(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210958376.8 (22)申请日 2022.08.11 (71)申请人 南京金满园机 械制造科技有限公司 地址 211223 江苏省南京市溧水区石湫 镇 明觉工业园 (72)发明人 阚彬彬　 (51)Int.Cl. B21K 29/00(2006.01) B21J 13/14(2006.01) C21D 8/00(2006.01) B08B 5/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)发明名称 一种锻件加工用热处 理装置 (57)摘要 本发明涉及锻件加工技术领域， 具体为一种 锻件加工用热处理装置， 包括锻造架， 所述锻造 架的一侧固定连接有斜撑架， 所述斜撑架的一端 固定连接有加热架， 所述加热架的侧面设置有驱 动电机， 所述驱动电机的一端固定连接有连接 杆， 所述连接杆的一端固定连接有转动架。 本发 明通过设置的锻造架、 加热架、 驱动电机、 连接 杆、 转动架、 第一铜管、 触点接头、 第二铜管和触 点接座， 可以实现对锻件高效的热处理操作， 在 实际的使用过程中， 工作人员首先将需要进行热 处理的锻件摆放在锻造架的表 面， 然后启动电动 推杆， 使其带动一端的第一扭力转轴以及推板整 体进行稳定的推动操作， 通过收缩架侧面的推板 可以对锻造架 表面的锻件 进行移动。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 115365449 A 2022.11.22 CN 115365449 A 1.一种锻件加工用热处理装置， 包括锻造架 （1） ， 其特征在于： 所述锻造架 （1） 的一侧固 定连接有斜撑架 （2） ， 所述斜撑架 （2） 的一端固定连接有加热架 （3） ， 所述加热架 （3） 的侧面 设置有驱动电机 （4） ， 所述驱动电机 （4） 的一端固定连接有连接杆 （5） ， 所述连接杆 （5） 的一 端固定连接有转动架 （6） ， 所述转动架 （6） 的表面开设有加热槽 （7） ， 所述加热槽 （7） 的内壁 均匀设置有第一铜管 （8） ， 所述第一铜管 （8） 的两端设置有触点接头 （9） ， 所述转动架 （6） 的 两端设置有阻尼圈 （10） ， 所述加热架 （3） 的内壁均匀设置有第二铜管 （11） ， 所述第二铜管 （11） 的两端设置有触点接座 （12） ， 所述锻造架 （1） 的底端固定连接有底座 （13） ， 所述底座 （13） 的表面设置有控制面板 （14） ； 收缩座 （15） ， 所述收缩座 （15） 的一端与锻造架 （1） 的另一端之间固定连接， 所述收缩座 （15） 的内部设置有收缩架 （16） ， 所述斜撑架 （2） 的表 面固定连接有散热架 （17） ， 所述散热架 （17） 的内壁的两侧设置有转动链带 （18） ， 所述转动链带 （18） 的表面设置有挤压链座 （19） ， 所述散热架 （17） 的顶端固定连接有输气架 （20） ， 所述输气架 （20） 的表 面固定连接有集气座 （21） ， 所述收缩架 （16） 的一侧设置有第一扭力转轴 （22） ， 所述第一扭力转轴 （22） 的侧面设 置有电动推杆 （23） ， 所述收缩架 （16） 的另一侧固定连接有推板 （24） ， 所述收缩架 （16） 的底 端固定连接有贴合 座 （25） ， 所述贴合 座 （25） 的底部设置有贴合滚轮 （26） 。 2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置， 其特征在于： 所述收缩架 （16） 表 面的一侧固定连接有棘轮座 （27） ， 所述 棘轮座 （27） 的内部设置有棘轮辊 （28） 。 3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置， 其特征在于： 所述散热架 （17） 的 侧面固定连接有 进气网架 （2 9） ， 所述散热架 （17） 的侧面 开设有进气口 （3 0） 。 4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置， 其特征在于： 所述输气架 （20） 的 顶端固定连接有集气座 （21） ， 所述集气座 （21） 的内部活动连接有抽动架 （31） ， 所述抽动架 （31） 的内部设置有活性炭块 （32） ， 所述抽动架 （31） 的顶端设置有排气扇 （3 3） 。 