(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221868772.3 (22)申请日 2022.07.20 (73)专利权人 咸宁市天瑞祥包 装有限公司 地址 437100 湖北省咸宁市咸 安区向阳湖 镇广东畈村铁铺村(凤凰工业园内)1 幢 (72)发明人 邹烈军　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) F25D 17/02(2006.01) F25D 16/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种泡沫 箱加工用注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种泡沫箱加工用注塑 模具， 涉及泡沫箱模具技术领域， 具体包括操作 台， 所述操作台的底部边角处均垂直安装有支撑 腿， 所述操作台的顶部安装有方形板， 所述方形 板的顶部安装有下模具， 下模具的底部贯穿至操 作台的下方， 且下模具的顶部设有成型模腔； 所 述操作台的底部设有水冷箱， 水冷箱包裹下模 具， 且水冷箱的顶部与操作台固定连接。 本实用 新型使用时， 通过环形板将水冷箱隔断成多个独 立腔体， 在进行注水冷却时， 多个独立腔体同时 涌入冷水吸收下模具上的热量， 保证了下模具各 位置与冷水的均匀充分的接触， 同时多位置的接 触， 也加速了下模具热量的散热速率， 以便后续 更快速的出 料。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217621935 U 2022.10.21 CN 217621935 U 1.一种泡沫箱加工用注塑模具， 包括操作台(1)， 所述操作台(1)的底部边角处均垂直 安装有支撑腿， 其特征在于： 所述操作台(1)的顶部安装有方形板(2)， 所述方形板(2)的顶 部安装有下模具(3)， 下模具(3)的底部贯穿至操作台(1)的下方， 且下模具(3)的顶部设有 成型模腔； 所述操作台(1)的底部设有水冷箱(4)， 水冷箱(4)包裹下模具(3)， 且水冷箱(4)的顶部 与操作台(1)固定连接， 所述水冷箱(4)的内部沿支撑腿的长度方向安装有多个等距 排列的 环形板(5)， 环形板(5)与下模 具(3)的外壁固定连接， 且多个环形板(5)将水冷箱(4)隔断成 多个独立腔体， 所述水冷箱(4)的一侧设有多通管(6)， 多通管(6)的支管与水冷箱(4)的独 立腔体对应连接， 多通管(6)的另一端 连接有第一水泵(7)， 第一水泵(7)的另一侧安装有抽 水管(8)， 抽水管(8)的另一端连接有蓄水箱(9)， 且抽水管(8)延伸至蓄水箱(9)内的底部， 蓄水箱(9)固定在操作台(1)的底部 。 2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱加工用注塑模具， 其特征在于： 所述蓄水箱(9)内 的顶部安装有冷凝 板(14)， 所述蓄水箱(9)内的底部安装有水制冷器(13)。 3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱加工用注塑模具， 其特征在于： 每个所述环形板 (5)上均安装有电磁阀(12)， 所述水冷箱(4)的底部安装有排水管(10)， 排水管(10)的另一 端安装有第二水泵(1 1)， 第二水泵(1 1)通过导管 连接蓄水箱(9)的顶部一侧。 4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱加工用注塑模具， 其特征在于： 所述蓄水箱(9)远 离下模具(3)的一侧顶部安装有 进水管(15)， 且底部安装有出 水管(16)。 5.根据权利要求1所述的一种泡沫箱加工用注塑模具， 其特征在于： 所述下模具(3)的 成型模腔内的底部 设有推料板(17)， 推料板(17)平行于操作台(1)， 且推料板(17)的边缘处 紧贴成型模腔的内壁， 所述推料板(17)的底部垂直安装有第一液压缸(18)， 第一液压缸 (18)通过支 架固定在水冷箱(4)的底部 。 6.