(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222363066.X (22)申请日 2022.09.06 (73)专利权人 艾柯豪博 （苏州） 电子有限公司 地址 215009 江苏省苏州市高新区横山路 98号新技术产业园7号厂房 (72)发明人 端吉祥　 (74)专利代理 机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 专利代理师 蒋春梅 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/38(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于壳体 类工件的浇口切断模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于壳体类工件的 浇口切断模具， 包括： 定模组件以及与所述定模 组件相接的动模组件， 所述定模组件包括定模 板， 所述定模板内设有进料通道槽， 所述动模组 件包括与所述定模板相接的动模板和设于所述 动模板的模 仁， 所述模仁上开设有对称设置的型 腔， 所述对称设置的型腔之间设有凹形板， 所述 凹形板内开 设有对称的浇注口， 所述凹形板内底 部开设有与所述对称的浇注口、 所述进料通道槽 相接的分流槽， 所述凹形板外两侧分别设有浇注 口切断凸台， 所述浇注口切断凸台两侧还分别设 有非浇注口切断凸台， 所述动模板上还设有浇注 口顶出切断杆， 所述凹形板部分与所述定模板相 接。 通过上述方式， 实现浇口 的完整切断。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218171208 U 2022.12.30 CN 218171208 U 1.一种用于壳体类工件的浇口切断模具， 包括定模组件以及与所述定模组件相接的、 位于定模组件底部的动模组件， 其特征在于， 所述定模组件包括定模板， 所述定模板内设有 进料通道槽， 所述动模组件包括与所述定模板相接的动模板和设于所述动模板靠近所述定 模板的端面的模仁， 所述模仁上开设有对称设置的型腔， 所述对称设置的型腔之间设有凹 形板， 所述凹形板内两侧与凹形板内底部相 接触部分分别开设有对称的浇注口， 所述凹形 板内底部开设有与所述对称的浇注口、 所述进料通道槽相 接的分流槽， 所述凹形板外两侧 分别设有与浇注口相对应的浇注口切断凸台， 所述浇注口切断凸台两侧还分别设有非浇注 口切断凸台， 所述动模板上还设有与所述浇注口切断凸台端面相 接的、 低于浇注口位置的 浇注口顶出切断杆， 所述凹形板 部分与所述定模板相接 。 2.根据权利要求1所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述凹形板 内 两侧与所述凹形板内的底部相接触部分 分别开设有对称的浇注口， 具体包括： 所述浇注口在垂直于凹形板内两侧端面以及凹形板底部端面的中心的横截面为梯形 形状； 所述梯形 形状的下底位于所述凹形板内。 3.根据权利要求1所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述凹形板 内 的底部开设的分流槽的端面上还设有与所述进料通道槽的位置相对应的倒锥形孔。 4.根据权利要求1所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述定模板与 动模板之间还设有用于确定 定模板与动模板位置的定位 块组件； 所述定模板上设有凹槽 定位块， 所述动模板上设有与凹槽 定位块相接的凸台定位 块。 5.根据权利要求1所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述凹形板外 两侧分别设有与浇注口相对应的浇注口切断凸台， 具体包括： 所述浇注口切断凸台低于所述定模板靠近所述动模板的端面、 向垂直于所述凹形板 内 两侧端面以及凹形板底部端面的中心的横截面两侧方向延伸。 6.根据权利要求1所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述浇注口切 断凸台两侧还分别设有非浇注口切断凸台， 具体包括： 所述非浇注口切断凸台低于 浇注口位置、 高于所述浇注口切断凸台端面预定距离 。 7.根据权利要求6所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述预定距离 为0.1mm‑0.3mm。 8.根据权利要求1所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述浇注口顶 出切断杆的材 料为SKH51高速钢。 9.根据权利要求1所述的用于壳体类工件的浇口切断模具， 其特征在于， 所述凹形板顶 部还设有与其相对应位置的镶块； 所述镶块可拆卸连接 于所述定模板 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218171208 U 2一种用于壳体类工件的浇口切断模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 特别是涉及 一种用于壳体类工件的浇口切断 模具。 背景技术 [0002]在注塑模具中， 侧浇口的注塑模具多被广泛应用， 由于侧浇口结构简单、 易于加 工， 且熔融后的塑料流动性好， 压力损失小， 侧浇口的注塑模 具已成为该行业普遍采用的注 塑装备。 [0003]在实现现有技术过程中， 发明人发现： [0004]以往侧浇口注射的模具在成型顶出后工件与凝料是连在 一起的， 此时需要借助人 工来去除多余的部 分或者通过脱离装置进 行脱离。 通过人工去除耗时较长且脱离后的工件 合格率低， 通过脱离装置时需要额外购置装置， 增加单独的切断工序， 增加用人需求和额外 的成本， 且由于定位的问题， 切断装置会带来工件的二次损伤， 同样会引起工件的合格率低 的问题。 [0005]因此， 需要提供一种提升工件切断合格率的侧浇口切断模具以解决现有技术中成 型工件切断合格率低的技 术问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型主要解决的技术问题是解决现有技术中现有技术中成型工件切断合 格率低的技 术问题。 [0007]为解决上述 技术问题， 本实用新型采用的一个技 术方案是： [0008]提供一种用于壳体类工件的浇 口切断模具， 包括： 包括定模组件以及与所述定模 组件相接的、 位于定模组件底部的动模组件， 所述定模组件包括定模板， 所述定模板内设有 进料通道槽， 所述动模组件包括与所述定模板相接的动模板和设于所述动模板靠近所述定 模板的端面的模仁， 所述模仁上开设有对称设置的型腔， 所述对称设置的型腔之间设有凹 形板， 所述凹形板内两侧与凹形板内底部相 接触部分分别开设有对称的浇注口， 所述凹形 板内底部开设有与所述对称的浇注口、 所述进料通道槽相 接的分流槽， 所述凹形板外两侧 分别设有与浇注口相对应的浇注口切断凸台， 所述浇注口切断凸台两侧还分别设有非浇注 口切断凸台， 所述动模板上还设有与所述浇注口切断凸台端面相 接的、 低于浇注口位置的 浇注口顶出切断杆， 所述凹形板 部分与所述定模板相接 。 [0009]在本实用新型一个较佳实施例中， 所述凹形板内两侧与所述凹形板内的底部相接 触部分分别开设有对称的浇注口， 具体包括： [0010]所述浇注口在垂直于凹形板内两侧端面以及凹形板底部端面的中心的横截面为 梯形形状； [0011]所述梯形 形状的下底位于所述凹形板内。 [0012]在本实用新型一个较佳实施例中， 所述凹形板内 的底部开设的分流槽的端面上还说　明　书 1/5 页 3 CN 218171208 U 3