5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置， 其特征在于： 所述输气架 （20） 的 底部固定连接有吸气架 （34） ， 所述吸气架 （34） 的内部固定连接有调节座 （35） ， 所述调节座 （35） 的内壁设置有调节弹簧 （3 6） ， 所述调节弹簧 （3 6） 的底端设置有第二扭力转轴 （37） 。 6.根据权利要求5所述的一种锻件加工用热处理装置， 其特征在于： 所述调 节弹簧 （36） 的底端通过第二扭力转轴 （37） 活动连接有排料座 （38） ， 所述排料座 （38） 的底部设置有转动 辊 （39） 。 7.根据权利要求6所述的一种锻件加工用热处理装置， 其特征在于： 所述排料座 （38） 顶 部的两侧固定连接有卡接块 （40） ， 所述调节座 （3 5） 底部的两侧设置有电磁卡 座 （41） 。 8.根据权利要求1所述的一种锻件加工用热处理装置， 其特征在于： 所述加热架 （3） 的 内部开设有抽气槽 （42） ， 所述加热架 （3） 的内壁设置有抽气网槽 （43） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115365449 A 2一种锻件加工用热处理装 置 技术领域 [0001]本发明涉及锻件加工技 术领域， 具体为 一种锻件加工用热处 理装置。 背景技术 [0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力， 使其产生塑性变形以获得具有一 定机械性能、 一定形状和尺寸锻件的加工方法， 锻压的两大 组成部分之一， 通过锻造能消除 金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷， 优化微观组织结构， 同时由于保存了完整的金 属流线， 锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件， 相关机械中负载高、 工作条件严峻的重 要零件， 除形状较简单的可用轧制的板材、 型材或焊接件外， 多采用锻件， 锻造用料主要是 各种成分的碳素钢和合金钢， 其次是铝、 镁、 铜、 钛等及其合金， 材料的原始状态有棒料、 铸 锭、 金属粉末和液态金属， 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比， 正确地选择锻造比、 合理的加热温度及保温时间、 合理的始锻温度和终锻温度、 合理的变形 量及变形速度对提高产品质量、 降低成本有很大关系， 一般的中小型锻件都用圆形或方形 棒料作为坯料， 棒料的晶粒组织和机械性能均匀、 良好， 形状和尺 寸准确， 表 面质量好， 便于 组织批量生产， 只要合理控制加热温度和变形条件， 不需要大的锻造变形就能锻出性能优 良的锻件。 [0003]比如公告号为CN  103343216  B的专利文件公开了一种 锻件悬挂式热处理装置及 热处理方法， 其解决了现有 热处理装置对锻件热 处理时工件受热不均匀、 产品质量低、 生产 效率低、 生产成本高的技术问题， 该装置包括悬挂式生产线、 加热炉和冷却室， 悬挂式生产 线包括由悬挂链构成的传送带， 悬挂链上设有悬挂车， 回火炉、 加热炉和/或冷却室为箱式 炉， 其可广泛应用于锻件热处 理。 [0004]然而该结构的锻件加工热处理操作， 为锻造生产线式的加工流程， 整体对锻件的 加工流程较多， 导致锻件需要进 行不端的移动 操作， 同时操作繁琐， 无法实现在单个位置对 锻件的高效重复热处理加工操作， 进而会影响到对锻件的加工效率， 同时现有的单个位置 的锻件加工 设备， 需要 人工进行锻件的不断上下料配合机械操作， 锻件加热、 锻造和降温过 程中产生的有害气体， 会被加工工人所吸收， 进而会影响到工人的身体健康， 不利于日常的 使用， 因此亟需设计一种锻件加工用热处 理装置来 解决上述问题。 发明内容 [0005]本发明的目的在于提供一种锻件加工用热处理装置， 以解决上述背景技术中提出 现有结构的锻件加工热处理操作， 为锻造生产线式的加工流程， 整体对锻件的加工流程较 多， 导致锻件需要进 行不端的移动操作， 同时操作繁琐， 无法实现在单个位置对 锻件的高效 重复热处理加工操作， 进而会影响到对锻件的加工效率， 同时现有的单个位置的锻件加工 设备， 需要 人工进行锻件的不断上下料配合机械操作， 锻件加热、 锻造和降温过程中产生的 有害气体， 会被加工 工人所吸收， 进而会影响到 工人的身体健康， 不利于日常的使用问题。 [0006]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种锻件加工用热处理装置， 包括锻说　明　书 1/5 页 3 CN 115365449 A 3