(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210918068.2 (22)申请日 2022.08.01 (71)申请人 昆山市珍和模具五金机 械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市陆家镇星圃路 88号7号房 (72)发明人 尹海涛　 (74)专利代理 机构 北京哌智科创知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11745 专利代理师 张洁 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B08B 1/04(2006.01)B08B 13/00(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)发明名称 一种金属配件加工用冲压制造设备 (57)摘要 本发明涉及冲压制造技术领域， 具体为一种 金属配件加工用冲压制造设备， 包括底座、 固定 安装在底 座上端的多个支撑杆、 固定安装在多个 支撑杆顶端的顶板， 所述底座的上端固定安装有 设有槽口的基座和多个弹性杆， 多个所述弹性杆 的顶端固定安装有设有槽口的下模， 所述下模在 基座上滑动， 所述顶板的底部固定安装有上模， 所述底座和顶板之间设有用于清洁上模碎屑的 清扫机构。 本发明通过设置清扫机构， 驱动机构 带动第一转杆转动， 顶板上升至最高点时， 第一 转杆带动第一固定板转动， 第一固定板带动毛刷 对上模的底部进行清理， 防止上模冲压金属原材 料时粘附的碎屑集聚在其底部， 对 下一次的冲压 造成破坏， 导 致碎屑嵌入金属配件中。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 115229009 A 2022.10.25 CN 115229009 A 1.一种金属配件加工用冲压制造设备， 包括底座(1)、 固定安装在底座(1)上端的多个 支撑杆(2)、 固定安装在 多个支撑杆(2)顶端的顶板(3)， 其特征在于： 所述底 座(1)的上端固 定安装有设有槽口的基座(43)和多个弹性杆(4 1)， 多个所述 弹性杆(41)的顶端固定安装有 设有槽口的下模(42)， 所述下模(42)在基座(43)上滑动， 所述顶板(3)的底部固定安装有上 模(44)， 所述底座(1)和顶板(3)之间设有用于清洁上模(4 4)碎屑的清扫机构(5)； 所述清扫机构(5)包括开设在底座(1)内部的内腔(56)， 所述下模(42)、 基座(43)和内 腔(56)连通， 所述内腔(56)的底壁上固定安装有轴承(51)， 所述轴承(51)的内部固定安装 有第一转杆(52)， 所述第一转杆(52)的顶端贯穿底 座(1)的侧壁并延伸至其上端， 所述第一 转杆(52)的顶端固定安装有第一固定板(53)， 所述第一固定板(53)的上端固定安装有第一 滤网(54)， 所述第一滤网(54)的上端固定安装有 多个毛刷(5 5)； 所述底座(1)和顶板(3)之间设有用于驱动第一 转杆(52)转动的驱动机构(6)。 2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压制造设备， 其特征在于： 所述驱动机 构(6)包括固定安装在底 座(1)一侧的第二固定板(61)， 所述第二固定板(61)上转动安装有 第二转杆(62)， 所述第二转杆(62)的一端固定安装有棘齿轮(63)， 所述顶板(3)的一侧固定 安装有齿条(64)， 所述棘齿轮(63)和 齿条(64)相互啮合， 所述第二转杆(62)的另一端 固定 安装有第一圆锥齿轮(65)， 所述第一转杆(52)单固定安装有第二圆锥齿轮(66)， 且第一圆 锥齿轮(65)和第二圆锥齿轮(66)相互啮合， 所述第二转杆(62)上套接有卷簧(67)， 且卷簧 (67)的另一端固定连接在第二固定 板(61)上。 3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压制造设备， 其特征在于： 所述内腔 (56)的内部固定安装有第二滤网(71)， 所述第一转杆(52)上固定安装有扇叶(72)， 所述扇 叶(72)设于第二滤网(71)的下方， 所述下模(42)的上端开设有多个通风口(74)， 多个所述 通风口(74)和内腔(5 6)连通。 