(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221739755.X (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 番禺精美五金塑料制品有限公司 地址 510000 广东省广州市南沙区横沥镇 番中公路横沥段2号 (72)发明人 吴坤　刘俊　贾丙山　李晓林　 (74)专利代理 机构 广州誉华专利代理事务所 (普通合伙) 44712 专利代理师 罗丹 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) (54)实用新型名称 一种注塑模具对位充 装装置 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 且公开 了一种注塑模具对位充装装置， 包括底座， 所述 底座的顶端设置有第一模具， 所述第一模具的右 侧设置有第二模 具， 所述第一模 具的侧壁上设置 有浇筑口， 所述第一模具和第二模 具相背离的一 侧分别设置有控制箱， 所述底 座位于第二模具右 侧的顶端设置有支座， 所述支座的内部设置有气 缸， 所述气缸的活塞 杆固定连接在第二模具的侧 壁上， 所述第一模具的底端内壁开设有凹槽， 所 述第二模具位于凹槽的侧壁上设置有插杆， 所述 插杆的内壁 设置有第一电磁铁， 所述凹槽的内部 设置有第二电磁铁。 本实用新型可以在模具压紧 后， 提高模具的对位精度， 从而保证产品的成型 精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217916533 U 2022.11.29 CN 217916533 U 1.一种注塑模具对位充装装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶端设置有 第一模具(2)， 所述第一模具(2)的右侧设置有第二模具(3)， 所述第一模具(2)的侧壁上设 置有浇筑口(4)， 所述第一模具(2)和第二模具(3)相背离的一侧分别设置有控制箱(5)， 所 述底座(1)位于第二模具(3)右侧的顶端设置有支座(6)， 所述支座(6)的内部设置有气缸 (7)， 所述气缸(7)的活塞杆固定连接在第二模具(3)的侧壁上， 所述第一模具(2)的底端内 壁开设有凹槽， 所述第二模具(3)位于凹槽的侧壁上设置有插杆(11)， 所述插杆(11)的内壁 设置有第一电磁铁(12)， 所述凹槽的内部设置有第二电磁铁(13)， 所述插杆(11)的底端内 壁开设有凹槽， 所述第二电磁铁(13)延伸至凹槽的内部， 两个所述控制箱(5)的内部 分别设 置有电源(14)， 所述第一电磁铁(12)和第二电磁铁(13)的电源线分别与两个电源(14)电连 接。 2.根据权利要求1所述的一种注塑模具对位充装装置， 其特征在于： 所述底座(1)的顶 端设置有滑轨(8)， 所述滑轨(8)的顶端滑动设置有滑块(9)， 所述第二模具(3)固定设置在 滑块(9)的顶端。 3.根据权利要求1所述的一种注塑模具对位充装装置， 其特征在于： 右侧所述控制箱 (5)的侧壁上设置有两个导向杆(10)， 两个所述导向杆(10)背离控制箱(5)的一端滑动设置 在支座(6)的内部 。 4.根据权利要求1所述的一种注塑模具对位充装装置， 其特征在于： 所述第一模具(2) 和第二模具(3)相对应的一侧面分别设置有密封环(15)， 两个所述密封环(15)压紧设置 。 5.根据权利要求1所述的一种注塑模具对位充装装置， 其特征在于： 所述第一模具(2) 位于凹槽的内部设置有空腔， 所述空腔的内部转动连接有转杆(16)， 所述转杆(16)的杆壁 上分别套接设置有扭簧(17)和 齿轮(18)， 所述扭簧(17)的一端 固定连接在第一模具(2)的 内壁， 所述扭簧(17)的另一端固定连接在齿轮(18)的侧壁上， 所述齿轮(18)的侧壁上设置 有活动杆(19)， 所述活动 杆(19)背离齿轮(18)的一端与第二电磁铁(13)固定连接， 所述凹 槽的内部滑动设置有齿条(20)， 所述齿轮(18)的齿牙延伸至凹槽的内部与齿条(20)啮合设 置。 6.根据权利要求5所述的一种注塑模具对位充装装置， 其特征在于： 所述齿条(20)的两 端分别设置有挡板(21)， 右侧所述挡板(21)的侧壁与插杆(11)的端部贴合设置， 所述活动 杆(19)的底端设置有弧形板(22)， 所述第一模 具(2)位于空腔左侧的内壁设置有弧形滑槽， 所述弧形板(22)滑动设置在弧形滑槽的内壁， 所述第二电磁铁(13)位于空腔内部的电源线 外侧包裹设置有螺 旋线管(23)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217916533 U 2一种注塑模具对位充装 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具技 术领域， 尤其涉及一种注塑模具对位充装 装置。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具， 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 [0003]现有技术中， 在注塑模具的使用过程中， 两个注塑模具压紧后， 可能会发生位置的 偏移， 从而影响产品的成型精度。 因此， 本申请设计了一种注塑模具对齐充装 装置。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中两个注塑模具压紧后， 可能会发生位置 的偏移， 从而影响产品的成型精度的问题， 而提出的一种注塑模具对位充装 装置。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种注塑模具对位充装装置， 包括底座， 所述底座的顶端设置有第一模具， 所述第 一模具的右侧设置有第二模具， 所述第一模具 的侧壁上设置有浇筑口， 所述第一模具和第 二模具相背离的一侧分别 设置有控制箱， 所述底座位于第二模具右侧的顶端设置有支座， 所述支座的内部设置有气缸， 所述气缸 的活塞杆固定连接在第二模具 的侧壁上， 所述第一 模具的底端内壁开设有凹槽， 所述第二模具位于凹槽的侧 壁上设置有插杆， 所述插杆的内 壁设置有第一电磁铁， 所述凹槽的内部设置有第二电磁铁， 所述插杆 的底端内壁开设有凹 槽， 所述第二电磁铁延伸至凹槽的内部， 两个所述控制箱的内部 分别设置有电源， 所述第一 电磁铁和第二电磁铁的电源线分别与两个电源电连接 。 [0007]优选的， 所述底座的顶端设置有滑轨， 所述滑轨的顶端滑动设置有滑块， 所述第二 模具固定设置在滑块的顶端。 [0008]优选的， 右侧所述控制箱的侧壁上设置有两个导向杆， 两个所述导向杆背离控制 箱的一端滑动设置在支座的内部 。 [0009]优选的， 所述第一模具和第二模具相对应 的一侧面分别设置有密封环， 两个所述 密封环压紧设置 。 [0010]优选的， 所述第一模具位于凹槽 的内部设置有空腔， 所述空腔的内部转动连接有 转杆， 所述转杆的杆壁上分别套接设置有扭簧和齿轮， 所述扭簧的一端固定连接在第一模 具的内壁， 所述扭簧的另一端固定连接在齿轮的侧壁上， 所述齿轮的侧壁上设置有活动杆， 所述活动杆背离齿轮的一端与第二电磁铁固定连接， 所述凹槽的内部滑动设置有齿条， 所 述齿轮的齿牙延伸至凹槽的内部与齿条啮合设置 。 [0011]优选的， 所述齿条的两端分别设置有挡板， 右侧所述挡板 的侧壁与插杆的端部贴 合设置， 所述活动杆 的底端设置有弧形板， 所述第一模具位于空腔左侧的内壁设置有弧形 滑槽， 所述弧形板滑动设置在弧形滑槽的内壁， 所述第二电磁铁位于空腔 内部的电源线外说　明　书 1/3 页 3 CN 217916533 U 3