(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221859296.9 (22)申请日 2022.07.19 (73)专利权人 青岛泰德电子科技有限公司 地址 266000 山东省青岛市城阳区城阳街 道皂户工业园 (72)发明人 刘杰　刘敦辉　 (74)专利代理 机构 深圳博敖专利代理事务所 (普通合伙) 44884 专利代理师 李明香 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/47(2006.01) B29C 45/60(2006.01) (54)实用新型名称 一种可精确定位的自动化加工精密模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具相关技术领域， 具 体为一种可精确定位的自动化加工精密模具， 包 括设备箱 体， 设备箱体的内部固定安装有第一电 动马达和第二电动马达， 设备箱 体的上方固定连 接有注塑箱 体， 注塑箱体的内部转动连接有注塑 模板， 注塑模板的上侧表面开设有若干组定位卡 槽， 注塑箱 体的内部后侧固定连接有两组 固定轴 套， 前侧固定轴套的上方转动连接有精密螺杆， 精密螺杆的外侧螺纹连接有限位滑 块， 后侧固定 轴套的上方固定连接有限位滑杆， 限位滑杆与限 位滑块滑动连接， 解决了 现有的精密模具在加工 时往往会出现原材料的注塑位置定位不够精确， 注料时的高度掌握的不是很好， 导致生产出的产 品会出现内部出现气孔， 以及原料溅出模具的问 题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217916542 U 2022.11.29 CN 217916542 U 1.一种可精确定位的自动化加工精密模具， 包括设备箱体(1)， 其特征在于： 所述设备 箱体(1)的内部固定安装有第一电动马达(11)和第二电动马达(12)， 所述设备箱体(1)的上 方固定连接有注塑箱体(2)， 所述注塑箱体(2)的内部转动连接有注塑模板(26)， 所述注塑 模板(26)的上侧表面开设有若干组定位卡槽(27)， 所述注塑箱体(2)的内部后侧固定连接 有两组固定轴套(3)， 前侧所述固定轴套(3)的上方转动连接有精密螺杆(31)， 所述精密螺 杆(31)的外侧 螺纹连接有限位滑块(33)， 后侧所述固定轴套(3)的上方固定连接有限位滑 杆(32)， 所述限位滑杆(32)与所述限位滑块(3 3)滑动连接 。 2.如权利要求1所述的一种可精确定位的自动 化加工精密模具， 其特征在于： 所述第 一 电动马达(11)的输出端与所述注塑模板(26)同轴固定连接， 所述第二电动马达(12)的输出 端与所述精密螺杆(31)的下 方同轴固定连接 。 3.如权利要求1所述的一种可精确定位的自动 化加工精密模具， 其特征在于： 所述定位 卡槽(27)的内部固定连接有若干组定位卡块(28)， 所述定位卡槽(27)的内部卡接固定有注 塑模具(2 9)。 4.如权利要求1所述的一种可精确定位的自动 化加工精密模具， 其特征在于： 所述限位 滑块(33)的前侧固定连接有连接块(34)， 所述连接块(34)的内部固定连接有注模块(35)， 所述注模块(3 5)的上方固定连接有输料 软管(36)。 5.如权利要求1所述的一种可精确定位的自动 化加工精密模具， 其特征在于： 所述注塑 箱体(2)的上方固定连接有可视面板(21)， 所述可视面板(21)的前侧固定连接有固定拉手 (22)， 所述注塑箱体(2)的内部固定连接有补光灯(25)。 6.如权利要求1所述的一种可精确定位的自动 化加工精密模具， 其特征在于： 所述注塑 箱体(2)的上 方设置有第一调节块(23)和第二调节块(24)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217916542 U 2一种可精确定位的 自动化加工精密模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具相关技术领域， 具体为一种可精确定位的自动化加工精 密模具。 背景技术 [0002]加工行业中， 注塑成型件对模具的精度要求很高， 并且尺寸越大的模具， 精度越难 控制。 [0003]现有的精密模具在加工时往往会出现原材料的注塑位置定位不够精确， 注料时的 高度掌握的不是很好， 导 致生产出的产品会出现内部出现气孔， 以及原料 溅出模具的问题。 [0004]鉴于此， 我们提出一种可精确定位的自动化加工精密模具。 实用新型内容 [0005]为了弥补以上不足， 本实用新型提供了一种可精确定位的自动化加工精密模具。 [0006]本实用新型的技 术方案是： [0007]一种可精确定位的自动化加工精密模具， 包括设备箱体， 所述设备箱体的内部固 定安装有第一电动马达和第二电动马达， 所述设备箱体的上方固定连接有注塑箱体， 所述 注塑箱体的内部转动连接有注塑模板， 所述注塑模板的上侧表面开设有若干组定位卡槽， 所述注塑箱体的内部后侧固定连接有两组固定轴套， 前侧所述固定轴套的上方转动连接有 精密螺杆， 所述精密螺杆 的外侧螺纹连接有限位滑块， 后侧所述固定轴套的上方固定连接 有限位滑杆， 所述限位滑杆与所述限位滑块滑动连接 。 [0008]作为优选的技术方案， 所述第一电动马达的输出端与所述注塑模板同轴固定连 接， 所述第二电动马达的输出端与所述精密螺杆的下 方同轴固定连接 。 [0009]作为优选 的技术方案， 所述定位卡槽 的内部固定连接有若干组定位卡块， 所述定 位卡槽的内部卡接固定有注塑模具。 [0010]作为优选 的技术方案， 所述限位滑块的前侧固定连接有连接块， 所述连接块的内 部固定连接有注模块， 所述注模块的上 方固定连接有输料 软管。 [0011]作为优选 的技术方案， 所述注塑箱体的上方固定连接有可视面板， 所述可视面板 的前侧固定连接有固定拉手， 所述注塑箱体的内部固定连接有补光灯。 [0012]作为优选的技 术方案， 所述注塑箱体的上 方设置有第一调节块和第二调节块。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0014]本实用新型通过在设备箱体的上方固定连接有注塑箱体， 注塑箱体的内部转动连 接有注塑模板， 注塑箱体的内部后侧固定连接有两组固定轴套， 前侧固定轴套的上方转动 连接有精密螺杆， 精密螺杆的外侧螺纹连接有限位滑块， 通过第二电动马达带动精密螺杆 转动， 调节注模块的与 注塑模具之 间的高度， 以及通过第一电动马达带动注塑模板转动， 调 节注塑模具 的位置， 更好地控制注塑口与注塑模具之间的位置及高度， 达到了提高产品质 量， 避免材料外溢的有益效果， 解决了现有的精密模具在加工时往往会出现原材料 的注塑说　明　书 1/3 页 3 CN 217916542 U 3