(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221976336.8 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 苏州欧坤电器科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区望亭镇 项路村聚福路79 9号A栋 (72)发明人 杨莉娜　 (74)专利代理 机构 重庆宏知亿知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 50260 专利代理师 边蕾蕾 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/66(2006.01) (54)实用新型名称 一种记录 仪模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 尤其是 指一种记录仪模具， 包括第一支撑板， 第一支撑 板的下端固定连接有固定架， 固定架的内部固定 连接有加固板， 第一支撑板的上端固定连接有弹 簧、 固定筒和下模头， 下模头的上端固定连接有 定位柱， 固定筒的内部滑动连接有移动杆， 移动 杆与第一支撑板之间滑动连接， 移动杆的上端固 定连接有第二支撑板， 第二支撑板的下端固定连 接有上模头， 上模头的表面固定连接有模头围 板， 第二支撑板的上端面开设有进液口， 进液口 贯穿第二支撑板和上模头。 本实用新型结构简 单， 通过弹簧、 定位柱和移动杆的配合下， 使得上 模头和下模头不会轻易的发生偏移和错位， 进而 提高了模具加工的精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217862570 U 2022.11.22 CN 217862570 U 1.一种记录仪模具， 包括第一支撑板(1)， 其特征在于： 所述第一支撑板(1)的下端固定 连接有固定架(17)， 所述固定架(17)的内部固定连接有加固板(11)， 所述加固板(11)与气 缸(10)之间固定连接， 所述第一支撑板(1)的上端固定连接有弹簧(4)、 固定筒(5)和下模头 (6)， 所述下模头(6)的上端面开设有模腔(16)， 所述下模头(6)的上端固定连接有定位柱 (7)， 所述模腔(16)的内部滑动连接有顶板(14)， 所述气缸(10)的输出轴端与顶板(14)之间 固定连接， 所述固定筒(5)的内部滑动连接有移动杆(3)， 所述移动杆(3)与第一支撑板(1) 之间滑动连接， 所述移动杆(3)的上端固定连接有第二支撑板(2)， 所述 弹簧(4)远离第一支 撑板(1)的一端与第二支撑板(2)之间固定连接， 所述第二支撑板(2)的下端固定连接有上 模头(12)， 所述上模头(12)的表面固定连接有模头围板(13)， 所述定位柱(7)与模头围板 (13)和第二支撑板(2)之间滑动连接， 所述第二支撑板(2)的上端面开设有进液口(15)， 所 述进液口(15)贯 穿第二支撑 板(2)和上模头(12)。 2.根据权利要求1所述的一种记录仪模具， 其特征在于： 所述弹簧(4)此时处于拉伸状 态， 且所述上模头(12)与模腔(16)重合时， 此时所述弹簧(4)依然处入拉伸状态。 3.根据权利要求1所述的一种记录仪模具， 其特征在于： 所述定位柱(7)的端面形状为 矩形， 且所述定位柱(7)为长方体， 所述定位柱(7)设置有四个， 均匀的分布在下模头(6)的 上端。 4.根据权利要求1所述的一种记录仪模具， 其特征在于： 所述固定架(17)的端面形状为 U型。 5.根据权利要求1所述的一种记录仪模具， 其特征在于： 所述顶板(14)  的下端固定连 接有导向杆(8)， 所述导向杆(8)的下端固定连接有挡板(9)， 所述导向杆(8)与下模头(6)和 第一支撑 板(1)之间滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种记录仪模具， 其特征在于： 所述加固板设置有四个， 且均 匀的分布在气缸(10)的一周。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217862570 U 2一种记录仪 模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 尤其涉及一种记录 仪模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 [0003]在生产行车记录仪时需要使用到注塑模具， 在利用注塑模具加工记录仪模具时， 由于模具在加工时要承受一定的注射压力， 会使得上模具和下模具之 间容易晃动出现错位 或者偏移的问题， 这时会导 致加工出来的产品质量出现问题， 降低了加工的精度。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种记录仪模 具。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种记录仪模具， 包括第一 支撑板， 所述第一支撑板的下端固定连接有固定架， 所述固定架的内部固定连接有加固板， 所述加固板与气缸之间固定连接， 所述第一支撑板的上端固定连接有弹簧、 固定筒和下模 头， 所述下模头的上端面开设有模腔， 所述下模头的上端固定连接有定位柱， 所述模腔的内 部滑动连接有顶板， 所述气缸 的输出轴端与顶板之间固定连接， 所述固定筒的内部滑动连 接有移动杆， 所述移动杆与第一支撑板之间滑动连接， 所述移动杆的上端固定连接有第二 支撑板， 所述弹簧远离第一支撑板的一端与第二支撑板之间固定连接， 所述第二支撑板的 下端固定连接有上模头， 所述上模头的表面固定连接有模头 围板， 所述定位柱与模头 围板 和第二支撑板之间滑动连接， 所述第二支撑板的上端面开设有进液 口， 所述进液 口贯穿第 二支撑板和上模头 。 [0006]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述弹簧此时处于拉伸 状态， 且所述上模头与 模腔重合时， 此时所述弹簧依然处入拉伸状态， 工作时， 当上模头与模腔重合加工产品时， 模头围板与下模头紧密贴合， 此时弹簧依然处于拉伸状态， 这时即使模具在成型时要承受 一定的注射压力， 在弹簧的作用下， 上模头会受到弹簧向下的力， 使得模头围板和下模头依 然可以紧 紧贴合在一 起， 进而使得上模头与下模头之间不会轻易发生偏移和错 位。 [0007]作为上述技术方案 的进一步描述： 所述定位柱的端面形状为矩形， 且所述定位柱 为长方体， 所述定位柱设置有四个， 均匀的分布在下模头的上端， 工作时， 在定位柱的作用 下， 使得上模头可以稳定的进 行移动， 且由于定位柱为长方体且设置有四个， 会在加工产品 时， 上模头和下模头不会轻易的发生晃动， 进 而保证加工产品的精度。 [0008]作为上述技术方案的进一步描述： 所述固定架的端面形状为U型， 工作时， U型形状 的固定架， 使得固定架与地面的接触面积与传统的支撑腿比较较大， 这样整体装置可以更 加稳定的被支撑在地 面上。说　明　书 1/3 页 3 CN 217862570 U 3