(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221786091.2 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 浙江鑫业拉链有限公司 地址 321100 浙江省金华市兰 溪市兰江街 道元吉路1号 (72)发明人 吴俊毅　 (74)专利代理 机构 合肥初航知识产权代理事务 所(普通合伙) 34171 专利代理师 谢永 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29L 5/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种拉链上 下止一次注塑 成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及拉链 技术领域， 具体为一种 拉链上下止一次注塑成型模具， 包括下模具以及 与下模具 活动连接的上模具， 下模 具的顶部开设 有呈左右对称设置的链带槽， 下模 具的顶部还开 设有左上止成型腔、 右上止成型腔、 插口部件成 型腔和插销部件成型腔， 下模具内开设有工形 腔， 上模具的顶部可拆卸连接有四个射嘴。 该拉 链上下止一次注塑成型模具， 通过冷风管向工形 腔内输入冷气流， 加快左上止成型腔、 右上止成 型腔、 插口部件成型腔和插销部件成型腔内上下 止的冷却成型速度， 通过加热套对安装孔内的射 嘴进行保温， 避免射嘴在注塑冷却成型的过程受 到上模具温度的影响而导致射嘴内的部分热熔 塑料粘附在其内壁上， 从而防止射嘴被堵塞， 提 高生产效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217834630 U 2022.11.18 CN 217834630 U 1.一种拉链上下止一次注塑成型模具， 其特征在于： 包括下模具(1)以及与下模具(1) 活动连接的上模具(2)， 所述下模具(1)的顶部开设有呈左右对称设置的链带槽(10)， 所述 下模具(1)的顶部还开设有左上止成型腔(11)、 右上止成型腔(12)、 插口部件成型腔(13)和 插销部件成型腔(14)， 所述下模具(1)内开设有工形腔(17)， 所述上模具(2)的底部开设有 与左上止成型腔(11)、 右上止成型腔(12)、 插口部件成型腔(13)和插销部件成型腔(14)位 置相对应的注塑腔(20)， 所述上模具(2)的顶部且位于四个所述注塑腔(20)正上方的位置 均开设有安装孔(2 2)， 四个所述 安装孔(2 2)内均可拆卸连接有射嘴(3)。 2.根据权利要求1所述的拉链上下止一 次注塑成型模具， 其特征在于： 所述左上止成型 腔(11)和插口部件成型腔(13)均位于左方的链带槽(10)的右侧边缘， 且 所述插口部件成型 腔(13)位于左上止成型腔(11)的正前方， 所述右上止成型腔(12)和插销部件成型腔(14)均 位于右方的链带槽(10)的左侧边缘， 且 所述插销部件成型腔(14)位于右上止成型腔(12)的 正前方。 3.根据权利要求2所述的拉链上下止一 次注塑成型模具， 其特征在于： 所述左上止成型 腔(11)、 右上止成型腔(12)、 插口部件成型腔(13)和插销部件成型腔(14)分别 位于所述工 形腔(17)的四个端部 。 4.根据权利要求1所述的拉链上下止一次注塑成型模具， 其特征在于： 所述下模具(1) 的左侧设有与工形腔(17)连通的进气管(9)， 所述进气管(9)的外端通过三通管连接有热风 管(19)和冷风管(25)， 所述热风管(19)和冷风管(25)上均设有进气单向阀， 所述下模具(1) 的右侧设有与工形腔(17)连通的热风回流管(26)和散热管(27)， 所述热风回流管(26)和散 热管(27)上均设有耐高温电动球阀。 5.根据权利要求1所述的拉链上下止一次注塑成型模具， 其特征在于： 所述上模具(2) 内且靠近四个所述安装孔(22)的位置均设有用于保温射嘴(3)的加热套(7)， 所述上模具 (2)内且位于加热套(7)的外侧均设有隔热套(8)。 6.根据权利要求1所述的拉链上下止一次注塑成型模具， 其特征在于： 所述下模具(1) 的顶部且靠近四个边角的位置均设有定位柱(16)， 所述上模具(2)顶部的中部设有推杆连 接件(24)， 所述上模 具(2)的底部且靠近四个边角的位置均开设有定位孔(23)， 四个所述定 位柱(16)分别活动插接 于四个所述定位 孔(23)内。 7.