(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210901854.1 (22)申请日 2022.07.28 (71)申请人 北京特思迪设备制造有限公司 地址 101300 北京市顺 义区顺强路1号1幢1 层北京特思迪设备制造有限公司 (72)发明人 蒋德胜　寇明虎　冯梦港　 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B02C 7/11(2006.01) B02C 23/20(2006.01) (54)发明名称 一种研磨机的清洗装置 (57)摘要 本发明涉及一种研磨机的清洗装置， 其包 括： 动力装置， 包括气缸齿轮和驱动机构； 气缸齿 轮安装在驱动机构的输出轴上， 驱动机构安装在 研磨机的机架上； 旋转装置第一端与气缸齿轮连 接， 由气缸齿轮带动进行旋转； 高度调节装置， 其 第一端与旋转装置的第二端固定连接， 能 随旋转 装置进行转动； 喷射角度调节装置包括喷射结 构、 紧固螺钉和喷头底座； 喷头底座的第一端与 高度调节装置的第二端固定连接， 由高度调节装 置带动喷头底 座进行旋转及高度的调节； 喷头底 座的第二端通过紧固螺钉设置有至少两个喷射 结构， 各喷射结构 的喷射方向不同。 本发明结构 简单、 体积小， 能有效提高清洗效率。 本发明能在 超精密加工领域中应用。 权利要求书2页 说明书8页 附图13页 CN 115138627 A 2022.10.04 CN 115138627 A 1.一种研磨机的清洗装置， 其特 征在于， 包括： 动力装置， 包括气缸齿轮 （15） 和驱动机构； 所述气缸齿轮 （15） 安装在所述驱动机构的 输出轴上， 所述驱动机构安装在所述研磨机的机架上； 旋转装置， 其第一端与所述气缸齿轮 （15） 连接， 由所述气缸齿轮 （15） 带动进行旋转； 高度调节装置， 其第一端与所述旋转装置的第二端固定连接， 能随所述旋转装置进行 转动； 喷射角度调节装置， 包括喷射结构、 紧固螺钉 （4） 和喷头底座 （5） ； 所述喷头底座 （5） 的 第一端与所述高度调节装置的第二端固定连接， 由所述高度调节装置带动所述喷头底座 （5） 进行旋转及高度的调节； 所述 喷头底座 （5） 的第二端通过所述紧固螺钉 （4） 设置有至少 两个所述喷射结构， 各 所述喷射结构的喷射方向不同。 2.如权利要求1所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 每个所述紧固螺钉 （4） 上都设置 有一个所述喷射结构， 各所述紧固螺钉 （4） 都采用阶梯管体结构， 其内部设置有清洗液通 道； 所述紧固螺钉 （4） 包括一体成型的直径依次减小的尾部 （22） 、 中部 （23） 和首部 （24） ； 所 述中部 （23） 水平方向上设置有用于导流的第一通孔 （21） ， 该第一通孔 （21） 与所述喷射结构 的入口连通； 从所述尾部 （22） 至所述第一通孔 （21） 处的清洗液通道内设置有第一内螺纹 （20） ， 所述首部 （24） 的外侧设置有第一外螺纹 （19） ， 该第一外螺纹 （19） 与所述第一内螺纹 （20） 呈匹配设置 。 3.如权利要求2所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 所述喷射角度调节装置中的喷射 结构包括喷头座盖 （1） 、 喷 嘴 （2） 和清洗喷头座 （3） ； 所述清洗喷头座 （3） ， 其竖直方向上开设有第二通孔 （25） ， 通过所述第二通孔 （25） 将所 述清洗喷头座 （3） 套设在所述紧固螺钉 （4） 的外部， 且所述第二通孔 （25） 与所述第一通孔 （21） 连通； 所述清洗喷头座 （3） 的水平方向上设置有第一螺纹孔 （18） ， 所述第一螺纹孔 （18） 与所述第二通孔 （25） 连通， 所述喷嘴 （2） 安装在所述第一螺纹孔 （18） 上； 所述清洗喷头座 （3） 的上端设置有用于安装密封圈的第一密封 槽； 所述喷头座盖 （1） ， 设置在最末端的所述 紧固螺钉 （4） 的尾部 （22） 处， 其截面采用T型结 构， T型结构的竖直端设置有与所述第一内螺纹 （20） 配合的第二外 螺纹 （17） 。 4.