(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222364232.8 (22)申请日 2022.09.06 (73)专利权人 河南省农业科 学院农副产品加工 研究中心 地址 450003 河南省郑州市金 水区花园路 116号 (72)发明人 李星仪　路风银　谢永康　韩俊豪　 尚朝杰　杨慧　李萍　 (74)专利代理 机构 郑州优盾知识产权代理有限 公司 41125 专利代理师 冉珊敏 (51)Int.Cl. A23B 9/08(2006.01) B62B 3/00(2006.01) B62B 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种颗粒状物料干燥料 车 (57)摘要 本实用新型涉及物料干燥设备技术领域， 特 别是指一种颗粒状物料干燥料车， 包括料架框 架， 料架框架内设有多个沿水平方向并排布置的 装料槽， 相邻两个装料槽之间设有通风通道， 装 料槽底部设有可以开合的底板。 本实用新型产生 的有益效果是： 本干燥料车结构易加工， 干燥花 生、 大豆等颗 粒状时装载卸料方便， 替换性强， 可 增加平流式热泵干燥机的利用率； 干燥料车卸料 时采用底部抽拉式底板， 方便打开快速进行卸 料， 并且卸料导向板可引导物料到达传送带上， 便于干燥后物料的运输； 干燥料车装料时， 直接 将物料倾倒在干燥料车的顶部， 物料在倒V型导 流板的作用下进入装料槽， 干燥料车上料方便快 捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217826591 U 2022.11.18 CN 217826591 U 1.一种颗粒状物料干燥料车， 包括料架框架 （4） ， 其特征在于， 料架框架 （4） 内设有多个 沿水平方向并排布置的装料槽， 相邻两个装料槽之间的间隙形成通风通道， 装料槽底部设 有可以开 合的底板 （3） 。 2.根据权利要求1所述的颗粒状物料干燥料车， 其特征在于， 装料槽包括两个平行布置 的米字型支撑骨架 （5） ， 两个米字型支撑骨架 （5） 和料架框架 （4） 组成长方体结构， 长方体结 构的前后两侧 和左右两侧均设有拦网 （6） ， 长方体结构的底部与底板 （3） 滑动连接 。 3.根据权利 要求2所述的颗粒状物料干燥料车， 其特征在于， 装料槽的宽度a为80mm， 通 风通道的宽度b为140m m。 4.根据权利要求3所述的颗粒状物料干燥料车， 其特征在于， 长方体结构的底部设有滑 槽 （51） ， 底板 （3） 的侧边与滑槽 （51） 滑动连接 。 5.根据权利要求1~4任一项所述的颗粒状物料干燥料车， 其特征在于， 料架框架 （4） 上 设有卸料导 流板 （2） ， 卸料导 流板 （2） 倾 斜设置在底板 （3） 的下 方。 6.根据权利要求5所述的颗粒状物料干燥料车， 其特征在于， 通风通道的顶部设有倒V 型导流板 （7） 。 7.根据权利要求1或6所述的颗粒状物料干燥料车， 其特征在于， 料架框架 （4） 的支腿上 设有滚轮 （1） 。 8.根据权利要求7 所述的颗粒状物料干燥料 车， 其特征在于， 底板 （3） 的端部设有把手。 9.根据权利要求7所述的颗粒状物料干燥料车， 其特征在于， 每个装料槽的底板 （3） 端 部通过连杆 （31） 连接， 连 杆 （31） 上设有把手。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217826591 U 2一种颗粒状物料干 燥料车 技术领域 [0001]本实用新型 涉及物料干燥设备技 术领域， 特别是指一种颗粒状物料干燥料 车。 背景技术 [0002]花生与大豆这类蛋白质与脂肪含量高的颗粒状物料， 若不及时将含水率降低到安 全含水率以下， 容易腐烂发霉变质。 为了快速将其干燥至安全含水率， 需要利用干燥机对其 进行干燥。 [0003]目前应用最为广泛的平流式热泵干燥机， 其制造成本低， 干燥适用性强， 多用来干 燥果蔬、 食用菌、 中药材， 可以用此类干燥机对花生与大豆进行干燥。 但是此类干燥机所用 料架需要 进行人工对每层料盘上 料， 下料， 工人工作效率较低， 且人工成本高。 实用新型内容 [0004]本实用新型提出一种颗粒状物料干燥料车， 解决了现有技术中料架装料卸料效率 低的问题。 [0005]本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0006]一种颗粒状物料干燥料车， 包括料架框架， 料架框架内设有多个沿水平方向并排 布置的装料槽， 相邻两个装料槽之间的间隙形成通风通道， 装料槽底部设有可以开合的底 板。 干燥料车使用时， 干燥热风从通风通道穿过， 对装料槽内的物料进行干燥； 在干燥完成 后， 打开底板， 物料在自身重力的作用下从装料槽底部掉 落， 方便完成快速卸料。 [0007]所述装料槽包括两个平行布置的米字型支撑骨架， 两个米字型支撑骨架和料架框 架组成长方体结构， 长方体结构的前后两侧和左右两侧均设有拦网， 长方体结构的底部与 底板滑动连接 。 底板滑动实现装料槽底部的打开或关闭。 [0008]所述装料槽的宽度a为80mm， 通风通道的宽度b为140mm。 装料槽与通风通道交替排 布， 保证花 生充分干燥和通 风通道的空气流动性。 [0009]所述米字型支撑骨架的下侧设有水平 布置的滑槽， 底板的侧边与滑槽滑动连接 。 [0010]所述料架框架上设有卸料导流板， 卸料导流板倾斜设置在底板 的下方。 底板打开 后， 物料掉落在卸料导流板上， 由卸料导流板引导物料到达传送带上。 方便干燥后物料的输 送。 [0011]所述通风通道的顶部设有倒V型导流板。 干燥料车装料时， 将物料倾倒在干燥车顶 部， 物料在倒V型导 流板的作用下进入 装料槽， 干燥料 车上料方便快捷。 [0012]所述料架框架的支腿上设有滚轮。 滚轮方便操作人员推动干燥料车进入干燥室或 推出干燥室。 [0013]所述底板 的端部设有把手。 把手方便操作人员对底板进行抽拉。 同时操作人员可 以对各个装料槽依次进行卸料。 [0014]所述每个装料槽的底板端部通过连杆连接， 连杆上设有把手。 在连杆的作用下， 操 作人员可同时对每 个装料槽的底部进行抽拉， 提高操作效率。说　明　书 1/3 页 3 CN 217826591 U 3