4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压制造设备， 其特征在于： 所述第 一固 定板(53)的内部开设有 多个下料口(73)， 且多个下 料口(73)的上端口径大于下端口径。 5.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压制造设备， 其特征在于： 所述第 一转 杆(52)上固定安装有起件块(8)， 且起件块(8)和第一固定板(53)同时和上模侧边(44)平 行。 6.根据权利要求2所述的一种金属配件加工用冲压制造设备， 其特征在于： 所述第 一圆 锥齿轮(65)和第二圆锥齿轮(66)的传动比为2/3， 所述第一圆锥齿轮(65)的旋转速度和棘 齿轮(63)的旋转速度相等。 7.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压制造设备， 其特征在于： 所述毛刷 (55)的材料采用顺 丁橡胶。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115229009 A 2一种金属配件加工用冲压制造设 备 技术领域 [0001]本发明涉及冲压制造技 术领域， 具体为 一种金属配件加工用冲压制造设备。 背景技术 [0002]金属配件对于整体的工件组装具有着不可替代的作用， 机械运转的机制就是由多 个金属配件组合而成的零配件进 行协同运转， 零配件在家用配件的组装中具有极其重要的 地位， 各式各样的金属配件被广泛应用。 [0003]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力， 使板料在模具里直接受到变形力 并进行变形， 从而获得一定形状， 尺寸和性能的产品零件的生产技术。 板料， 模具和设备是 冲压加工的三要素。 冲压加工是一种金属冷变形加工方法。 所以， 被称之为冷冲压或板料冲 压， 简称冲压。 它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一， 也隶属于材料成型工程技 术。 [0004]金属配件在进行冲压时， 由于冲压设备的冲击力较大， 金属配件在冲压后表面会 形成碎屑， 碎屑在冲压设备 的挤压下黏附在冲压设备 的底部， 长期工作下冲压设备底部的 碎屑越积越多， 当再次进行冲压时会使得碎屑嵌入金属配件的内部， 导致金属配件制作的 失效， 影响金属配件的质量。 [0005]并且现有冲压设备在对金属原材料进行冲压后， 需要人工将金属配件取下， 人工 取料的方法严重影响冲压 工作的进行， 导 致工作时长增 加， 严重影响工作的效率。 [0006]为此， 提出一种金属配件加工用冲压制造设备。 发明内容 [0007]为了克服现有技术的上述缺陷， 本发明提供一种金属配件加工用冲压制造设备， 本发明所要解决的技术问题是： 1、 冲压设备的冲击力较大， 冲压设备底部的碎屑在再次进 行冲压时会使得碎屑嵌入金属配件的内部， 影响金属配件的质量； [0008]2、 人工取 料的方法导 致工作时长增 加， 严重影响工作的效率。 [0009]为实现上述目的， 本 发明提供如下技术方案： 一种金属配件加工用冲压制造设备， 包括底座、 固定安装在底座上端的多个支撑杆、 固定安装在多个支撑杆顶端的顶板， 所述底 座的上端固定安装有设有槽口的基座和多个弹性杆， 多个所述弹性杆的顶端固定安装有设 有槽口的下模， 所述下模在基座上滑动， 所述顶板的底部固定安装有 上模， 所述底座和顶板 之间设有用于清洁上模碎屑的清扫机构； [0010]所述清扫机构包括开设在底座内部的内腔， 所述下模、 基座和内腔连通， 所述内腔 的底壁上固定安装有轴承， 所述轴承的内部固定安装有第一转杆， 所述第一转杆的顶端贯 穿底座的侧 壁并延伸至其上端， 所述第一转杆的顶端固定安装有第一固定板， 所述第一固 定板的上端固定安装有第一滤网， 所述第一滤网的上端固定安装有 多个毛刷； [0011]所述底座和顶板之间设有用于驱动第一 转杆转动的驱动机构。 [0012]在一个优选的实施方式中， 所述驱动机构包括固定安装在底座一侧的第二固定说　明　书 1/5 页 3 CN 115229009 A 3