如权利要求3所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 所述第二通孔 （25） 为中间细、 两 端粗的阶梯孔； 所述第二通孔 （25） 的顶部厚度不小于所述紧固螺钉 （4） 尾部 （22） 的厚度， 所 述第二通孔 （25） 中下两部分 的高度等于所述紧固螺钉 （4） 中部 （23） 的长度， 所述第二通孔 （25） 顶部的直径不小于所述紧固螺钉 （4） 尾部 （22） 的直径， 所述第二通孔 （25） 中间部分的 直径不小于所述紧 固螺钉 （4） 中部 （23） 的直径。 5.如权利要求1所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 所述喷头底座 （5） 的内部沿其长 度方向设置有用于传输清洗液的第一孔 （28） ， 位于所述 喷头底座 （5） 第二端处的所述第一 孔 （28） 端部设置为第二螺纹孔 （27） ， 通过所述第二螺纹孔 （27） 与所述紧固螺钉 （4） 的第一 外螺纹 （19） 连接； 位于所述喷头底座 （5） 的第一端设置有与所述第一孔 （28） 垂直且连通的 第一沉头孔 （29） ， 用于与所述高度调节装置的第二端固定连接； 所述喷头底 座 （5） 的第二端 端部设置有用于安装密封圈的第二密封 槽。 6.如权利要求5所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 所述第 一沉头孔 （29） 的直径大于权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115138627 A 2所述第一孔 （28） 的直径； 所述第二螺纹孔 （27） 与所述第一外螺纹 （19） 的直径相同， 且所述 第一外螺纹 （19） 的长度小于所述第二螺纹孔 （27） 的长度。 7.如权利要求1所述研磨机的清洗装置， 其特 征在于， 所述旋转装置包括： 所述清洗轴 （7） 为一空心轴， 其第一端的底部与清洗液储液装置连接， 清洗液从空心轴 的底部运送到空心轴的顶部； 其第一端 上设置有与所述气缸齿轮 （15） 啮合传动的免键直齿 轮 （14） ， 且所述免键直齿轮 （14） 在所述清洗轴 （7） 的第一端上能进行 上下滑动； 轴承法兰 （11） ， 设置在所述清洗轴 （7） 的中部， 其外侧用于与机架连接， 内侧与所述清 洗轴 （7） 之间设置有轴套 （13） ， 所述轴套 （13） 与所述清洗轴 （7） 过盈配合， 所述轴套 （13） 的 两端设置有深沟球轴承 （10） ， 并在位于上端的所述深沟球轴承 （10） 上部设置有骨架油封 （9） ； 护罩 （8） ， 设置在所述清洗轴 （7） 的中部， 位于所述轴承法兰 （1 1） 上方； 锁紧螺母 （12） ， 设置在所述清洗轴 （7） 上， 位于所述轴承法兰 （11） 下方， 用于对所述清 洗轴 （7） 进行定位。 8.如权利要求7所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 所述沿清洗轴 （7） 长度方向设置 有竖直的第二孔 （36） ， 位于所述清洗轴 （7） 第一端处的所述第二孔 （36） 端部设置为第三螺 纹孔 （35） ， 用于与清洗液储 液装置连接； 所述清洗轴 （7） 第二端的端部周向设置有用于安装 密封圈的第三密封 槽。 9.如权利要求7所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 所述免键直齿轮 （14） 与所述气缸 齿轮 （15） 之间的齿轮比确定了所述清洗轴 （7） 的最小旋转角度， 齿轮比越 大， 最小旋转角度 越大， 反之最小旋转角度越小。 10.如权利要求1所述研磨机的清洗装置， 其特征在于， 所述高度调节装置包括转接罩 （6） ； 所述转接罩 （6） 的第二端内部设置有第三孔 （38） ， 所述转接罩 （6） 的第一端内部设置有 与所述第三孔 （38） 连通的第四孔 （37） ； 所述转接罩 （6） 的第二端外部设置有第五凸台 （61） ， 该第五凸台 （61） 与所述喷头底座 （5） 上的第一沉头孔 （29） 固定连接， 且所述第三孔 （38） 与 所述第一沉头孔 （29） 对应设置； 所述旋转装置中的清洗轴 （7） 的第二端伸入所述第四孔 （37） 中， 能在所述第四孔 （37） 中上下移动， 调节所述清洗轴 （7） 与所述转接罩 （6） 之间的距 离。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115138627 A 3