(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221785724.8 (22)申请日 2022.07.09 (73)专利权人 东莞市高升大塑胶五金制品有限 公司 地址 523000 广东省东莞 市塘厦镇信盛路1 号3栋201室 (72)发明人 孙海涛　 (74)专利代理 机构 东莞技创百 科知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44608 专利代理师 邱凯 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种障板管隔板稳定的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种障板管隔板稳定的 注塑模具， 涉及精密模具技术领域， 在模仁上成 型有围绕模腔的冷却孔道， 模仁的侧面上设置有 障板管， 障板管包括隔板以及从模 仁的侧面上垂 直钻过该冷却孔道的冷却管道， 冷却管道上远离 模仁侧面开口的一端内凹设置有固定槽， 隔板上 连接有用于封堵冷却管道的模仁侧面开口的密 封盖， 隔板上远离密封盖的一端通过一连接件 连 接有插销， 插销与固定槽插接配合， 插销与隔板 之间形成有与冷却管道对应的冷却剂通道， 通过 对障板管的改进， 使得隔板置于冷却管道内时， 隔板的两端均能就近获得支撑点， 在高速、 高压 的冷却剂流过障板管时， 隔板上靠近插销处的部 位不易产生偏移， 有效保证及均匀冷却效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217891682 U 2022.11.25 CN 217891682 U 1.一种障板管隔板稳定的注塑模具， 在模仁上成型有围绕模腔的冷却孔道， 模仁的侧 面上设置有障板管， 障板管包括隔板 以及从模仁的侧面上垂直钻过该冷却孔道的冷却管 道， 冷却孔道与冷却管道之 间形成2个连通口， 分别为第一连通口、 第二连通口， 隔板从模仁 的侧面插入冷却管道并将该冷却管道分隔成两个相互连通的半圆形流路， 第一连通口、 第 二连通口分别与半圆形流路连通， 其特 征在于， 冷却管道上远离模仁侧面开口的一端内凹设置有固定槽， 固定槽的孔径小于冷却管道 的孔径， 使冷却管道和固定 槽组合后的轴向截面呈凸字形设置； 隔板上连接有用于封堵冷却管道的模仁侧面开口的密封盖， 隔板上远离密封盖的一端 通过一连接件连接有插销， 插销与固定槽插接配合， 插销与隔板之间形成有与冷却管道对 应的冷却剂通道。 2.根据权利要求1所述的一种障板管隔板稳定的注塑模具， 其特征在于， 连接件为1对 连接柱， 隔板、 连接件和插销所 形成的冷却剂通道为方 形管道或矩形 管道。 3.根据权利要求2所述的一种障板管隔板稳定的注塑模具， 其特征在于， 隔板上与冷却 剂通道对应的端面 为倾斜端面， 且为从半圆形流路朝向另一半圆形流路倾 斜。 4.根据权利要求1所述的一种障板管隔板稳定的注塑模具， 其特征在于， 密封盖上设置 有密封胶圈。 5.根据权利要求1 ‑4任一项所述的一种障板管隔板稳定的注塑模具， 其特征在于， 模仁 上设有2个分隔的模腔， 障板管位于该2个模腔之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217891682 U 2一种障板管 隔板稳定的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及精密模具技 术领域， 具体为 一种障板管隔板稳定的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑成型的过程,是将温度较高的融熔塑料,通过高压注射进入温度较低的模具 中,经过冷却固化,从而得到所需要的制品.成型周期是成型中一个重要的环节,然而成型 周期中50％～～60％的时间用来对制品的冷却， 因此， 冷却系统在注塑模具中起着重要作 用。 [0003]模具内有些远离冷却管路区域， 无法达到正常的冷却成效， 这些区域通常采用障 板管来达到均匀的冷却效果。 结构多如图1所示。 障板管3是垂 直钻过要紧冷却孔道2的冷却 管道32， 并且在冷却管道32加入一隔板31将其分隔成两个半圆形流路， 冷却剂从要紧冷却 孔道流进隔板一侧， 进到结尾再回流到隔板的另一侧， 最后回流到要紧冷却孔道。 障板管提 供冷却剂最大接触面积， 但在冷却剂流过障板管时， 高速、 高压的冷却剂会导致其隔板很难 维持在中央位置， 有 待改进。 实用新型内容 [0004]本实用新型为克服上述情况不足， 旨在提供一种能解决上述问题的技 术方案。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种障板管隔板稳定的注塑模 具， 在模仁上成型有围绕模腔的冷却孔道， 模仁的侧面上设置有障板管， 障板管包括隔板以 及从模仁 的侧面上垂直钻过该冷却 孔道的冷却管道， 冷却 孔道与冷却管道之间形成2个连 通口， 分别为第一连通口、 第二连通口， 隔板从模 仁的侧面插入冷却管道并将该冷却管道分 隔成两个相互连通的半圆形流路， 第一连通口、 第二连通口分别与半圆形流路连通， 冷却管 道上远离模仁侧 面开口的一端内凹设置有固定槽， 固定槽的孔径小于冷却管道的孔径， 使 冷却管道和固定槽组合后的轴向截面呈凸字形设置； 隔板上连接有用于封堵冷却管道的模 仁侧面开口的密封盖， 隔板上远离密封盖的一端通过一连接件连接有插销， 插销与固定槽 插接配合， 插销与隔板之间形成有与冷却管道对应的冷却剂通道。 [0006]作为本实用新型进一步方案： 连接件为1对连接柱， 隔板、 连接件和插销所形成的 冷却剂通道为方 形管道或矩形 管道。 [0007]作为本实用新型进一步方案： 隔板上与冷却剂通道对应 的端面为倾斜端面， 且为 从半圆形流路朝向另一半圆形流路倾 斜。 [0008]作为本实用新型进一 步方案： 密封 盖上设置有密封胶圈。 [0009]作为本实用新型进一步方案： 模仁上设有2个分隔的模腔， 障板管位于该2个模腔 之间。 [0010]与现有技术相比， 本 实用新型的有益效果如下： 通过对障板管的改进， 使得隔板置 于冷却管道内时， 隔板的两端均能就近获得支撑点， 在高速、 高压的冷却剂流过障板管时， 隔板上靠 近插销处的部位 不易产生偏移， 有效保证及均匀冷却效果。说　明　书 1/3 页 3 CN 217891682 U 3