)的左 端固定连接有挡块(9)， 所述折弯模(11)的顶面安装有倒L板(7)， 所述倒L板(7)的底 面安装 有液压缸(5)， 且液压缸(5)的伸缩端安装有折弯头(6)， 所述倒L板(7)的顶 面贯穿安装有料 盒(2)， 所述料盒(2)左侧面的下部开设有通孔(25)， 且 料盒(2)右侧面的下部贯穿连通有 方 管(16)， 所述料盒(2)的内部设置有滑动板(13)， 且滑动板(13)的两端分别滑动连接在通孔 (25)和方管(16)的内部， 所述滑动板(13)的右端固定连接有安装条(15)， 且安装条(15)的 两端均通过转杆转动连接有从动杆(17)， 所述料盒(2)的底 面固定连接有安装壳(20)， 所述 安装壳(20)的内部贯穿转动连接有转轴(18)， 且转轴(18)的两端均固定连接有主动杆 (19)， 两个所述从动杆(17)的左端分别与两个主动杆(19)的左端通过销轴转动连接， 所述 转轴(18)的外表面固定连接有蜗轮(21)， 所述安装壳(20)的内部安装有步进电机(23)， 所 述步进电机(23)的输出端安装有蜗杆(22)， 且蜗杆(22)与蜗轮(21)传动连接， 所述底箱 (26)的内部安装有排料机构(8)。 2.根据权利要求1所述的一种钢板自动下料设备， 其特征在于： 所述倒L板(7)的顶面开 设有两个相对称的限位孔(4)， 且限位孔(4)的内部滑动连接有限位柱(3)， 所述限位柱(3) 的底端与折弯头(6)的表面固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种钢板自动下料设备， 其特征在于： 所述料盒(2)的外表面 开设有两个相对称的通槽(1)， 且通槽(1)的内部安装有钢化玻璃。 4.根据权利要求3所述的一种钢板自动下料设备， 其特征在于： 所述安装条(15)的右侧 面开设有两个相对称的定位孔(24)， 且定位孔(24)的内部滑动连接有定位杆(14)， 所述定 位杆(14)的左端与安装壳(20)的外表面固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种钢板自动下料设备， 其特征在于： 所述安装壳(20)的底面 固定连接有支撑杆(12)， 且支撑杆(12)的底端与底 箱(26)的外表面固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种钢板自动下料设备， 其特征在于： 所述排料机构(8)包括 滑料板(81)， 所述底箱(26)的左侧面开设有安装口(83)， 且底箱(26)的顶面开设有落料口 (82)， 所述底箱(26)的内部转动连接有滑料板( 81)， 所述底箱(26)的内部安装有传输带 (85)， 且传输带( 85)位于安装口(83)的内部， 所述滑料板( 81)左端的外表面安装有滚轮 (84)， 且滚轮(84)与传输带(85)表面相接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218168293 U 2一种钢板自动下 料设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及下料设备技 术领域， 具体为 一种钢板自动下 料设备。 背景技术 [0002]折弯是将钢板金料在折弯机上模或下模的压力下， 首先经过弹性变形， 然后进入 塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段， 板料是自由弯曲的， 随着上模或下模对板料的施压， 板 料与下模U 型槽内表面逐渐靠紧， 同时 曲率半径和弯曲力臂 也逐渐变小， 继续加压直到行程 终止， 使上下模与板材三点靠紧全接触， 此时完成一个U型弯曲， 但是目前市场上的传统折 弯机还是存在以下的问题： [0003]传统的折弯机在折弯时， 需要工人托住钢板， 再将钢板送入到折弯机中进行折弯， 由于钢板较重， 因此工人的劳动强度相当大， 生产安全性较差， 且工人在托住钢板时容易抖 动， 从而影响到折弯效果。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种钢板自动下料设备， 以解决上述背景技术中提出 的传统的折弯机在折弯时， 需要工人托住钢板， 再将钢板送入到折弯机中进行折弯， 由于钢 板较重， 因此工人 的劳动强度相当大， 生产不安全性较差， 且工人在托住钢板时容易抖动， 从而影响到折弯效果的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种钢板自动下料设备， 包括底 箱， 所述底箱的顶 面安装有折弯模， 所述折弯模的顶面开设的顶面安装有两个限宽板， 且限 宽板的左端固定连接有挡块， 所述折弯模的顶面安装有倒L板， 所述倒L板的底面安装有液 压缸， 且液压缸的伸缩端安装有折弯头， 所述倒L板的顶面贯穿安装有料盒， 所述料盒左侧 面的下部开设有通孔， 且料盒右侧 面的下部贯穿连通有方管， 所述料盒的内部设置有滑动 板， 且滑动板的两端分别滑动连接在通孔和方管 的内部， 所述滑动板的右端固定连接有安 装条， 且安装条的两端均通过转杆转动连接有从动杆， 所述料盒的底面固定连接有安装壳， 所述安装壳的内部贯穿转动连接有转轴， 且转轴的两端均固定连接有主动杆， 两个所述从 动杆的左端分别与两个主动杆的左端通过销轴转动连接， 所述转轴的外表面固定连接有蜗 轮， 所述安装壳的内部安装有步进电机， 所述步进电机的输出端安装有蜗杆， 且蜗杆与蜗 轮 传动连接， 所述底 箱的内部安装有排料机构。 [0006]优选的， 所述倒L板的顶面开设有两个相对称的限位孔， 且限位孔的内部滑动连接 有限位柱， 所述限位柱的底端与折弯头的表面固定连接 。 [0007]优选的， 所述料盒的外表面开设有两个相对称的通槽， 且通槽 的内部安装有钢化 玻璃。 [0008]优选的， 所述安装条的右侧面开设有两个相对称的定位孔， 且定位孔的内部滑动 连接有定位杆， 所述定位杆的左端与安装壳的外表面固定连接 。 [0009]优选的， 所述安装壳的底面固定连接有支撑杆， 且支撑杆的底端与底箱的外表面说　明　书 1/4 页 3 CN 218168293 U 3