(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222409079.6 (22)申请日 2022.09.08 (73)专利权人 合肥铂华电子科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经开区桃花工 业园桥湾路 (72)发明人 谢刚强　鲁世银　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用新型名称 一种制氧机的前壳注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了注塑模具技术领域的一 种制氧机的前壳注塑模具， 包括第一模板和安装 架， 所述第一模板的两侧固定焊接有侧架， 所述 侧架的中部螺栓安装有抵触液压杆， 所述抵触液 压杆的移动端螺栓连接有推动板。 本实用新型在 完成注塑后， 通过推动板的推动四个抵触块， 让 较大的壳体进行横向推动， 让壳体自动脱离， 快 速脱离壳体， 在安装架上滑动安装 连接上模板和 下模板， 上模板和下模板一侧的固定块通过压紧 液压杆进行压紧， 让上模板和下模板形成完整的 第二模腔， 配合第一模板形成模腔， 进行壳体的 注塑， 在完成注塑后， 上模板和下模板通过扩张 液压杆进行分离， 分离的上模板和下模板便于脱 模， 模具整体分离快速 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217968166 U 2022.12.06 CN 217968166 U 1.一种制氧机的前壳注塑模具， 包括第一模板(1)和安装架(8)， 其特征在于： 所述第一 模板(1)的两侧固定焊接有侧架(2)， 所述侧架(2)的中部螺栓安装有抵触液压杆(3)， 所述 抵触液压杆(3)的移动端螺栓连接有推动板(4)， 所述推动板(4)上连接四个抵触块(5)， 所 述抵触块(5)嵌入 连接在第一模板(1)内， 所述安装架(8)的内部滑动安装有上模板(9)和下 模板(10)， 所述上模板(9)和下模板(10)的一侧均固定焊接有固定块(12)， 所述固定块(12) 的两侧分别连接有扩张液压杆(13)和压紧液压杆(14)， 所述扩张液压杆(13)和压紧液压杆 (14)的另一端均固定安装在安装架(8)上。 2.根据权利要求1所述的一种制氧机的前壳注塑模具， 其特征在于： 所述侧架(2)连接 在第一模板(1)的中部位置， 所述侧架(2)为工 字形。 3.根据权利要求1所述的一种制氧机的前壳注塑模具， 其特征在于： 所述第一模板(1) 的一侧固定连接有两个限位柱(6)， 两个所述限位柱(6)贯 穿卡接在推动板(4)两端。 4.根据权利要求3所述的一种制氧机的前壳注塑模具， 其特征在于： 所述限位柱(6)的 长度大于推动板(4)的移动形成， 所述限位柱(6)的内部为中空设置 。 5.根据权利要求1所述的一种制氧机的前壳注塑模具， 其特征在于： 所述扩张液压杆 (13)和压紧液压杆(14)设置在同一轴线上， 所述扩张液压杆(13)和压紧液压杆(14)的推动 行程相等。 6.根据权利要求1所述的一种制氧机的前壳注塑模具， 其特征在于： 所述第一模板(1) 的两侧固定焊接有对中块(7)， 所述上模板(9)和下模板(10)的两侧固定焊接有对中卡块 (11)， 所述对中块(7)卡接在对中卡 块(11)内。 7.根据权利要求6所述的一种制氧机的前壳注塑模具， 其特征在于： 所述对中块(7)的 卡接端为弧形， 所述对中块(7)为梯台形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217968166 U 2一种制氧机的前壳注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 具体为 一种制氧机的前壳注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。 制氧机的外壳多为 塑料注塑成形， 进行 大批量生产。 [0003]但现有的制氧机 的前壳注塑模具由于前壳长度较大， 导致脱模不易， 制氧机 的前 壳注塑成形后不便自动脱模， 脱模时间较长， 加工效率不高， 使用效果不佳， 基于此， 本实用 新型设计了一种制氧机的前壳注塑模具， 以解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种制氧机的前壳注塑模具， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种制氧机的前壳注塑模具， 包 括第一模板和 安装架， 所述第一模板的两侧固定焊接有侧架， 所述侧架的中部螺栓安装有 抵触液压杆， 所述抵触液压杆的移动端螺栓连接有推动板， 所述推动板上连接四个抵触块， 所述抵触块嵌入连接在第一模板内， 所述安装架的内部滑动安装有上模板和下模板， 所述 上模板和下模板的一侧均固定焊接有固定块， 所述固定块的两侧分别连接有扩张液压杆和 压紧液压杆， 所述扩张液压杆和压紧液压杆的另一端均固定安装在安装架上。 [0006]优选的， 所述侧架连接在第一模板的中部位置， 所述侧架为工 字形。 [0007]优选的， 所述第一模板 的一侧固定连接有两个限位柱， 两个所述限位柱贯穿卡接 在推动板 两端。 [0008]优选的， 所述限位柱的长度大于推动板 的移动形成， 所述限位柱的内部为中空设 置。 [0009]优选的， 所述扩张液压杆和压紧液压杆设置在同一轴线上， 所述扩张液压杆和压 紧液压杆的推动行程相等。 [0010]优选的， 所述第一模板 的两侧固定焊接有对中块， 所述上模板和下模板的两侧固 定焊接有对中卡 块， 所述对中块 卡接在对中卡 块内。 [0011]优选的， 所述对中块的卡接端为弧形， 所述对中块 为梯台形。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0013](1)本实用新型在第一模板的一侧通过侧架进行抵触液压杆的安装， 通过抵触液 压杆对一端的推动板进行推动， 推动板上连接四个抵触块， 通过抵触块让第一模板内的模 腔完整， 在完成注塑后， 通过推动板的推动四个抵触块， 让较大的壳体进行横向推动， 让壳 体自动脱离， 快速脱离壳体， 在安装架上滑动安装连接上模板和下模板， 上模板和下模板一 侧的固定块通过压紧液压杆进行压紧， 让上模板和下模板形成完整的第二模腔， 配合第一说　明　书 1/3 页 3 CN 217968166 U 3