(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222182974.9 (22)申请日 2022.08.18 (73)专利权人 安徽灿泰铝业有限责任公司 地址 235000 安徽省淮北市杜集 开发区紫 藤北路3号 (72)发明人 周谋松　周宇婷　邵艳萍　王洋洋　 周辉　周学礼　 (74)专利代理 机构 深圳市宾亚知识产权代理有 限公司 4 4459 专利代理师 李星 (51)Int.Cl. B21D 39/00(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 43/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于铝型 材加工的冲铆装置 (57)摘要 本实用新型提供一种用于铝型材加工的冲 铆装置， 本设计通过调节两个固定块的间距， 可 以对不同尺 寸的铝型板进行限位和固定， 且调节 方便， 能自动进行输送进行冲铆工作， 其包括底 座， 支撑座的外侧设置有控制器， 底座的顶部安 装有升降机构， 升降机构上连接有支柱， 支柱上 连接有伸缩气缸， 伸缩气缸上设置有冲头， 底座 的顶部安装有支撑座， 支撑座的顶部设置有两个 定位固定机构， 两个定位固定机构为对称设置， 支撑座的顶部中心位置设置有配合冲块， 支撑座 上设置有传 送机构， 传送机构上连接有两个配合 座， 两个配合座上均设置有压紧机构， 两个压紧 机构均位于定位固定机构的两侧， 所述升降机构 包括支撑柱和升降电机 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217726884 U 2022.11.04 CN 217726884 U 1.一种用于铝型材加工的冲铆 装置， 包括底座， 底座的顶部安装有升降机构， 升降机构 上连接有支柱， 支柱上连接有伸缩气缸， 伸缩气缸上设置有冲头， 其特征在于： 所述底座的 顶部安装有支撑座， 支撑座的顶部设置有两个定位固定机构， 两个定位固定机构为对称设 置， 支撑座的顶部中心 位置设置有配合冲块， 支撑座上设置有传送机构， 传送机构上连接有 两个配合座， 两个配合座上均设置有压紧机构， 两个压紧机构均位于 定位固定 机构的两侧。 2.如权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲铆 装置， 其特征在于： 所述升降机构包 括支撑柱和升降电机， 支撑柱和升降电机均安装在底座的顶部， 支柱的底部开设有支撑槽， 支撑柱与支撑 槽的内壁滑动连接， 升降电机的输出轴上安装有升降块， 升降块与支 柱相连。 3.如权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲铆 装置， 其特征在于： 所述定位固定机 构包括气缸， 气缸安装在支撑座的顶部， 气缸的输出轴上安装有固定块， 固定块的内侧开设 有缺口， 缺口内转动安装有 多个辊筒。 4.如权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲铆 装置， 其特征在于： 所述传送机构包 括双向丝杆， 支撑座的顶部对称开设有两个凹槽， 两个凹槽之 间开设有同一个通孔， 双向丝 杆转动安装在两个凹槽内且与通 孔活动连接 。 5.如权利要求4所述的一种用于铝型材加工的冲铆 装置， 其特征在于： 所述支撑座的外 侧安装有伺服电机， 伺服电机的输出轴与双向丝杆 的外端相连， 双向丝杆的两端均螺纹连 接有传送块， 两个传送块与两个 配合座相连， 双向丝杆的两端螺纹方向相反。 6.如权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲铆 装置， 其特征在于： 所述压 紧机构包 括两个电动推杆， 两个电动推杆的输出轴上安装有同一个压紧条。 7.如权利要求1所述的一种用于铝型材加工的冲铆 装置， 其特征在于： 所述支撑座的外 侧设置有控制器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217726884 U 2一种用于铝型材加工的冲铆装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝型材加工冲铆技术领域， 尤其涉及一种用于铝型材加工的冲铆 装置。 背景技术 [0002]冲铆机是一种利用冲铆工艺进行铆接的机器设备， 冲铆工艺是指工件在压力机 上， 通过冲头直接施加轴向作用力， 使材料向径向涨开， 达到塑性变形的目的， 冲铆机具有 铆接力大， 时间短， 可以通过冲头形状和铆接工艺等参数满足铆接的质量， 因此被广泛的使 用在铝型材的加工过程中； [0003]公开(公告)号： CN110877078B公开了一种用于铝型材加工的冲铆装置， 通过在托 块的两侧安装限位机构， 利用限位机构上匚型架内部的第一转辊与第二转辊能够对铝材进 行限位， 同时利用第一螺杆与匚型架上 的螺纹孔配合， 能够带动两组匚型架向托块的两侧 进行移动， 便于增加支撑距离提高对铝型材 的支撑效果， 且利用转辊的设置能够方便铝型 材的推送使用更加方便 。 [0004]现有的冲铆装置不能针对不 同尺寸的铝型板进行限位和固定， 且调节较为不便， 不能自动进行输送进行冲铆工作。 发明内容 [0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足， 适应现实需要， 提供一种用于铝型 材加工的冲铆装置， 本设计通过调节两个固定块的间距， 可以对不同尺寸的铝型板进行限 位和固定， 且调节方便， 能自动进行输送进行冲铆工作。 [0006]为了实现本实用新型的目的， 本实用新型 所采用的技 术方案为： [0007]设计一种用于铝型材加工的冲铆装置， 包括底座， 支撑座的外侧设置有控制器， 底 座的顶部安装有升降机构， 升降机构上连接有支柱， 支柱上连接有伸缩气缸， 伸缩气缸上设 置有冲头， 底座的顶部安装有支撑座， 支撑座的顶部 设置有两个定位固定机构， 两个定位固 定机构为对称设置， 支撑座的顶部中心 位置设置有配合冲块， 支撑座上设置有传送机构， 传 送机构上连接有两个配合座， 两个配合座上均设置有压紧机构， 两个压紧机构均位于定位 固定机构的两侧。 [0008]优选的， 所述升降机构包括支撑柱和升降电机， 支撑柱和升降电机均安装在底座 的顶部， 支柱的底部开设有支撑槽， 支撑柱与 支撑槽的内壁滑动连接， 升降电机的输出轴上 安装有升降块， 升降块与支 柱相连。 [0009]优选的， 所述定位固定机构包括气缸， 气缸安装在支撑座的顶部， 气缸的输出轴上 安装有固定块， 固定块的内侧开设有缺口， 缺口内转动安装有 多个辊筒。 [0010]优选的， 所述传送机构包括双向丝杆， 支撑座的顶部对称开设有两个凹槽， 两个凹 槽之间开设有同一个通孔， 双向丝杆转动安装在两个凹槽内且与通孔活动连接， 支撑座的 外侧安装有伺服电机， 伺服电机的输出轴与双向丝杆的外端相连， 双向丝杆 的两端均螺纹说　明　书 1/3 页 3 CN 217726884 U 3