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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221256317.8 (22)申请日 2022.05.25 (73)专利权人 安徽吉华 新材料有限公司 地址 246000 安徽省安庆市潜山市开发区 东环路0018号 (72)发明人 张宏铭  (74)专利代理 机构 合肥利交桥专利代理有限公 司 34259 专利代理师 刘冉 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B65G 47/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种冶金 材料用分料器 (57)摘要 本实用新型公开了一种冶金材料用分料器, 包括壳体, 设置在壳体外部的电动气缸、 安装台 和连接杆, 以及设置在壳体内部的转轴、 第一挡 板、 第二挡板翻转板和隔料板, 所述壳体采用六 边形结构, 其上下两端分别设置有进料口和第一 出料口, 其下部两侧分别设置有第二出料口和第 三出料口, 所述隔料板位于转轴和第一出料口之 间, 所述安装台水平设置在壳体外部的正面, 所 述电动气缸设置在安装台上并通过连接杆与转 轴相连接以驱动转轴作旋转动作。 通过上述方 式, 本实用新型通过隔料板将第一出料口分割为 两部分, 不管从第二出料口还是从第三出料口出 料都可以增加下料的量和速度, 又能有效地防止 物料的堆积, 同时通过筛网具有过滤和减震的效 果, 提高质量和效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217837394 U 2022.11.18 CN 217837394 U 1.一种冶金材料用分料器, 其特征在于, 包括壳体, 设置在壳体外部的 电动气缸、 安装 台和连接杆, 以及设置在壳体内部的转轴、 第一挡板、 第二挡板翻转板和隔料板, 所述壳体 采用六边形结构, 其上下两端分别设置有进料 口和第一出料 口, 其下部两侧分别设置有第 二出料口和第三出料口, 所述第一挡板和 第二挡板 分别设置在壳体上部两侧边的内壁处并 位于第二出料 口和第三出料 口的上方, 所述转轴 水平位于壳体内的中心位置, 且其两端分 别水平延伸至壳体的外部, 所述翻转板斜向设置在转轴的外部, 所述隔料板位于转轴和第 一出料口之间, 所述安装台水平设置在壳体外部的正面, 所述电动气缸设置在安装台上并 通过连接杆与转轴相连接以驱动转轴作旋转动作。 2.根据权利要求1所述的冶 金材料用分料器, 其特征在于, 所述第 二出料口和第 三出料 口分别对称位于第一出 料口的两侧。 3.根据权利要求2所述的冶金材料用分料器, 其特征在于, 所述进料口、 第 一出料口、 第 二出料口和第三出 料口的外表面 边缘位置固定安装有连接法兰。 4.根据权利要求3所述的冶 金材料用分料器, 其特征在于, 所述进料口通过连接法兰与 锥形送料口相连接 。 5.根据权利要求4所述的冶金材料用分料器, 其特征在于, 所述壳体内还设置有筛网, 所述筛网分别位于第一出 料口、 第二出 料口和第三出 料口的位置。 6.根据权利要求5所述的冶金材料用分料器, 其特征在于, 所述筛网采用弧形结构, 其 表面设置有 多个均布的通 孔。 7.根据权利要求5所述的冶 金材料用分料器, 其特征在于, 所述隔料板垂直设置在第 一 出料口处筛网的中间位置 。 8.根据权利要求1所述的冶金材料用分料器, 其特征在于, 所述转轴作旋转动作时, 所 述翻转板跟随转轴转动, 可分别与第一挡板或第二挡板 接触连接 。 9.根据权利要求8所述的冶金材料用分料器, 其特征在于, 所述翻转板转动的角度为 45‑65°。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217837394 U 2一种冶金材料用分料 器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冶金 材料的技术领域, 特别是 涉及一种冶金 材料用分料器。 背景技术 [0002]冶金材料制造用分料器是一种在冶金材料制造时使用的分料机器, 利用电动推杆 的伸长和收缩带动转轴进行来回转动, 从而带动分料板进行来回转动, 从而可以起到堵塞 某个出料 口, 让物流从另一个出料口漏出, 循环工作, 从而达分料 的目的, 具有较好的使用 效果, 但现有的冶金 材料制造用分料器存在着一定的不足之处有 待改善。 [0003]现有技术中的冶金材料制造用分料器在下料时, 虽然达到了分料的效果, 但是减 少了下料的量, 那样就增加了工作的时间, 如何既能增加下料的量, 又不能造成堆积的现 象, 是我们需要考虑的问题。 发明内容 [0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冶金材料用分料器, 可选择不同的出 料口进出料, 出料时都可以增加下料的量和速度, 能有效地防止物料的堆积, 同时具有过滤 减震的效果, 提高质量和效率。 [0005]为解决上述技术问题, 本实用新型采用的一个技术方案是: 提供一种冶金材料用 分料器, 包括壳体, 设置在壳体外部的电动气缸、 安装台和连接杆, 以及设置在壳体内部的 转轴、 第一挡板、 第二挡板翻转板和隔料板, 所述壳体采用六边形结构, 其上下两端分别设 置有进料 口和第一出料 口, 其下部两侧分别 设置有第二出料 口和第三出料 口, 所述第一挡 板和第二挡板分别 设置在壳体上部两侧 边的内壁处并位于第二出料口和第三出料口的上 方, 所述转轴水平 位于壳体内的中心 位置, 且其两端分别水平延伸至壳体的外部, 所述翻转 板斜向设置在转轴的外部, 所述隔料板位于转轴和第一出料 口之间, 所述安装台水平设置 在壳体外部的正面, 所述电动 气缸设置在安装台上并通过连接杆与转轴相连接以驱动转轴 作旋转动作。 [0006]在本实用新型一个较佳实施例中, 所述第二出料口和第三出料口分别对称位于第 一出料口的两侧。 [0007]在本实用新型一个较佳实施例中, 所述进料口、 第一出料口、 第二出料口和第三出 料口的外表面 边缘位置固定安装有连接法兰。 [0008]在本实用新型一个较佳实施例中, 所述进料口通过连接法兰与锥形送料口相连 接。 [0009]在本实用新型一个较佳实施例中, 所述壳体内还设置有筛网, 所述筛网分别位于 第一出料口、 第二出 料口和第三出 料口的位置。 [0010]在本实用新型一个较佳实施例中, 所述筛网采用弧形结构, 其表面设置有多个均 布的通孔。 [0011]在本实用新型一个较佳实施例中, 所述隔料板垂直设置在第一出料口处筛网的中说 明 书 1/3 页 3 CN 217837394 U 3

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