(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221794526.8 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 上海康德莱医疗器 械自动化研究 所有限公司 地址 201803 上海市嘉定区金园一路9 25号 2幢1层A区 (72)发明人 吴河兵　杜黎军　谢会兵　许磊　 (74)专利代理 机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 1 1250 专利代理师 孙明明 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种模芯结构及具有其的注塑装置 (57)摘要 本实用新型涉及 模具成型技术领域， 提供了 一种模芯结构及具有其的注塑装置， 其中模芯结 构包括： 第一模芯和第二模芯， 分别具有第一中 空腔体和第二中空腔体， 第二模芯与第一模芯之 间具有成型腔； 至少一对倒扣成型件， 任一倒扣 成型件具有受到偏压力的伸出状态和偏压力解 除的回收状态； 脱模组件， 包括至少一内收件和 偏压件。 在脱模过程中， 拉动偏压件的一端适于 退出偏压通道， 以解除倒扣成型件的偏压力， 而 内收件向两个倒扣成型件施加内收力， 使得两个 倒扣成型件沿着对应的通槽向第二模芯的第二 中空腔体内内收， 实现倒扣成型件与注塑产品的 分离， 以实现倒扣处的脱 模效果。 权利要求书1页 说明书6页 附图10页 CN 217704476 U 2022.11.01 CN 217704476 U 1.一种模芯结构， 其特 征在于， 包括： 第一模芯(1)和第二模芯(2)， 分别沿其轴向开设至少一端呈开口的第一中空腔体 (101)和第二中空腔体(201)， 所述第一模芯(1)适于与所述第二模芯(2)同轴套设， 且所述 第二模芯(2)的外壁 面与所述第一模芯(1)的内壁 面之间具有间隔以适于形成 成型腔(9)； 至少一对倒扣成型件(3)， 其相对设置在所述第二中空腔体(201)内， 在所述第二模芯 (2)的本体上对应产品的倒扣处开设与所述倒扣成型件(3)适配的通槽(202)， 每一所述通 槽与所述第二中空腔 体(201)连通， 任一所述倒扣成型件(3)具有受到偏 压力的伸出状态和 偏压力解除的回收状态， 在所述伸出状态下， 每一所述倒扣成型件(3)的一端沿其对应的所 述通槽(202)伸入到所述成型腔(9)内， 且其端部与所述第一中空腔体(101)的内壁面之间 间隔设置； 脱模组件， 包括至少一内收件(4)和偏压件(5)， 其中， 每一所述内收件(4)均具有同端 设置的插接端(401)， 每一所述插接端(401)分别适于伸入搭载腔体且与所述倒扣成型件 (3)插接， 所述内收件(4)适于向两个所述倒扣成型件(3)施加内收力； 两个相对的倒扣成型件(3)之间形成供所述偏压件(5)插接的偏压通道(6)， 所述偏压 件(5)的一端适于伸入 所述第二中空腔体(201)内， 且挤压到所述偏 压通道(6)内， 以向所述 倒扣成型件(3)施加偏压力， 所述偏压件(5)的一端适于退出所述偏压通道(6)以解除偏压 力。 2.根据权利要求1所述的模芯结构， 其特征在于， 任一所述内收件(4)呈C型开口环设 置， 两个所述插接端(401)为所述开口环的环端， 且两个所述环端朝向其中心靠近， 在所述 伸出状态下， 所述C型开口环适于扩张。 3.根据权利要求2所述的模芯结构， 其特征在于， 在每一所述倒扣成型件(3)的本体上 开设插接孔(3 01)， 所述插接端(401)与所述插接孔(3 01)一一对应适配。 4.根据权利要求3所述的模芯结构， 其特征在于， 每一所述内收件(4)上远离所述插接 端(401)的一端设置为避让部(402)， 所述避让部(402)呈弯折设置， 所述偏压件(5)的一端 适于穿过 所述避让部(402)， 以插接 到所述偏压通道内。 5.根据权利要求1 ‑4任一项所述的模芯结构， 其特征在于， 所述偏压件(5)包括插接部 (501)， 所述插接 部(501)的外径大于所述偏压通道(6)的内径。 