(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222000485.7 (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 东莞平强注塑模具有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇霄边社 区振安东路162号新河工业园第16、 17、 18、 19号 (72)发明人 潘道平　彭金强　 (74)专利代理 机构 广东知产猫知识产权代理有 限公司 4 4513 专利代理师 张素芳 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种套管模具 (57)摘要 本实用新型提供一种套 管模具， 涉及模具技 术领域， 包括主框架， 所述主框架的内部底端固 定安装有支架， 所述支架的顶端固定安装有下模 具， 所述支架的内部底端设置有液压缸A， 所述液 压缸A的输出端固定安装有连接板， 所述连接板 的底端固定安装有直杆， 所述直杆的顶端固定安 装有顶针， 所述主框架的内部两侧均固定安装有 液压缸B， 所述液压缸B的输 出端固定安装有固定 块。 本实用新型中， 通过连接杆的设置， 使套管模 具在进行脱模时， 可以通过连接杆的转动带动套 管模具杆转动， 使套管模具杆与刚注塑好的套管 分离， 然后再进行脱模， 从而避免了因注塑的套 管因粘在 套管模具杆上， 而在 脱模时导致套管移 动变形的现象产生， 提高了生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217968151 U 2022.12.06 CN 217968151 U 1.一种套管模具， 包括主框架(1)， 其特征在于： 所述主框架(1)的内部底端固定安装有 支架(2)， 所述支架(2)的顶端固定安装有下模具(6)， 所述支架(2)的内部底端设置有液压 缸A(3)， 所述液压缸A(3)的输出端固定安装有连接板(4)， 所述连接板(4)的底端固定安装 有直杆(5)， 所述直杆(5)的顶端固定安装有顶针(16)， 所述主框架(1)的内部两侧均固定安 装有液压缸B(7)， 所述液压缸B(7)的输出端 固定安装有 固定块(11)， 所述固定块(11)的一 侧设置有套管模具杆(10)， 所述固定块(11)的内部设置有电机(12)， 所述电机(12)的输出 端固定安装有 连接杆(13)， 所述连接杆(13)的表 面套设有中空杆(14)， 所述主框架(1)的内 部顶端固定安装液压缸C(8)， 所述液压缸C(8)的输出端固定安装有上模具(9)。 2.根据权利要求1所述的套管模具， 其特征在于： 所述液压缸A(3)与主框架(1)之间固 定安装， 所述 直杆(5)与下模具(6)之间滑动连接 。 3.根据权利要求1所述的套管模具， 其特征在于： 所述支架(2)的内壁开设有滑槽， 所述 连接板(4)与滑槽之间滑动连接 。 4.根据权利 要求1所述的套管模具， 其特征在于： 所述套管模具杆(10)与固定块(11)的 交汇处设置有轴承(15)， 所述轴承(15)的外轴与固定块(11)之间固定安装， 所述轴承(15) 的内轴与套管模具 杆(10)之间固定安装。 5.根据权利 要求1所述的套管模具， 其特征在于： 所述连接杆(13)远离电机(12)的一端 与套管模具 杆(10)之间固定安装， 所述连接杆(13)与中空杆(14)之间转动连接 。 6.根据权利 要求1所述的套管模具， 其特征在于： 所述中空杆(14)与固定块(11)之间固 定安装， 所述中空杆(14)与套管模具 杆(10)之间转动连接 。 7.根据权利要求1所述的套管模具， 其特征在于： 所述下模具(6)的顶端开设有套管模 具槽(17)， 所述套管模具槽(17)均匀排列在下模具(6)的顶端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217968151 U 2一种套管模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 尤其涉及一种套管模具。 背景技术 [0002]在套管加工时， 这时就需要特定 的模具对套管进行注塑加工， 现有的套管模具在 对套管进行注塑加工后， 套管模具杆是直接从刚注塑好的套管中抽出进行脱模的， 而在套 管模具使用时间长时， 套 管模具的温度会慢慢升高， 从而导致注塑的套 管不能及时冷却， 在 脱模时， 刚注塑好的套 管会和套 管模具杆粘在一起， 因此套 管模具杆在抽出时， 会带动部分 没有冷却的套 管向外移动， 从而使注塑好的套管发生变形， 造成不必 要的损失， 需要进行改 进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技 术中存在的缺 点， 而提出的一种套管模具。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种套管模具， 包括主框 架， 所述主框架的内部底端固定安装有支架， 所述支架的顶端固定安装有 下模具， 所述支架 的内部底端设置有液压缸A， 所述液压缸A的输出端固定安装有连接板， 所述连接板的底端 固定安装有直杆， 所述直杆的顶端固定安装有顶针， 所述主框架的内部两侧均固定安装有 液压缸B， 所述液压缸B的输出端固定安装有固定块， 所述固定块的一侧设置有套 管模具杆， 所述固定块的内部设置有电机， 所述电机的输出端固定安装有连接杆， 所述连接杆 的表面 套设有中空杆， 所述主框架的内部顶端固定安装液压缸C， 所述液压缸C的输出端固定安装 有上模具。 [0005]为了使直杆的移动可以带动顶针顶出下模具中的套管， 本实用新型改进有， 所述 液压缸A与主框架之间固定安装， 所述 直杆与下模具之间滑动连接 。 [0006]为了使连接板在支架中移动， 本 实用新型改进有， 所述支架的内壁开设有滑槽， 所 述连接板与滑槽之间滑动连接 。 [0007]为了使套管模具杆始终保持原地转动， 本实用新型改进有， 所述套管模具杆与 固 定块的交汇处设置有轴承， 所述轴承的外轴与固定块之间固定安装， 所述轴承的内轴与套 管模具杆之间固定安装。 [0008]为了使连接杆可以控制套管模具杆转动， 本实用新型改进有， 所述连接杆远离电 机的一端与套管模具 杆之间固定安装， 所述连接杆与中空杆之间转动连接 。 [0009]为了使套管模具槽与 固定块连接更加牢固， 本实用新型改进有， 所述中空杆与 固 定块之间固定安装， 所述中空杆与套管模具 杆之间转动连接 。 [0010]为了可以同时注塑加工多个套管， 本实用新型改进有， 所述下模具的顶端开设有 套管模具槽， 所述套管模具槽均匀排列在下模具的顶端。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的优点和积极效果在于， [0012]1、 本使用新型中， 通过连接杆的设置， 使套管模具在进行脱模时， 可以通过连接杆说　明　书 1/3 页 3 CN 217968151 U 3