(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222648924.5 (22)申请日 2022.10.09 (73)专利权人 华玥钻业 （山 东） 工艺饰品有限公 司 地址 277300 山东省枣庄市峄城区阴平镇 瑞博燃料院内 (72)发明人 赵伟　徐斌　卢永涛　 (51)Int.Cl. B26F 1/16(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/10(2006.01) B26D 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动烫钻机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动烫钻机构， 机床 的长向一侧设置有支座， 支座上设置有热压机 构， 热压机构下方设置有凸座， 凸座上设置有缓 冲机构， 热压机构 的两侧连接着限位机构， 限位 机构设置在凸座外侧。 本实用新型通过控制器控 制热压板的升温和升降就可将载板上的烫钻烫 入服饰上， 从而就需要逐个烫入烫钻， 通过设置 就可提高了效率， 通过设置实现了设备的自动 化， 从而减轻了人员的劳动强度。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218083123 U 2022.12.20 CN 218083123 U 1.一种自动烫钻机构， 包括机床(1)， 其特征在于， 所述机床(1)的长向一侧设置有支座 (4)， 所述支座(4)上设置有热压机构(8)， 所述热压机构(8)下方设置有凸座(3)， 所述凸座 (3)上设置有缓冲机构(9)， 所述热压机构(8)的两侧连接着限位机构(7)， 所述限位机构(7) 设置在凸座(3)外侧。 2.根据权利要求1所述的一种自动烫钻机构， 其特征在于， 所述机床(1)的一侧设置有 控制器(6)， 所述控制器(6)设置有连接线(5)， 所述控制器(6)通过连接线(5)连接着热压机 构(8)。 3.根据权利要求1所述的一种自动烫钻机构， 其特征在于， 所述机床(1)的四角位置开 设有固定口(2)， 所述固定口(2)位置相互对应。 4.根据权利要求1所述的一种自动烫钻机构， 其特征在于， 所述热压机构(8)包括下压 气缸(803)， 所述下压气缸(803)设置在支座(4)的上方， 所述下压气缸(803)的输出端连接 着热压板(801)， 所述热压板(801)的两侧设置有侧座(802)， 所述侧座(802)上开设有导口 (804)， 所述 导口(804)连接着限位机构(7)。 5.根据权利要求1所述的一种自动烫钻机构， 其特征在于， 所述限位机构(7)包括限位 座(701)， 所述限位座(701)分别设置在对应位置的凸座(3)外侧， 每侧所述限位座(701)上 均分别设置有第一导杆(702)和第二导杆(703)， 所述第一导杆(702)和第二导杆(703)分别 滑动连接在对应的侧座(802)导口(804)内， 每侧所述第一导杆(702)和第二导杆(703)的顶 端均横设有横板(704)。 6.根据权利要求5所述的一种自动烫钻机构， 其特征在于， 所述第一导杆(702)和第二 导杆(703)与横板(704)整体呈U型设置， 所述横板(704)设置在侧座(802)的上 方。 7.根据权利要求1所述的一种自动烫钻机构， 其特征在于， 所述缓冲机构(9)包括插口 (901)， 所述插口(901)开设在凸座(3)的上方端头， 所述插口(901)内滑动连接着插杆 (902)， 所述插杆(902)的上端连接着载板(904)， 所述载板(904)与凸座(3)之间的插杆 (902)上套接有缓冲弹簧(90 3)。 8.根据权利要求7所述的一种自动烫钻机构， 其特征在于， 所述载板(904)设置在热压 板(801)的下 方， 所述载板(904)与热压 板(801)的面积相同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218083123 U 2一种自动烫钻机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及烫钻设置技 术领域， 尤其涉及一种自动烫钻机构。 背景技术 [0002]根据专利公开号CN203174421U可知， 一种自动 烫钻机构， 包括用于容纳烫钻的料 槽、 电机、 转轴、 料槽底部 设有旋转模 具盘， 旋转模具盘通过转轴跟电机连接， 旋转模具盘的 周圈设有呈圆周排布的烫钻凹模， 旋转模具盘表面设有矫正器， 正对位于烫钻工位的烫钻 凹模设有用于冲压烫钻的针杆， 烫钻工位正下方设有加热装置， 电机启动时， 转轴带动旋转 模具盘在料槽内旋转， 在旋转过程中， 烫钻自动落入烫钻凹模内， 通过矫正器将烫钻凹模内 位置不正的烫钻扫出， 位正的烫钻随旋转模具盘旋转到达烫钻工位后， 通过针杆冲出烫钻 凹模， 并通过加热装置烫入物件 上。 本实用新型提供了一种结构简单， 可实现自动精确送钻 且烫钻效率高的自动烫钻机构。 [0003]随着科技的发展， 现有技术中对服饰进行烫钻时通常是将组合成型的烫钻整体印 在服饰上， 通过 上述实用新型将烫钻烫入物件上的方式效率较低， 不能满足生产需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种自动烫钻机构， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种自动烫钻机构， 包括机床， 所述机床的长向一侧设置有支座， 所述支座上设置 有热压机构， 所述热压机构下方设置有凸座， 所述凸座上设置有缓冲机构， 所述热压机构的 两侧连接着限位机构， 所述限位机构设置在凸座外侧。 [0007]作为本技术方案 的进一步改进方案： 所述机床的一侧 设置有控制器， 所述控制器 设置有连接线， 所述控制器通过 连接线连接着热压 机构。 [0008]作为本技术方案 的进一步改进方案： 所述机床的四角位置开设有固定 口， 所述固 定口位置相互对应。 [0009]作为本技术方案 的进一步改进方案： 所述热压机构包括下压气缸， 所述下压气缸 设置在支 座的上方， 所述下压气缸的输出端连接着热压板， 所述热压板的两侧设置有侧座， 所述侧座上开设有导口， 所述 导口连接着限位机构。 [0010]作为本技术方案 的进一步改进方案： 所述限位机构包括限位座， 所述限位座分别 设置在对应位置的凸座外侧， 每侧所述限位座上均分别设置有第一导杆和第二导杆， 所述 第一导杆和第二导杆分别滑动连接在对应的侧座导口内， 每侧所述第一导杆和 第二导杆的 顶端均横设有横板 。 [0011]作为本技术方案 的进一步改进方案： 所述第一导杆和第二导杆与横板整体呈U型 设置， 所述横板设置在侧座的上 方。 [0012]作为本技术方案 的进一步改进方案： 所述缓冲机构包括插口， 所述插口开设在凸说　明　书 1/4 页 3 CN 218083123 U 3