(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210870849.9 (22)申请日 2022.07.22 (71)申请人 安徽胜利精密制造科技有限公司 地址 231300 安徽省六安市舒城杭埠经济 开发区 (72)发明人 陈流坤　谭岳龙　方明星　刘康　 (74)专利代理 机构 合肥锦辉利标专利代理事务 所(普通合伙) 34210 专利代理师 陈道升 (51)Int.Cl. B29C 63/02(2006.01) B29C 63/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01)F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于玻璃生产加工用覆膜方法及其设 备 (57)摘要 本发明属于玻璃加工技术领域， 用于解决现 有技术难以实现对玻璃上、 下两面的同时覆膜， 加工效率低， 且玻璃表面附着的灰尘污物会导致 覆膜效果差， 以及在覆膜过程中难以使玻璃膜平 整紧密贴合在玻璃表面的问题， 具体是一种用于 玻璃生产加工用覆膜方法及其设备， 覆膜方法包 括玻璃喷液清洁、 玻璃鼓风干燥、 玻璃精准导入 和玻璃覆膜， 覆膜设备包括玻璃清洁箱， 玻璃清 洁箱关于玻璃输送辊上、 下对称， 覆膜设备安装 板上安装有上、 下两组玻璃覆膜罩壳， 两组玻璃 覆膜罩壳相对一面安装有平整防褶皱机构； 本发 明能够实现对玻璃两面的同时清洁和覆膜， 覆膜 效率高， 平整防褶皱机构 使玻璃膜与玻璃表面的 贴附更加紧密， 提升 了覆膜效果和产品 品质。 权利要求书3页 说明书8页 附图5页 CN 115179542 A 2022.10.14 CN 115179542 A 1.一种用于玻璃生产加工用覆 膜方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤一、 玻璃喷液清洁： 玻璃输送辊(3)进行旋转并对上方的待加工玻璃进行输送， 待 加工玻璃从玻璃清洁箱(4)的输入口进入其内部的喷液清洁室(41)内， 输液管(11)将清水 输送至布液管(12)内， 布液管(12)通过倾斜的喷液头(13)将清水喷向待加 工玻璃的上、 下 两面； 清洁毛刷辊(9)外周面的刷毛与待加工玻璃的表 面接触， 上、 下两组清洁毛刷辊(9)进 行旋转以将待加工玻璃上、 下两面所附着的灰尘污物除去； 步骤二、 玻璃鼓风干燥： 经过喷洗和刷洗的待加工玻璃继续运动并进入热风除水室 (42)内， 热气输送管(15)将热风输送至热气聚集罩壳(14)内， 热气聚集罩壳(14)内的热风 通过热气喷吹头(16)均匀喷向待加工玻璃的上、 下两面， 对待加工玻璃的上、 下两面进 行干 燥； 步骤三、 玻璃精准导入： 玻璃输送辊(3)对待加工玻璃继续进行输送， 待加工玻璃朝玻 璃覆膜罩壳(5)的方向运动， 玻璃导向机构(8)使待加工玻璃准确进入两组玻璃覆膜罩壳 (5)之间， 避免玻璃进入过程中发生偏离或倾 斜； 步骤四、 玻璃覆膜： 待加工玻璃进入两组玻璃覆膜罩 壳(5)之间， 放膜辊(51)进行放膜， 侧向导膜辊(52)对玻璃膜的输送进 行导向， 下压覆膜辊(53)使玻璃膜贴附在 待加工玻璃的 上、 下两面， 随着待加 工玻璃的运动和放膜辊(51)的放膜， 待加 工玻璃的上、 下两面均完整 贴附有玻璃 膜， 实现对玻璃两面的同时覆 膜； 覆膜过程中， 平整防褶皱机构(6)中的下压平整辊(65)对玻璃表面的玻璃膜施加压力， 在玻璃的运动时会使 下压平整辊(65)进行转动， 通过下压平整辊(65)的作用使玻璃膜与玻 璃表面的连接更加紧密， 使玻璃膜的表面更加平整以防出现褶皱， 以及避免气泡残留于玻 璃膜与玻璃 表面之间。 2.一种用于玻璃生产加工用覆膜设备， 包括覆膜设备安装板(1)和覆膜设备支撑腿 (2)， 所述覆膜设备支撑腿(2)固定安装在覆膜设备安装板(1)的底部， 且覆膜设备安装板 (1)包括前、 后两组， 其特征在于， 两组所述覆膜设备安装板(1)之间转动安装有多组玻璃输 送辊(3)， 所述覆膜设备安装板(1)靠近玻璃输入侧的一端通过螺栓固定安装有玻璃清洁箱 (4)， 且玻璃清洁箱(4)关于玻璃输送辊(3)上、 下对称； 所述 玻璃清洁箱(4)的两侧均开设有 供玻璃穿过的开口， 且玻璃 清洁箱(4)位于 两组覆膜设备安装板(1)之间； 所述覆膜设备安装板(1)靠近玻璃输出侧的一端通过螺栓固定安装有上、 下两组玻璃 覆膜罩壳(5)， 两组所述玻璃覆膜罩壳(5)相互远离的一面均安装有放膜辊(51)， 两组所述 玻璃覆膜 罩壳(5)相对的一面均安装有下压覆膜辊(53)， 且两组玻璃覆膜 罩壳(5)面向玻璃 清洁箱(4)的一侧均安装有侧向导膜辊(52)； 两组所述覆膜设备安装板(1)之间设有玻璃 导 向机构(8)， 所述玻璃 导向机构(8)位于玻璃覆膜 罩壳(5)的入口处， 两组所述 玻璃覆膜 罩壳 (5)相对一 面且靠近出口的位置安装有平整防褶皱机构(6)。 