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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221792558.4 (22)申请日 2022.07.13 (73)专利权人 泰兴市梅兰化工有限公司 地址 225400 江苏省泰州市泰兴经济开发 区新港南路3 -2号 (72)发明人 宋鑫 施周兵 张龙  (74)专利代理 机构 泰州知汇 腾专利代理事务所 (普通合伙) 32648 专利代理师 张斌 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) B01D 53/14(2006.01) B01D 53/04(2006.01) B01D 53/78(2006.01) B01D 53/00(2006.01)C07C 19/10(2006.01) C07C 17/38(2006.01) C07C 17/389(2006.01) C07C 17/395(2006.01) (54)实用新型名称 一种二氟氯乙烷 粗制品水洗净化产线 (57)摘要 本实用新型涉及一种二氟氯乙烷粗制品水 洗净化产线, 粗制品管路接降膜吸收器, 降膜吸 收器底部接盐酸储罐, 盐酸储罐底部经盐酸泵分 两路, 一路接回降膜吸收器上部, 另一路接盐酸 成品罐, 降膜吸收器上部接出填料吸收塔, 填料 吸收塔顶部接碱洗塔下部, 碱洗塔底部接粗料碱 洗槽, 粗料碱洗槽经粗料碱洗泵合并液碱补充管 共同接至碱洗塔上部, 碱洗塔顶部经冷凝器接碱 洗分离器, 碱洗分离器顶部出气接气柜、 底部接 成品桶。 该产线结构简单, 能通过水洗方式针对 性去除氯化氢、 氯气, 去除充分、 效果好, 同时兼 顾副产回收。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 217909695 U 2022.11.29 CN 217909695 U 1.一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征在于: 包括降膜吸收器、 盐酸储罐、 盐 酸泵、 盐酸成品罐、 填料吸收塔、 碱洗塔、 粗料碱洗槽、 粗料碱洗泵、 冷凝器、 碱洗分离器, 粗 制品管路接降膜吸收器, 降膜吸收器底部接 盐酸储罐, 盐酸储 罐底部经盐酸泵分两路, 一路 接回降膜吸收器上部, 另一路接 盐酸成品罐, 降膜吸收器上部接出填料吸收塔, 填料吸收塔 顶部接碱洗塔下部, 碱洗塔底部接粗料碱洗槽, 粗料碱洗槽经粗料碱洗泵合并液碱补充管 共同接至碱洗塔上部, 碱洗塔顶部经冷凝器接碱洗 分离器, 碱洗 分离器顶部出气 接气柜、 底 部接成品桶。 2.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 所述填料吸 收塔顶部 接喷水水洗吸收。 3.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 所述降膜吸 收塔为两级以上降膜吸 收器。 4.根据权利要求3所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 盐酸泵一路 接最下一节降膜吸 收器上部 。 5.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 所述粗制品 管路经气体缓冲罐接降膜吸 收器。 6.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 所述粗料碱 洗泵还接 至次氯酸钠储罐。 7.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 所述粗料碱 洗泵合并液碱补充管后经冷凝器接 碱洗塔。 8.根据权利要求1或7所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 所述冷 凝器为接 于管路外的套管冷凝器。 9.根据权利要求1所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 所述碱洗塔 为多级依次穿接结构, 每级下均设粗料碱 洗槽。 10.根据权利要求9所述的一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征是: 多级粗料 碱洗槽均经粗料碱 洗泵接第一节碱 洗塔。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217909695 U 2一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种化工产线, 具体说是一种二氟氯乙烷 粗制品水洗净化产线。 背景技术 [0002]二氟氯乙烷是生产三大氟聚合单体之一偏氟乙烯的原料, 国内外偏氟乙烯的生产 厂家对二氟氯乙烷品质要求非常高, 特别是一些小指标如水份、 不凝气、 氧含量、 原料蒸发 残留控制非常严格。 现有以二氟乙烷为原料与氯气生产二氟氯乙烷的化工生产中, 含有二 氯乙烷、 氯化氢、 氯气等杂质的粗品, 二氟乙烷通常需要回收再利用, 在回收前则需要针对 性进行氯化氢、 氯气的净化作业。 发明内容 [0003]本实用新型提供了一种结构简单, 能通过水洗方式针对性去除氯化氢、 氯气, 同时 兼顾高效副产回收的二氟氯乙烷 粗制品水洗净化产线。 [0004]本实用新型采用的技术方案: 一种二氟氯乙烷粗制品水洗净化产线, 其特征在于: 包括降膜吸收器、 盐酸储 罐、 盐酸泵、 盐酸 成品罐、 填料吸收塔、 碱洗塔、 粗料碱洗槽、 粗料碱 洗泵、 冷凝器、 碱洗 分离器, 粗制品管路接降膜吸收器, 降膜吸收器底部接盐酸储 罐, 盐酸储 罐底部经盐酸泵分两路, 一路接回降膜吸收器上部, 另一路接盐酸成品罐, 降膜吸收器上部 接出填料吸收塔, 填料吸收塔顶部接碱洗塔下部, 碱洗塔底部接粗料碱洗槽, 粗料碱洗槽经 粗料碱洗泵合并液碱补充管共同接至碱洗塔上部, 碱洗塔顶部经冷凝器接碱洗分离器, 碱 洗分离器顶部出气接气柜、 底部 接成品桶。 [0005]进一步地, 所述填料吸收塔顶部 接喷水水洗吸收。 [0006]进一步地, 所述降膜吸 收塔为两级以上降膜吸 收器。 [0007]进一步地, 盐酸泵一路接最下一节降膜吸 收器上部 。 [0008]进一步地, 所述粗制品管路经气体缓冲罐接降膜吸 收器。 [0009]进一步地, 所述粗料碱洗泵还接 至次氯酸钠储罐。 [0010]进一步地, 所述粗料碱洗泵合并液碱补充管后经冷凝器接 碱洗塔。 [0011]进一步地, 所述冷凝器为接 于管路外的套管冷凝器。 [0012]进一步地, 所述碱 洗塔为多 级依次穿接结构, 每级下均设粗料碱 洗槽。 [0013]进一步地, 多级粗料碱 洗槽均经粗料碱 洗泵接第一节碱 洗塔。 [0014]本实用新型将二氟氯乙烷生产的粗品出料管路接粗制品管路, 粗制品管路经气体 缓冲罐缓冲后, 送多级降膜吸收器进 行盐酸的吸收, 吸收送盐酸储罐, 盐酸储罐经盐酸泵打 循环降膜吸收器提高盐酸浓度, 达标后送盐酸成品罐收集; 降膜吸收盐酸后的气体送填料 吸收塔进一步水洗吸收盐酸, 水洗后水体送降膜吸收器; 填料吸收塔顶部接出送碱洗塔, 碱 洗吸收氯气收集在粗料碱洗槽内, 通过粗料碱洗泵打循环冷却送碱洗塔利用, 同时随时经 液碱补充管补充液碱, 满足碱洗充分, 碱洗完全后粗料碱洗泵将次氯酸钠送 次氯酸钠储罐 收集, 多级碱洗塔碱洗, 进一步提高碱洗效果, 保证二氟氯乙烷粗制品的水洗、 碱洗净化充说 明 书 1/2 页 3 CN 217909695 U 3

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