(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210970656.0 (22)申请日 2022.08.13 (71)申请人 惠州市鑫华美 机械有限公司 地址 516200 广东省惠州市惠阳区新 圩镇 长布村伯公坳村民小组地段 (72)发明人 吴攀　 (74)专利代理 机构 东莞市科凯伟成知识产权代 理有限公司 4 4627 专利代理师 张鹏程 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) C23C 18/32(2006.01) C23C 18/54(2006.01)B01D 29/01(2006.01) B01D 29/64(2006.01) (54)发明名称 全自动节能环保型化学镍金生产线 (57)摘要 本发明属于化学镍金生产线领域， 尤其是一 种全自动节能环保型化学镍金生产线， 针对现有 的化学镍 金生产过程中， 不便于对线路板进行充 分冲洗， 且不便于对清洗液进行回收利用， 从而 导致资源浪费， 加大了生产成本的问题， 现提出 如下方案， 其包括底座， 所述底座上连接有传送 带， 底座的顶部连接有风干腔、 第一清洗腔和第 二清洗腔， 第一清洗腔的两侧内壁均开设有滑 槽， 两个滑槽内滑动安装有同一个安装板， 安装 板内开设有第一空槽， 第一空槽内设置有清理机 构， 本发明能够在使用过程中， 便于对线路板进 行充分冲洗， 且便于对清洗液进行回收利用， 从 而避免资源浪费， 节能环保， 且降低了生产成本， 结构简单， 使用方便 。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 115318720 A 2022.11.11 CN 115318720 A 1.全自动节能环保型化学镍金生产线， 包括底座(1)， 其特征在于， 所述底座(1)上连接 有传送带(2)， 底座(1)的顶部连接有风干腔(3)、 第一清洗腔(4)和第二清洗腔(5)， 第一清 洗腔(4)的两侧内壁均开设有滑槽， 两个滑槽内滑动安装有同一个安装板(6)， 安装板(6)内 开设有第一空槽(14)， 第一空槽(14)内设置有清理机构， 安装板(6)内开设有第二空槽 (18)， 安装板(6)上开设有第一通孔， 第一通孔内转动安装有滑管(19)， 滑管(19)的外侧固 定连通有喷头(21)， 安装板(6)上开设有第二通孔， 第二通孔与第二空槽(18)相通， 第二通 孔内转动安装有转轴(30)， 转轴(30)上开设有矩形孔， 安装板(6)上开设有第三通孔， 第三 通孔与第二空槽(18)相通， 第三通孔内转动安装有第一转杆(23)， 底 座(1)的一侧固定安装 有储液箱(10)， 底 座(1)上开设有集水腔， 集水腔内固定安装有 滤板(9)， 集水腔的一侧内壁 开设有回水口(1 1)， 回水口(1 1)与储液箱(10)相通。 2.根据权利要求1所述的全自动节能环保型化学镍金生产线， 其特征在于， 所述清理机 构包括电机(15)， 电机(15)的外侧与第一空槽(14)的顶部内壁固定连接， 第一空槽(14)的 底部内壁开设有第四通孔， 第四通孔内转动安装有第二转杆(16)， 第二转杆(16)的一端与 电机(15)的输出轴固定连接， 第二 转杆(16)的另一端固定连接有刷盘(17)。 3.根据权利要求1所述的全自动节能环保型化学镍金生产线， 其特征在于， 所述第 一清 洗腔(4)的顶部内壁开设有第五通孔， 第五通孔内活动安装有伸缩 杆(8)， 第一清洗腔(4)的 顶部固定安装有气缸(7)， 伸缩杆(8)的两端分别与气缸(7)的输出轴和安装板(6)的顶部固 定连接。 4.根据权利要求1所述的全自动节能环保型化学镍金生产线， 其特征在于， 所述第 一清 洗腔(4)的顶部开设有第五通孔， 第五通孔内固定安装有套 管(20)， 滑管(19)的外侧与套管 (20)的内壁滑动连接 。 5.根据权利要求1所述的全自动节能环保型化学镍金生产线， 其特征在于， 所述储液箱 (10)的底部内壁固定安装有增压泵(12)， 储液箱(10)的顶部开设有安装孔， 安装孔内固定 安装有连接管(13)， 连接管(13)的两端分别与套管(20)的外侧和增压泵(12)的输出口固定 连通。 