3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产加工用覆膜设备， 其特征在于， 所述玻璃清 洁箱(4)内通过隔板将其内部分隔成喷液清洁室(41)和热风除水室(42)， 所述玻璃清洁箱 (4)的底部安装有与喷液清洁室(41)相通的污液排放管(43)， 所述喷液清洁室(41)内安装 有关于玻璃输送辊(3)上、 下对称的毛刷辊驱动轴(10)， 所述毛刷辊驱动轴(10)通过轴承与 玻璃清洁箱(4)的转动连接， 且毛刷辊驱动轴(10)的外周面固定安装有清洁毛刷辊(9)； 所述喷液清洁室(41)内安装有上、 下两组输液管(11)， 两组所述输液管(11)相对的一权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115179542 A 2端均安装有沿Y轴方向设置的布液管(12)， 且布液管(12)面向对应清洁毛刷辊(9)的方向倾 斜安装有喷液头(13)； 所述热风除水室(42)固定安装有上、 下两组热气聚集罩壳(14)， 所述 热气聚集罩壳(14)面向覆膜设备安装板(1)的一侧为斜面， 且热气聚集罩壳(14)的斜面上 安装有多组热气喷吹头(16)， 所述玻璃清洁箱(4)上安装有与热气聚集罩壳(14)相通的热 气输送管(15)。 4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产加工用覆膜设备， 其特征在于， 所述玻璃清 洁箱(4)的顶部安装有驱动送风机构(7)， 所述驱动送风机构(7)包括通过螺栓固定安装在 玻璃清洁箱(4)顶部的驱动压缩箱(71)， 所述驱动压缩箱(71)的正面外壁通过电机座固定 安装有旋转电机(73)， 所述旋转电机(73)的输出端安装有沿Y向设置的旋转 驱动轴(74)， 所 述毛刷辊驱动轴(10)的一端穿出玻璃清洁箱(4)， 且旋转驱动轴(74)贯穿驱动压缩箱(71) 并通过毛刷辊驱动带(17)与其中一组毛刷辊驱动轴(10)传动连接， 两组毛刷辊驱动轴(10) 通过传动齿轮(18)啮合连接 。 5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产加工用覆膜设备， 其特征在于， 所述驱动压 缩箱(71)内活动安装有往复活塞板(716)， 所述旋转驱动轴(74)位于驱动压缩箱(71)内的 部分上安装有椭圆挤压盘(75)， 且椭圆挤压盘(75)挤压往复活塞板(716)， 所述 驱动压缩箱 (71)的内顶 壁和内底 壁分别安装有限位凸起(710)； 所述往复活塞板(716)背向椭圆挤压盘 (75)的一侧固定安装有挤压杆(76)， 且挤压杆(76)的外周面固定安装有挤压环(78)， 所述 驱动压缩箱(71)的内壁安装有 固定杆(77)， 且 固定杆(77)穿过对应的挤压环(78)， 所述固 定杆(77)的外周面套设有复位弹簧(79)， 且复位弹簧(79)固定连接驱动压缩箱(71)和内壁 和对应的挤压环(78)； 所述往复活塞板(716)背向椭圆挤压盘(75)一侧的上方固定安装有与驱动 压缩箱(71) 相通的净化加热箱(72)， 且 净化加热箱(72)的顶部安装有与其相通的空气输入 管(711)， 所 述驱动压缩箱(71)的一侧固定安装有与其相通的热气输出管(712)， 所述热气输出管(712) 远离驱动压缩箱(71)的一端与热气输送管(15)相连， 且空气输入管(711)和热气输出管 (712)上均安装有单向阀； 所述净化加热箱(72)内可拆卸安装有滤尘网板(713)和活性炭吸 附网板(714)， 且净化加热箱(72)与驱动压缩箱(71)的连通处安装有电加热丝(715)。 6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产加工用覆膜设备， 其特征在于， 所述玻璃导 向机构(8)包括安装在两组覆膜设备安装板(1)相对一面的导向机构连接板(81)， 待加工玻 璃从两组导向机构连接板(81)之间穿过， 所述导向机构连接板(81)的的顶部安装有多组导 向轮安装块(83)， 且导向轮安装块(83)的底部转动安装有玻璃导向轮(82)， 两组所述覆膜 设备安装板(1)相对的一面均安装有倾斜输入导板(84)， 两组所述倾斜输入导板(84)相对 的一面为斜面， 且倾斜输入导板(84)的斜 面上均匀安装有滚珠(85)。 7.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产加工用覆膜设备， 其特征在于， 所述平整防 褶皱机构(6)包括通过螺栓固定安装在玻璃覆膜罩壳(5)上的平整机构安装板(61)以及固 定在平整机构安装板(61)底部的电缸安装板(611)， 所述平整机构安装板(61)的底部通过 滑轨滑动安装有梯形滑动块(63)， 所述电缸安装板(611)上固定安装有推拉电缸(62)