(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222403840.5 (22)申请日 2022.09.09 (73)专利权人 东莞市鸿宇模具有限公司 地址 523000 广东省东莞 市横沥镇田坑工 业区 (72)发明人 张宇峰　 (74)专利代理 机构 东莞科强知识产权代理事务 所(普通合伙) 44450 专利代理师 肖冬 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑胶制品的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑胶制品的注塑模 具， 该注塑机构旨在解决现有技术中注塑机构不 便于将注料管内部的原料和模腔内部的原料进 行分离， 从而容易造成原料浪费， 且模具的冷却 效率较慢， 不便于对成型模具进行下料的技术问 题,该注塑机构包括机床， 还包括： 定模箱， 安装 在机床顶端； 下料组件， 安装在定模箱输出端， 用 于对模具进行下料； 注料分割组件， 安装在定模 箱顶端， 用于对注入的原料进行分割； 冷却组件， 对称安装在定模箱侧壁， 用于加速注入定模箱内 部的原料冷却。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 218111554 U 2022.12.23 CN 218111554 U 1.一种塑胶制品的注塑模具， 该注塑机构包括机床 （1） ， 还 包括： 定模箱 （1 1） ， 安装在机床 （1） 顶端； 下料组件， 安装在定模箱 （1 1） 输出端， 用于对 模具进行 下料； 注料分割组件， 安装在定模箱 （1 1） 顶端， 用于对注入的原料进行分割； 冷却组件， 对称安装在定模箱 （1 1） 侧壁， 用于加速注入定模箱 （1 1） 内部的原料冷却。 2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的注塑模具， 其特征在于， 所述下料组件包括安 装在定模箱 （11） 输出端的下料台 （13） 、 固定连接在机床 （1） 顶端的固定轨 （14） 、 滑动连接在 固定轨 （14） 输出端并与下料台 （13） 相配合的动模盖 （16） 、 转动连接在固定轨 （14） 输出端并 与动模盖 （16） 螺 旋传动连接的驱动丝杆 （15） 。 3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品的注塑模具， 其特征在于， 所述下料组件还包括 通过支板固定连接在机床 （1） 顶端的电动伸缩杆 （12） ， 所述电动伸缩杆 （12） 的输出端滑动 贯穿定模箱 （1 1） 侧壁并固定连接有顶板 。 4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的注塑模具， 其特征在于， 所述注料分割组件包 括固定连接在定模箱 （11） 顶端的固定台 （17） 、 开设在固定台 （17） 内部的限位槽 （23） 、 固定 连接在限位槽 （23） 内壁并向外延伸的注料管 （18） 、 滑动贯穿固定台 （17） 顶端并向限位槽 （23） 内部延伸的捣 杆 （24） 、 套接在捣杆 （24） 外壁的限位盘 （25） 、 连接在限位盘 （25） 与限位 槽 （23） 之间的弹性件 （26） 、 固定连接在捣杆 （24） 底端的齿条 （27） 、 转动 连接在限位槽 （23） 内壁的双向丝杆 （29） 、 固定连接在双向丝杆 （29） 外壁并与齿条 （27） 相啮合的齿轮 （28） 、 对 称螺旋套接在 双向丝杆 （2 9） 输出端的半封 板 （22） 。 5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品的注塑模具， 其特征在于， 所述注料分割组件还 包括固定连接在注料管 （18） 外壁的导热片 （21） 、 固定连接在限位槽 （23） 内壁的电热器 （2） ， 所述导热片 （21） 连接在电热器 （2） 输出端。 