6.根据权利要求1所述的全自动节能环保型化学镍金生产线， 其特征在于， 所述滤板 (9)上开设有第六通孔， 第六通孔内转动安装有矩形杆(31)， 矩形杆(31)的外侧与矩形槽的 内壁滑动连接， 矩形 杆(31)的外侧固定连接有刮板(32)， 刮板(32)与滤板(9)相配合。 7.根据权利要求1所述的全自动节能环保型化学镍金生产线， 其特征在于， 所述第 一转 杆(23)的外侧固定套设有第一链轮(26)， 滑管(19)的外侧固定套设有第二链轮(24)， 第一 链轮(26)与第二链轮(24)上啮合有同一个第一链条(25)， 安装板(6)的顶部固定安装有正 反转电机(2 2)， 正反转电机(2 2)的输出轴与第一 转杆(23)的一端固定连接 。 8.根据权利要求1所述的全自动节能环保型化学镍金生产线， 其特征在于， 所述第 一转 杆(23)的外侧固定套设有第三链轮(27)， 转轴(30)的外侧固定套设有第四链轮(29)， 第四 链轮(29)与第三链轮(27)上啮合有同一个第二链条(28)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115318720 A 2全自动节能环保型化学 镍金生产线 技术领域 [0001]本发明涉及 化学镍金生产线技术领域， 尤其涉及 一种全自动节能环 保型化学镍金 生产线。 背景技术 [0002]化学镍金， 简写为ENIG， 又称化镍金、 沉镍金或者无电镍金， 化学镍金是通过化学 反应在铜的表面置换钯再在 钯核的基础上化学镀上一层镍磷合金层， 然后再通过置换反应 在镍的表面镀上一层金。 目前化镍金的沉金有置换和半置换半还原混合建浴两种工艺。 [0003]公开号： CN210928192U的专利文件中公开了一种全自动化学电镍电金生产线， 公 开了包括： 底座， 所述底座的内部为中空状态且底座的底端面设有若干个导出管， 所述底 座 的端口内侧从左至右依次通过轴承转动安装有若干个输送辊筒， 同时输送辊筒之 间通过传 送带连接， 所述底座的外部固定安装有伺服电机且伺服电机输出端转轴与输送辊筒的转轴 对接， 所述传送带 上依次固定安装有通过紧 固螺钉固定安装有橡胶块。 [0004]但是上述专利文件在使用过程中， 不便于对线路板进行充分冲洗， 且不便于对清 洗液进行回收利用， 从而导致资源浪费， 加大了生产成本， 为此我们提出了一种全自动节能 环保型化学镍金生产线用于解决上述问题。 发明内容 [0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在 化学镍金生产过程中， 不便于对线路板 进行充分冲洗， 且不便于对清洗液进 行回收利用， 从而导致资源浪费， 加大了生产成本的缺 点， 而提出的一种全自动节能环保型化学镍金生产线。 [0006]为了实现上述目的， 本发明采用了如下技 术方案： [0007]全自动节能环保型化学镍金生产线， 包括底座， 所述底座上连接有传送带， 底座的 顶部连接有风干腔、 第一清洗腔和第二清洗腔， 第一清洗腔的两侧内壁均开设有滑槽， 两个 滑槽内滑动安装有同一个安装板， 安装板内开设有第一空槽， 第一空槽内设置有清理机构， 安装板内开设有第二空槽， 安装板上开设有第一通孔， 第一通孔内转动安装有滑管， 滑管的 外侧通过焊接固定连通有喷头， 安装板上开设有第二通孔， 第二通孔与第二空槽相通， 第二 通孔内转动安装有转轴， 转轴上开设有矩形孔， 安装板上开设有第三通孔， 第三通孔与第二 空槽相通， 第三通孔内转动安装有第一转杆， 底 座的一侧通过焊接固定安装有储 液箱， 底座 上开设有集水腔， 集水腔内通过焊接固定安装有 滤板， 集水腔的一侧内壁开设有回水口， 回 水口与储液箱相通， 第一清洗腔的顶部内壁开设有第 五通孔， 第 五通孔内活动安装有伸缩 杆， 第一清洗腔的顶部开设有第五通孔， 第五通孔内通过焊接固定安装有套管， 滑管的外侧 与套管的内壁滑动连接 。 [0008]优选的， 所述储液箱的底部内壁通过焊接固定安装有增压泵， 储液箱的顶部开设 有安装孔， 安装孔内通过焊接固定安装有连接管， 连接管 的两端分别与套管 的外侧和增压 泵的输出口通过焊接固定连通。说　明　书 1/5 页 3 CN 115318720 A 3