根据权利要求1所述的一种泡沫箱加工用注塑模具， 其特征在于： 所述下模具(3)的 上方设有第二液压缸(19)， 第二液压缸(19)垂直于操作台(1)， 且第二液压缸(19)通过L型 板(20)与 操作台(1)相连接， 所述第二液压缸(19)的底部安装有支撑板(21)， 支撑板(21)的 底部安装有上模 具(23)， 上模 具(23)与下模 具(3)相对应， 且上模 具(23)的内部安装有加热 板； 所述方形板(2)的顶部边角处均垂直安装有限位杆(25)， 所述支撑板(21)的底部设有 环形槽(22)， 环形槽(22)与下模 具(3)的顶部边缘处对应， 且环形槽(22)的边角处均设有限 位腔体(24)， 限位腔体(24)与限位杆(25)对应。 7.根据权利要求6所述的一种泡沫箱加工用注塑模具， 其特征在于： 所述支撑板(21)上 靠近上模具(23)的位置设有注塑孔(26)， 注塑孔(26)贯 穿支撑板(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217621935 U 2一种泡沫箱加工用注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及泡沫 箱模具技 术领域， 具体为 一种泡沫 箱加工用注塑模具。 背景技术 [0002]泡沫箱加工用注塑模具是用于生产泡沫箱的一种模具， 但它在 一体成型时往往 温 度较高， 不易取下， 目前大多采用水冷或风冷的降温方式， 对模具以及内部成品进行降温， 以便泡沫 箱的取出。 [0003]专利申请 号202123270288.9， 公开了一种泡沫箱一体 成型用注塑模具， 包括箱体， 所述箱体的顶部栓接有机箱， 所述机箱的内腔设置有冷却组件， 所述机箱顶部的中心处栓 接有下模 具， 所述机箱的顶部开设有通槽， 且通槽位于下模具的底部， 所述机箱顶部的右侧 栓接有支撑板， 所述支撑板的顶部栓接有顶板， 且顶板的底部栓接有气缸， 所述气缸的活塞 杆栓接有 上模具， 所述上模 具底部的中心处栓接有压模块， 所述下模 具的顶部开设有凹槽， 所述上模具顶部的左侧 开设有注塑通道， 所述支撑板的右侧栓接有控制 器， 所述箱体左侧 顶部的正面连通有入水管， 所述箱体右侧的底部连通有排水管； 通过冷风机、 连通板、 喷头、 水泵和出水管的配合， 利用风冷和水冷同时冷却的方式， 提高了注塑模具的冷却效果， 缩短 了泡沫箱的成型时间， 使泡沫 箱容易取下， 能够防止泡沫 箱变形。 [0004]但上述实用新型在使用过程中， 由于出水管和冷风机均设置下模具的下方， 造成 成型凹槽仅有底部优先受到冷却， 冷却 面接触不充分， 而且在冷空气吸收到成型凹槽内的 热量后， 又会在冷风机作用向上传递， 致使成型 凹槽的上方接触的均为热 空气， 即无法吸收 成型凹槽上部的热量， 又影响到成型 凹槽的散热。 为此， 我们提出了一种泡沫箱加工用注塑 模具来解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型提供了一种泡沫箱加工用注塑模具， 解决了由于出水管和冷风机均设 置下模具的下方， 造成成型 凹槽仅有底部优先 受到冷却， 冷却面接触不充分， 而且在冷空气 吸收到成型凹槽内的热量后， 又会在冷风机作用向上传递， 致使成型凹槽的上方接触的均 为热空气， 即无法吸 收成型凹槽上部的热量， 又影响到成型凹槽的散热的问题。 [0006]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种泡沫箱加工用注 塑模具， 包括操作台， 所述操作台的底部边角处均 垂直安装有支撑腿， 所述操作台的顶部安 装有方形板， 所述方形板的顶部安装有 下模具， 下模具的底部贯穿至操作台的下方， 且下模 具的顶部设有成型模腔； [0007]所述操作台的底部设有水冷箱， 水冷箱包裹下模具， 且水冷箱的顶部与操作 台固 定连接， 所述水冷箱的内部沿支撑腿的长度方向安装有多个等距排列的环形板， 环形板与 下模具的外壁固定连接， 且多个环形板将水冷箱隔断成多个独立腔体， 所述水冷箱的一侧 设有多通管， 多通管 的支管与水冷箱的独立腔体对应连接， 多通管 的另一端连接有第一水 泵， 第一水泵的另一侧安装有抽水管， 抽水管的另一端连接有蓄水箱， 且抽水管延伸至 蓄水说　明　书 1/4 页 3 CN 217621935 U 3