(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221672876.7 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 苏州朗科智能制造有限公司 地址 215002 江苏省苏州市吴江经济技 术 开发区益堂路189号 (72)发明人 卢思源　季宇　李成润　刘祥　 (51)Int.Cl. F17D 1/07(2006.01) F17D 3/01(2006.01) F16L 37/084(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B01D 46/88(2022.01) B01D 46/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种密封 垫加工用抽气装置 (57)摘要 本申请涉及一种密封垫加工用抽气装置， 涉 及纺丝设备技术领域， 旨在改善纺丝周壁上的飘 絮影响产品成型质量的问题。 一种密封垫加工用 抽气装置， 包括密封垫本体和贯穿设置于密封垫 本体上供纺丝穿过的通行口； 所述密封垫本体的 侧壁上开设有与通行口内侧壁相连通的集料通 道， 所述集料通道的延伸方向与纺丝的移动方向 相一致； 所述密封垫本体的一侧设置有抽气机， 所述抽气机的输出端设置有与集料通道相连通 的抽吸管。 本申请具有减少纺丝周壁上的飘絮并 提高纺丝的成型质量的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217559579 U 2022.10.11 CN 217559579 U 1.一种密封垫加工用抽气装置， 包括密封垫本体(1)和贯穿设置于密封垫本体(1)上供 纺丝穿过的通行口(11)； 其特征在于： 所述密封垫本体(1)的侧壁上开设有与通行口(11)内 侧壁相连通的集料通道(12)， 所述集料通道(12)的延伸方向与纺丝的移动方向相一致； 所 述密封垫本体(1)的一侧设置有抽气机(2)， 所述抽气机(2)的输出端设置有与集料通道 (12)相连通的抽吸管(3)。 2.根据权利要求1所述的一种密封垫加工用抽气装置， 其特征在于： 所述集料通道(12) 沿着通行口(11)的周向间隔分布， 所述密封垫本体(1)靠近抽吸管(3)的一侧设置有与抽吸 管(3)相连通的环流管(4)， 所述环流管(4)的周壁上间隔设置有与每一集料通道(12)相连 通的连通管(41)。 3.根据权利要求2所述的一种密封垫加工用抽气装置， 其特征在于： 每一所述连通管 (41)远离环流管(4)的一端 套设有与集料通道(12)内侧壁紧密贴合的密封圈(41 1)。 4.根据权利要求3所述的一种密封垫加工用抽气装置， 其特征在于： 所述密封圈(411) 的外周壁设置有抵接环(412)， 所述抵接环(412)的外周壁开设有便于抵接环(412)抵入集 料通道(12)的导向环 面(413)， 所述集料通道(12)的内周壁开设有供抵接环(412)抵入的嵌 置环槽(121)。 5.根据权利要求2所述的一种密封垫加工用抽气装置， 其特征在于： 所述抽吸管(3)内 部设置有减少飘絮进入抽气机(2)的过 滤网盘(5)。 6.根据权利要求5所述的一种密封垫加工用抽气装置， 其特征在于： 所述抽吸管(3)包 括插接管(31)和中间管(32)； 所述插接管(31)设置于抽气机(2)的输出端， 所述中间管(32) 连通于插接管(31)和环流管(4)之间， 所述过滤网盘(5)位于插接管(31)和中间管(32)之 间； 所述插接管(31)靠近中间管(32)一端的外周壁设置有限位块(311)， 所述中间管(32)靠 近插接管(31)一端的外周壁设置有安装环板(321)， 所述安装环板(321)靠近限位块(311) 的侧壁开设有供限位块(311)抵入的抵接槽(3211)， 所述抵接槽(3211)的内侧壁开设有供 限位块(311)转动抵入的限位槽(3212)。 7.根据权利要求6所述的一种密封垫加工用抽气装置， 其特征在于： 所述安装环板 (321)靠近限位块(311)的侧壁上转动设置有用于 封闭抵接槽(3211)的弹性 块(3213)。 8.根据权利要求6所述的一种密封垫加工用抽气装置， 其特征在于： 所述插接管(31)和 中间管(32)相互靠 近的一端的内侧壁均开设有供 过滤网盘(5)抵入的安装槽(3 0)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217559579 U 2一种密封垫加工用抽气装 置 技术领域 [0001]本申请涉及纺丝设备  技术领域， 尤其是 涉及一种密封 垫加工用抽气装置 。 背景技术 [0002]纺丝又称化学纤维成型， 是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由 喷丝头细孔压出， 最后冷却成型的过程。 [0003]公告号为CN202968786U的中国专利公开了一种远红外纺丝组件， 包括输送 管和设 置于输送管端部的喷丝板， 输送管 的外部设置有纺丝保温箱， 喷丝板外设置有环形 的保温 层， 保温层远离纺丝保温箱体的一端设置有冷却 风筒， 保温层和冷却 风筒之间设置有隔热 密封垫。 纺丝 保温箱将熔融状态的原料通过喷丝板喷出， 喷出的纺丝依次穿过保温层、 隔热 密封垫和冷却风筒， 最终冷却成型。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人发现该技术中至少存在如下问题： 纺丝通过喷丝 板喷出然后穿过隔热密封垫逐渐成型的过程中， 纺丝的周壁上通常粘黏有 大量细丝成型的 飘絮， 容易对纺丝的成型质量造成影响， 故有 待改善。 实用新型内容 [0005]为了改善纺丝周壁上粘黏的飘絮影响产品成型质量的问题， 本申请提供了一种密 封垫加工用抽气装置 。 [0006]本申请提供的一种密封 垫加工用抽气装置采用如下的技 术方案： [0007]一种密封垫加工用抽气装置， 包括密封垫本体和贯穿设置于密封垫本体上供纺丝 穿过的通行 口； 所述密封垫本体的侧 壁上开设有与通行 口内侧壁相连通的集料通道， 所述 集料通道的延伸方向与纺丝的移动方向相一致； 所述密封垫本体的一侧设置有抽气机， 所 述抽气机的输出端设置有与集料通道相连通的抽吸管。 [0008]通过采用上述技术方案， 抽气机通过抽吸管和集料通道对通行口内部纺丝周壁上 附着的飘絮进行抽吸， 减少了纺丝周壁上飘絮， 从而提高了纺丝成型的质量。 [0009]优选的， 所述集料通道沿着通行口的周向间隔分布， 所述密封垫本体靠近抽吸管 的一侧设置有与抽吸管相连通的环流管， 所述环 流管的周壁上间隔设置有与每一集料通道 相连通的连通管。 [0010]通过采用上述技术方案， 沿通行口周向间隔分布的集料通道增加了抽气机对通气 口内部纺丝上的飘絮的抽气范围， 并且使得通行口内部纺丝四周受到的抽气作用力趋于均 衡， 提高了抽气机对飘絮的抽吸效率， 从而提高了纺丝成型的质量。 [0011]优选的， 每一所述连通管远离环流管的一端套设有与集料通道内侧壁紧密贴合的 密封圈。 [0012]通过采用上述技术方案， 密封圈紧密贴合于连通管和集料通道之间， 增加了连通 管和集料通道之间的气密性。 [0013]优选的， 所述密封圈的外周壁设置有抵接环， 所述抵接环的外周壁开设有便于抵说　明　书 1/4 页 3 CN 217559579 U 3