6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品的注塑模具， 其特征在于， 所述冷却组件包括对 称开设在定模箱 （11） 侧壁的凹槽、 连接在凹槽内壁的导温板 （31） 、 连接在导温板 （31） 输出 端的曲形管 （32） 、 安装在定模箱 （11） 侧壁的冷却箱 （3） 、 固定连接在冷却箱 （3） 内壁的水箱 （34） 、 安装在水箱 （34） 顶端并与曲形管 （32） 相连接的水泵 （33） 、 安装在冷却箱 （3） 外壁并与 水箱 （34） 相连通的散热盒 （3 5） 、 安装在散热盒 （3 5） 输出端的散热翅片 （3 6） 。 7.根据权利要求6所述的一种塑胶制品的注塑模具， 其特征在于， 所述冷却组件还包括 固定连接在冷却箱 （3） 内壁的驱动电机 （4） 、 固定连接在驱动电机 （4） 输出端的转盘 （41） 、 固 定连接在转盘 （41） 外壁的滑杆 （42） 、 固定连接在水箱 （34） 顶端并穿过水箱 （34） 顶端向内延 伸的套筒 （45） 、 滑动连接在套筒 （45） 内壁的活塞杆 （44） 、 固定连接在活塞杆 （44） 顶端并与 滑杆 （42） 相配合的限位环 （43） 、 固定连接在冷却箱 （3） 内壁的导向板 （46） ， 所述限位环 （43） 通过连接滑动连接在导向板 （46） 的输出端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218111554 U 2一种塑胶制品的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型属于注塑模具技 术技术领域， 具体涉及一种塑胶制品的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑模具可以批量生产某些形状复杂的塑胶部件， 通过将受热融化的塑料 由注塑机 高压射入 模腔， 经冷却固化后， 便能够得到成形的塑胶制品。 [0003]现有的注塑机构在使用的过程中， 存在以下问题： [0004]1、 如图7所示， 现有的注塑机构采用注塑机48将热融化 的塑料由注料管18注入模 腔47内部， 由于注料管18与模腔47内部相连通， 当模腔47内部充满原料时， 会有部分原料残 留在注料管18内部， 使其一起冷却， 从而使后续还需要对多余的部 分进行切割， 容易造成原 料浪费； [0005]2、 模具在模腔内部冷却效率较慢， 且不便于对成型的模具进行下料， 影响模具的 生产效率。 发明内容 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种 塑胶制品的注塑模具， 该 注塑机构旨在解决现有的注塑机构采用注塑机将热融化的塑料由注料管注入模腔内部， 由 于注料管与模腔内部相连通， 当模腔内部充满原料时， 会有部 分原料残留在注料管内部， 使 其一起冷却， 从而使后续还需要对多余的部 分进行切割， 容易造成原料浪费； 模 具在模腔内 部冷却效率较慢， 且不便 于对成型的模具进行 下料， 影响模具的生产效率的技 术问题。 [0007]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了这样一种塑胶制品的注塑模具， 该注 塑机构包括机床， 还 包括： [0008]定模箱， 安装在机床顶端； [0009]下料组件， 安装在定模箱输出端， 用于对 模具进行 下料； [0010]注料分割组件， 安装在定模箱 顶端， 用于对注入的原料进行分割； [0011]冷却组件， 对称安装在定模箱侧壁， 用于加速注入定模箱内部的原料冷却。 [0012]先通过驱动丝杆控制动模盖沿固定轨向下滑动， 从而使动模盖与定模箱相配合， 并使定模箱处于密封状态， 然后通过注料管将原料注入至模腔 内部， 当注塑机 向模腔内部 进行注射时， 会挤压捣杆向下滑动并挤压弹性件， 并控制齿 条向下同步移动， 从而配合齿轮 控制双向丝杆进行转动， 从而使两组半封板相背移动， 从而解除半封板对注料管底端密封 的状态， 进而便于对模腔 内部进行注料， 且通过电热器配合导热片可以使注料管内壁的原 料保持流动状态， 然后通过水泵使水箱内部的冷水， 可以通过曲形管配合导温板对模腔 内 部的原料进行加速冷却， 且通过驱动电机控制转盘和滑杆进行转动， 配合限位环控制活塞 杆沿套筒内壁进行竖直方向的往复运动， 从而往复挤压水箱内部的水进入散热盒内部， 从 而配合散热翅片对水进行散热， 提高装置的实用性。说　明　书 1/4 页 3 CN 218111554 U 3