6.根据权利 要求5所述的模芯结构， 其特征在于， 所述插接部(501)的径向截面呈 圆形， 每一所述倒扣成型件(3)上设置与所述插接部(501)适配的凹面， 在所述伸出状态下， 所述 插接部(501)的外周面 适于与每一所述倒扣成型件(3)的所述凹面贴合。 7.根据权利要求6所述的模芯结构， 其特征在于， 所述偏压件(5)还包括连接部(502)， 其与所述插接部(501)同轴套设， 所述连接部(502)具有两端呈开口的第三中空腔体(503)， 所述插接部(501)的一端适于沿所述第三中空腔体(503)伸入到所述第二中空腔体(201) 内。 8.一种注塑装置， 其特 征在于， 包括： 模具， 所述模具内具有至少一模具腔(1 1)， 在所述模具 上开设至少一注入口； 至少一模芯结构， 为如权利要求1 ‑7任一项所述的模芯结构， 其中， 在每一所述模具腔 中设置一所述模芯结构， 所述模芯结构的成型腔(9)与所述注入口连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217704476 U 2一种模芯结构及具有其的注塑 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及模具成型技术领域， 具体涉及一种模芯结构及具有其的注塑装 置。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形产品。 [0003]现有技术中， 在注塑的过程中， 在模具中放置一个模芯， 向模芯中注入材料， 完成 注塑， 在一些零件上需要注塑倒扣， 倒扣是指零件中的突起或凹陷， 因此会在模芯上设置凸 起或者内凹槽， 以用于注塑形成倒扣， 在脱模过程通常采用手动脱模的方式， 即将模芯从模 具中抽出， 然后 将产品从模芯中脱下， 但是在脱模的过程中， 由于突起或凹槽会限制模芯在 形成零件后 沿开模方向滑动， 因此很容易拉伤倒扣区域而使得整个成品的报废， 产品的合 格率低， 成本变高。 实用新型内容 [0004]因此， 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中， 在注塑的过程中， 在模 具中放置一个模芯， 向模芯中注入材料， 完成注塑， 在一些零件上需要注塑倒扣， 倒扣是指 零件中的突起或凹陷， 因此会在 模芯上设置凸起或者内凹槽， 以用于注塑形成倒扣， 在脱模 过程通常采用手动脱模的方式， 即将模芯从模具中抽出， 然后 将产品从模芯中脱 下， 但是在 脱模的过程中， 由于突起或凹槽会限制模芯在形成零件后 沿开模方向滑动， 因此很容易拉 伤倒扣区域而使得整个成品的报废， 产品的合格率低， 成本变高的缺陷， 从而提供一种模芯 结构及具有其的注塑装置 。 [0005]一种模芯结构， 包括： 第一模芯和第二模芯， 分别沿其轴向开设至少一端呈开口的 第一中空腔体和第二中空腔体， 所述第一模芯适于与所述第二模芯 同轴套设， 且所述第二 模芯的外壁面与所述第一模芯的内壁面之 间具有间隔以适于形成成型腔； 至少一对倒扣成 型件， 其相对设置在所述第二中空腔体内， 在所述第二模芯的本体上对应产品的倒扣处开 设与所述倒扣成型件适配的通槽， 任一所述倒扣成型件具有受到偏压力的伸出状态和偏压 力解除的回收状态， 在所述伸出状态下， 每一所述倒扣成型件的一端沿其对应的所述通槽 伸入到所述成型腔内， 且其端部与所述第一中空腔体的内壁面之间间隔设置； 脱模组件， 包 括至少一内收件和偏压件， 其中， 每一所述内收件均具有同端设置的插接端， 每一所述插接 端分别适于伸入搭载腔 体且与所述倒扣成型件插接， 所述内收件适于向两个所述倒扣成型 件施加内收力； 两个相对的倒扣成型件之间形成供所述偏压件插接的偏压通道， 所述偏压 件的一端适于伸入所述第二中空腔体内， 且挤压到所述偏压通道内， 以向所述倒扣成型件 施加偏压力， 所述偏压件的一端适于退 出所述偏压通道以解除偏压力。 [0006]可选地， 上述模芯结构中， 任一所述内收件呈C型开口环设置， 两个所述插接端为说　明　书 1/6 页 3 CN 217704476 U 3