(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210944788.6 (22)申请日 2022.08.08 (71)申请人 聊城昊卓机 械制造有限公司 地址 252000 山东省聊城市临清市刘垓子 镇胡宅张庄村 村南 (72)发明人 李依琳　 (51)Int.Cl. B08B 3/12(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种曲轴自动清洗系统 (57)摘要 本发明涉及汽 车曲轴加工处理领域， 具体的 说是一种曲轴自动清洗系统， 该曲轴自动清洗系 统包括： 包括冲刷装置， 冲刷装置包括行进板， 行 进板的下端的四角固定安装有支腿， 行进板的左 右两侧固定安装有滑槽板， 滑槽板为L形板， 两个 滑槽板之间沿前后方向滑动连接有曲轴夹持装 置， 行进板上固定连接有冲刷架， 冲刷架的前端 的下侧设置有声波清洁单元， 声波清洁单元的上 侧设置有承接曲轴夹持装置的承接单元， 使 得本 发明既能够对曲轴进行高压水流清洗同时又能 够对曲轴进行超声波清洗并且快速的将曲轴从 冲洗装置中放置 到超声波清洗装置中。 权利要求书2页 说明书7页 附图5页 CN 115351003 A 2022.11.18 CN 115351003 A 1.一种曲轴自动清洗系统， 包括冲刷装置(1)， 所述冲刷装置(1)包括行进板(11)， 所述 行进板(11)的下端的四角固定安装有支腿(111)， 所述行进板(11)的左右两侧固定安装有 滑槽板(12)， 所述滑槽 板(12)为 L形板； 其特征在于， 两个所述滑槽板(12)之间沿前后方向滑动连接有曲轴夹持装置(2)， 所述 行进板(11)上固定连接有冲刷架(13)， 所述冲刷架(13)为匚形架， 且所述冲刷架(13)在位 于行进板(11)的上端的位置沿左右方向固定安装有喷水管(14)， 所述喷水管(14)的下端安 装有与喷水管(14)相通的喷水头， 所述曲轴夹持装置(2)包括前后滑动杆(21)、 左右滑动杆 (22)、 曲轴夹持板(23)和曲轴夹持机构(24)， 所述前后滑动 杆(21)沿左右方 向布置有两个 且分别与左右两侧的滑槽板(12)滑动连接， 所述前后滑动杆(21)的上端的前后位置各沿左 右方向设置有左右滑动杆(22)， 所述左右滑动杆(22)的两侧的下端与前后滑动杆(21)固定 连接， 且所述左右滑动杆(22)的左右两侧各设置有一个曲轴夹持板(23)， 其中左侧的所述 曲轴夹持板(23)与两个所述左右滑动杆(22)固定连接， 右侧的所述曲轴夹持板(23)与所述 左右滑动杆(22)沿左右方向滑动连接， 所述曲轴夹持板(23)沿前后方向均匀开设有多个通 孔， 其中左侧与右侧的曲轴夹持板(23)的通孔相互对应， 且 所述曲轴夹持孔(231)中设置有 夹持曲轴的曲轴夹持机构(24)， 所述冲刷架(13)的前端的下侧设置有声波清洁单元(3)， 所 述声波清洁单 元(3)的上侧设置有承接曲轴夹持装置(2)的承接单 元(4)。 2.根据权利要求1所述的一种曲轴自动清洗系统， 其特征在于， 所述曲轴夹持机构(24) 包括夹持套(241)、 联动盘(242)、 联动齿条(243)、 联动齿轮(244)、 联动锥齿轮(245)、 夹持 锥齿轮(246)、 夹持盘(247)和夹持杆(248)， 所述夹持套(241)与所述曲轴夹持板(23)上的 通孔转动连接， 所述夹持套(241)为空心状， 所述左右两侧的夹持套(241)的为贯通状， 且夹 持套(241)的相对端转动连接有夹持盘(247)， 所述夹持盘(247)上安装有涡线状的夹持条 (2471)， 所述夹持盘(247)的轴向分布有夹持杆(248)， 所述夹持杆(248)与所述夹持条 (2471)滑动 连接且所述夹持杆(248)与所述夹持套(241)沿夹持盘(247)的径向滑动 连接， 所述夹持盘(247)的中间为通孔状， 所述夹持盘(247)的中间处并位于夹持套(241)的内侧 设置有联动盘(242)， 所述联动盘(242)远离夹持盘(247)的一端固定连接有 联动杆(2421)， 所述联动 杆(2421)为L形杆， 所述联动 杆(2421)的非水平段固定连接有联动齿条(243)， 所 述联动齿条(243)的有齿面啮合有联动齿轮(244)， 所述联动齿轮(244)同轴固定连接有联 动锥齿轮(245)， 所述联动锥齿轮(245)围绕夹持套(241)的中心轴轴向分布有多个， 所述多 个联动锥齿轮(245)共同啮合有夹持锥齿轮(246)， 所述夹持套(241)的中间处设置有 固定 架， 所述夹持锥齿轮(246)与所述固定架围绕夹持套(241)的中心轴转动连接， 所述夹持杆 (248)与所述固定架沿夹持套(241)的轴向滑动连接， 所述联动齿轮(244)与穿过所述夹持 套(241)并与所述夹持套(241)转动连接， 且穿过所述夹持套(241)的一端开设有多边形状 的调节孔。 