根据权利要求1所述的拉链上下止一次注塑成型模具， 其特征在于： 所述下模具(1) 的顶部且靠近前侧边缘中部的位置开设有矩形 活动槽(15)， 所述矩形 活动槽(15)内滑动连 接有直角梯形移动块(4)， 所述直角梯形移动块(4)的左侧设有插口成型条(40)， 当所述直 角梯形移动块(4)的左侧与矩形活动槽(15)内壁的左侧相贴合时， 所述插口成型条(40)的 左端位于插口部件成型腔(13)内。 8.根据权利要求7所述的拉链上下止一 次注塑成型模具， 其特征在于： 所述矩形活动槽 (15)内壁的左侧水平向左开设有柱形槽(18)， 所述柱形槽(18)内设有弹簧(6)， 所述弹簧 (6)的右端与直角梯形移动块(4)的左侧相抵 。 9.根据权利要求7所述的拉链上下止一次注塑成型模具， 其特征在于： 所述上模具(2) 的底部且靠近前侧边缘中部的位置开设有矩形 凹槽(21)， 所述矩形凹槽(21)内设有直角梯 形固定块(5)， 当所述上模具(2)与下模具(1)合模 时， 所述直角梯形固定块(5)推动直角梯 形移动块(4)向左移动至矩形活动槽(15)内壁的左侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217834630 U 2一种拉链上下 止一次注塑成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及拉链技 术领域， 具体为 一种拉链上 下止一次注塑成型模具。 背景技术 [0002]拉链是依靠连续排列的链牙， 使物品并合或分离的连接件， 现大量用于服装、 包 袋、 帐篷等， 拉链主要由链牙、 拉头、 上止、 下止、 链带组成， 其中上止是固定于链带的顶端， 限制拉链拉合时拉头从链带 的顶端滑出， 下止是固定于链带 的底端， 限制拉链拉开时拉头 从链带的底端滑出， 在塑料拉链的生产过程中， 上止和下止一般是通过注塑模具注塑而成。 [0003]公开号为CN205685662U的专利公开了一种拉链上下止注塑模具， 包括上模和下 模， 上模和下模合模后组成上下止型腔， 上下止型腔分为左上止型腔、 右上止型腔、 左下止 型腔和右下止型腔， 上模设有4个射嘴， 射嘴分别往左上止型腔、 右上止型腔、 左 下止型腔、 下止型腔中注射 塑料， 两条链带在上模和下模之间传输， 外部熔融的塑料经4个射嘴直接进 入左上止型腔、 右上止型腔、 左下止型腔、 下止型腔中， 与现有技术相比， 塑料不会留在流道 中而是直接进入 型腔， 节省塑料60％ ‑70％， 提高塑料的使用率， 降低生产成本， 不会 出现流 道堵塞现象， 无需经常清洗流道， 提高生产效率。 [0004]上述技术方案在上模设有4个射嘴， 射嘴分别往左上止型腔、 右上止型腔、 左下止 型腔、 下止型腔 中注射塑料， 与现有技术相比， 塑料不会留在流道中而是直接进入型腔， 节 省塑料60％ ‑70％， 提高塑料的使用率， 不会出现流道堵塞现象， 但是该技术方案中的下模 缺少冷却机构， 在注塑后需要等待熔融塑料冷却成型， 该冷却过程需要一定的时间， 而四个 射嘴直接安装在上模， 上模在冷却过程中会对射嘴的温度产生影响， 导致射嘴内的部分塑 料溶液粘附在射嘴的内壁上， 长时间后导致射嘴堵塞， 影响射嘴对应成型腔的注塑速度， 导 致四个成型腔 内的冷却成型时间不一样， 进而导致其中某个成型腔 内的产品成型失败， 影 响整体生产效率， 鉴于此， 我们提出一种拉链上 下止一次注塑成型模具。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种拉链上下止一次注塑成型模具， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种拉链上下止一次注塑成型模具， 包括下模具以及与下模具活动连接的上模 具， 所述下模具 的顶部开设有呈左右对称设置的链带槽， 所述下模具 的顶部还开设有左上 止成型腔、 右上止成型腔、 插口部件成型腔和插销部件成型腔， 所述下模具内开设有工形 腔， 所述上模具的底部开设有与左上止成型腔、 右上止成型腔、 插口部件成型腔和插销部件 成型腔位置相对应的注塑腔， 所述上模具的顶部且位于四个所述注塑腔正上方的位置均开 设有安装孔， 四个所述 安装孔内均可拆卸连接有射嘴。 [0008]优选的， 所述左上止成型腔和插口部件成型腔均位于左方的链带槽 的右侧边缘， 且所述插口部件成型腔位于左上止成型腔的正前方， 所述右上止成型腔和插销部件成型腔说　明　书 1/5 页 3 CN 217834630 U 3