(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222272752.6 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 湖南壹欣恒通电气有限责任公司 地址 412000 湖南省株洲市芦淞区董家塅 高科园航空路8号 (72)发明人 毛俊　 (74)专利代理 机构 株洲湘知 知识产权代理事务 所(普通合伙) 43232 专利代理师 吴志勇 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/14(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模 具 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于完成减振垫块 硫化工艺的硫化模具， 包括顶模、 中模和底模， 在 中模和底模之间设有由型腔组件和中模、 底模临 时组装形成的且能够拆解的橡胶层型腔， 在顶模 和中模之间设有向下方的橡胶层型腔压注熔胶 的供胶机构， 所述供胶机构 包括容胶空间和注胶 流道， 所述注胶流道将容胶空间和橡胶层型腔连 通。 所述型腔组件包括多个内瓣模和多个外瓣 模， 多个内瓣模在底模上组成环形的内模圈， 内 模圈的外周型面与橡胶层的内圈型面相对应， 多 个外瓣模在 底模上组成环形的外模圈， 外模圈的 内圈型面与橡胶层的外圈型面相对应。 其优点在 于， 在制作减振垫块的硫化工艺中能够顺利地完 成减振垫块的装 模和脱模。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218111548 U 2022.12.23 CN 218111548 U 1.一种用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 包括顶模 （2） 、 中模 （3） 和底模 （4） ， 其 特征在于： 在中模 （3） 和底模 （4） 之间设有由型腔组件和中模 （3） 、 底模 （4） 临时组装形成的 且能够拆解的橡胶层型腔 （5） ， 在顶模 （2） 和中模 （3） 之间设有向下方的橡胶层型腔 （5） 压注 熔胶的供胶机构， 所述供胶机构包括容胶空间和注胶流道 （9） ， 所述注胶流道 （9） 将容胶空 间和橡胶 层型腔 （5） 连通。 2.根据权利要求1所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在于： 所述型腔 组件包括多个内瓣模 （601） 和多个外瓣模 （701） ， 多个内瓣模 （601） 在底模 （4） 上 组成环形的 内模圈 （6） ， 内模圈 （6） 的外周型面与橡胶层 （1303） 的内圈型面相对应， 多个外瓣模 （701） 在 底模 （4） 上组成环形的外模圈 （7） ， 外模圈 （7） 的内圈型面与橡胶层 （1303） 的外圈型面相对 应。 3.根据权利要求2所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在于： 所述内模 圈 （6） 由六个内瓣模 （6 01） 组成。 4.根据权利要求3所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在于： 所述型腔 组件包括芯模 （8） ， 所述芯模 （8） 位于内模圈 （6） 的内圈中， 与内模圈 （6） 的各个内瓣模 （601） 相贴。 5.根据权利要求4所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在于： 所述内模 圈 （6） 的内圈空间为上 大下小的锥形体空间， 所述芯模 （8） 为上 大下小的锥形体。 6.根据权利要求3所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在于： 所述外模 圈 （7） 由三个外瓣模 （701） 组成。 7.根据权利要求6所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在于： 所述中模 （3） 下端面上设有向下的限位侧壁 （302） ， 所述限位侧壁 （302） 围成开口向下的上小下大的 锥形体空间 （303） ， 所述外模圈 （7） 的外周面为与限位侧壁 （302） 的锥形体空间 （303） 相配合 的锥形面， 外模圈 （7） 位于锥形体空间 （3 03） 内， 其外周面与限位侧壁 （3 02） 的内壁相贴合。 8.根据权利要求1—7任意一项所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在 于： 所述容胶空间为设在中模 （3） 上端面的开口向上的环形容胶槽 （301） ， 所述供胶机构还 包括设在顶模 （2） 下端面的环形注胶塞 （201） ， 环形注胶 塞 （201） 能够压入环形容胶槽 （301） 内。 9.根据权利要求1—7任意一项所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征在 于： 还包括模架 （1） ， 在模架 （1） 上设有能够分别固定顶模 （2） 、 中模 （3） 和底模 （4） 的顶模座 （101） 、 中模座 （102） 和 底模座 （103） ， 所述顶模座 （101） 和中模座 （102） 能够在模架 （1） 上上 下滑移。 10.根据权利要求1—7任意一项所述用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 其特征 在于： 在顶模座 （101） 、 中模座 （102） 底端面以及底模座 （103） 的上端面设有用于安装螺栓 （12） 螺柄端的T形槽 （10） ， 在顶模 （2） 、 中模 （3） 和底模 （4） 的底座 （401） 边缘分别设有与顶模 座 （101） 、 中模座 （102） 和底模座 （103） 上的T形槽 （10） 位置对应的用于安装螺栓 （12） 螺母端 的缺口 （1 1） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218111548 U 2一种用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 属于橡胶减振体硫 化技术领域。 背景技术 [0002]一种减振垫块， 环形， 其具有环形的金属顶板和金属底板， 金属顶板和金属底板之 间是与金属顶板和金属底板硫化粘接的橡胶层。 橡胶层外周为径向向内作弧形 凹陷的凹槽 形； 橡胶层内圈面为径向向外作弧形凹陷的凹槽形； 在金属底板靠近内圈区域具有开口向 下的环形侧壁。 [0003]制作上述减振垫块的基本工艺是先制 作好金属顶板和金属底板， 再在金属顶板和 金属底板之间以硫化方式制作橡胶层。 为了能够在硫化工艺中快速、 轻松的完成橡胶层的 制作， 需要做到顺利装模和顺利脱模。 而对于硫化产品， 一方面由于压注熔胶时容易在 模具 缝隙内溢胶， 这本身对模具组件之间的贴合有着很高的要求， 相应的也就增加了这类模具 的组装难度。 另一方面因为橡胶具有很强的粘连性， 要实现顺利脱模也有着很大的难度。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是： 如何在制 作减振垫块的硫化工艺中顺利地完成 减振垫块的装 模和脱模。 [0005]本实用新型发明 内容是： [0006]一种用于完成减振垫块硫化工艺的硫化模具， 包括顶模、 中模和底模， 在中模和底 模之间设有由型腔组件和中模、 底模临时组装形成的且能够拆解的橡胶层型腔， 在顶模和 中模之间设有向下方的橡胶层型腔压注熔胶的供胶机构， 所述供胶机构包括容胶空间和注 胶流道， 所述注胶流道将容胶空间和橡胶 层型腔连通。 [0007]进一步， 所述型腔组件包括多个内瓣模和多个外瓣模， 多个内瓣模在底模上组成 环形的内模圈， 内模圈的外周型面与橡胶层的内圈型面相对应， 多个外瓣模在底模上组成 环形的外模圈， 外模圈的内圈型面与橡胶 层的外圈型面相对应。 [0008]进一步， 所述内模圈由六个内瓣模组成。 [0009]进一步， 所述型腔组件包括芯模， 所述芯模位于内模圈的内圈中， 与内模圈的各个 内瓣模相贴。 [0010]进一步， 所述内模圈的内圈空间为上大下小的锥形体空间， 所述芯模为上大下小 的锥形体。 [0011]进一步， 所述外模圈由三个外瓣模组成。 [0012]进一步， 所述中模下端面上设有向下的限位侧壁， 所述限位侧壁围成开口向下的 上小下大的锥形体空间， 所述外模圈的外周面为与限位侧壁的锥形体空间相配合的锥形 面， 外模圈位于锥形体空间内， 其外周面与限位侧壁的内壁相贴合。 [0013]进一步， 所述容胶空间为设在中模上端面的开口向上的环形容胶槽， 所述供胶机说　明　书 1/4 页 3 CN 218111548 U 3