3.根据权利要求2所述的一种曲轴自动清洗系统， 其特征在于， 与左右滑动杆(22)固定 连接的曲轴夹持板(23)中的夹持套(241)远离夹持盘(247)的一端同轴固定连接有行进转 动齿轮(2411)， 所述行进板(11)上固定连接有与行进转动齿轮(2411)相 啮合的行进齿条 (15)， 且所述齿条沿前后方向设置 。 4.根据权利要求1所述的一种曲轴自动清洗系统， 其特征在于， 所述声波清洁单元(3) 包括清洗池(31)， 所述清洗池(31)中装有清洁液， 所述清洗池(31)的底部固定安装有超声权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115351003 A 2波发生器(32)， 所述承接单元(4)包括承接板(41)、 承接滑动杆(42)、 承接弹簧(43)、 延伸滑 板(44)、 限位板(45)和锁扣机构(46)， 所述清洗池(31)的底板的上端固定安装有承接板 (41)， 所述承接板(41)的中间处固定连接有凸起的挡板(411)， 所述承接板(41)的上端的四 角处固定安装有承接滑动杆(42)， 所述承接滑动杆(42)上沿竖直方向上滑动连接有延伸滑 板(44)， 承接滑动杆(42)的外侧套设有承接弹簧(43)， 所述承接弹簧(43)的上下两端 固定 安装在所述承接板(41)和延伸滑板(44)上， 所述延伸滑板(44)与所述滑槽板(12)相对应， 所述延伸滑板(44)远离滑槽板(12)的一端设置有限位板(45)， 所述限位板(45)固定安装在 所述清洗池(31)的上端， 所述限位板(45)上设置有锁扣延伸滑板(4 4)的锁扣机构(46)。 5.根据权利要求4所述的一种曲轴自动清洗系统， 其特征在于， 所述锁扣机构(46)包括 顶压杆(461)、 锁扣杆(462)、 锁扣弹簧杆(463)和抵压杆(464)， 所述顶压杆(461)沿前后方 向与限位板(45)滑动连接， 所述顶压杆(461)面向滑槽板(12)的一端露出限位板(45)， 所述 顶压杆(461)远离滑槽板(12)的一侧固定连接有锁扣杆(462)， 所述延伸滑板(44)对应锁扣 杆(462)固定安装有锁扣 块(4621)， 所述锁扣杆(462)的上端的前后两侧边加工有斜角， 所 述锁扣杆(462)上加工有对应锁扣块(4621)上的斜面的斜面， 所述限位板(45)上固定安装 有抵压杆(464)， 所述抵 压杆(464)与锁扣杆(462)之间固定安装有锁扣弹簧杆(46 3)。 6.根据权利要求4或5所述的一种曲轴自动清洗系 统， 其特征在于， 所述清洗池(31)中 设置有废料收集装置(5)， 所述废料收集装置(5)包括废料回收皮带(51)和废料回收带轮 (52)， 所述废料回收皮带(51)被废料回收带轮(52)约束呈L形， 所述废料回收带轮(52)与所 述清洗池(31)转动连接， 所述废料回收皮带(51)上固定安装有沿回收皮带均匀布置的收集 板(511)， 所述收集板(511)上开设有拆装槽(5111)， 所述拆装槽(5111)中滑动连接有废料 回收机构(53)， 所述废料回收机构(53)包括拆装板(531)和拨料板(532)， 所述拆装板(531) 与所述拆装槽(5111)滑动连接， 所述拆装板(531)的上端转动 连接有拨料板(532)， 所述拨 料板(532)呈倾斜状， 且所述拨料板(532)的倾斜端被抵压住， 所述拆装板(531)的一端设置 有扭力机构(533)， 所述拆装槽(5111)的一端为开口状， 且开口端滑动连接有对称的两个锁 定滑块(5112)， 所述锁定滑块(5112)与所述拆装槽(5111)的侧面之间固定连接有锁定弹簧 (5113)， 所述锁定滑块(5112)的相对端加工有斜面， 所述拆装板(531)的一端加工有斜面， 所述拆装板(531)的另一端滑动连接有解锁 块(5311)， 所述解锁块(5311)面向拆装板(531) 外侧的一端水平两侧加工有斜面， 所述解锁块(5311)的上端固定连接有拉动杆(5312)， 所 述清洗池(31)的左右两侧设置有与拨 料板(532)相对应的且向下倾 斜的卸料板(31 1)。 7.根据权利要求5所述的一种曲轴自动清洗系统， 其特征在于， 所述扭力机构(533)包 括扭力弹簧(5331)， 扭力杆(5332)和扭力 盘(5333)， 所述拨料板(532)穿过拆装板(531)的 一侧固定连接有扭力杆(5332)， 所述扭力杆(5332)的末端 固定连接有扭力盘(5333