(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210865310.4 (22)申请日 2022.07.21 (71)申请人 宁夏嘉峰化工有限公司 地址 753600 宁夏回族自治区石嘴山市惠 农区红果子 工业园区长城园 (72)发明人 谢皓　马丁　 (74)专利代理 机构 西安赛嘉知识产权代理事务 所(普通合伙) 61275 专利代理师 宗奕珊 (51)Int.Cl. B08B 15/00(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F24F 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种石灰氮沉降炉除尘系统 (57)摘要 本发明涉及石灰氮沉降炉生产技术领域， 且 公开了一种石灰氮沉降炉车间除尘方案， 采取创 新的智能移动式除尘解决炉底除尘的目的； 采用 将标高7.5m与9.8m之间的夹层密闭， 在其四周墙 壁设置排风， 解决炉顶操作平台降温、 除尘、 换气 问题， 具体措施： 根据沉降炉炉底工作特性， 选用 轨道式智能移动平台， 将一体化滤筒除尘器放置 在移动平台之上， 除尘器根据炉底卸料及输料 (小型叉车)需求， 还可设置控制器和温度传感 器。 该石灰氮沉降炉车间除尘之平车， 具有对使 用时间无限制等优点， 机构简单， 成本较低， 是车 间过跨常见的轨道平车， 适用于恶劣环境、 高温 环境、 防爆环境等场合， 适用于任意载重量、 使用 频率较高的场合。 权利要求书2页 说明书6页 CN 115254859 A 2022.11.01 CN 115254859 A 1.一种石灰氮沉降炉车间除尘， 其特 征在于， 包括以下步骤： (1)采取创新的智能移动式除尘解决炉底除尘的目的； 采用将标高7.5m与9.8m之间的夹层密闭， 在其四周墙壁设置排风， 解决炉顶操作平台 降温、 除尘、 换气问题。 具体措施： 根据沉降炉炉底工作特性， 选用轨道式智能移动平台， 将一体化滤筒 除尘器放置在移 动平台之上， 除尘器根据炉底卸 料及输料(小型叉车)需求， 还可设置控制器和温度传感器 于移动平台电连接且用于控制一体化滤筒除尘器朝向靠近工作人员的方向或朝向远离工 作人员的方向移动， 卸 料时， 平台移动至卸 料点进行除尘作业， 输料时， 平台随叉车移动跟 随扬尘点， 及时吸除扬尘， 避免粉尘飞扬； 控制器还可根据环境温度控制空调部件的工作状态， 工作状态包括制冷状态和制热状 态， 温度检测部件将检测到的工作人员所在位置处的环境温度信号发送给控制 器， 控制器 根据该环境温度信号控制空调部件工作， 可以针对工作人员进行送风， 确定工作人员 在舒 适的工作环境中工作。 (2)设备选型： 一体化滤筒除尘器选型计算： 以2台沉降炉同时卸料为研究对象， 空间尺寸 为： 14m×7m×6m＝588m3 空间的空气要求在3mi n内置换1次 Q＝V/t＝196m3/min＝3.3m3/s 取整数:4m3/s作为设计需风 量 除尘点风速 v＝Q/A≈0.01m/s(风速过低) 除尘风量的计算： 196 ×60＝11760m3/h 由于吸尘罩需要布置在离地2m处， 需对除尘罩处吸风 量重新计算 初选除尘罩 开口尺寸 为： 2×(2m×2m) (3)敞口罩的风 量计算 吸风口的气体运动规 律 在吸风口处， 气体在吸风口内负压的作用下， 从周围向吸风口汇集， 气流流线的密度自 吸风口外 向口内迅速增加， 空气质点的流速也由外面向吸风口迅速提高， 在入口断面处速 度达到最大， 在离吸风口一倍D处(D为吸风口直径)， 速度为吸风口内速度的10％左右， 这一 情况对正确认 识和使用敞口吸尘罩十分重要。 吸风罩风量计算 无边矩形吸尘罩抽风 量 Q＝3600V′(10 χ2+F)＝5 6448m3/h 置换次数仍按3mi n一次计 风量： 56448/3＝18861m3/h V′——轴线上距罩口X处的风速， 0.16m/s； X——从粉尘飞扬点到吸尘罩口 的距离， 3m； Q——抽风量， m3/h；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115254859 A 2F——罩口面积， 8 ㎡； 滤筒除尘器风 量： 取值： 20 000m3/h； (4)技术参数： 风量： 20000m3/h 材质： 碳钢喷塑 滤筒规格： ∮325 *840 滤筒数量： 20个 过滤面积： 14.5 ㎡/个 总过滤面积： 2 90㎡ 滤筒类别： 防爆滤筒 清灰方式： 脉冲反吹自动清灰 风机： 22KW(国内知名品牌) 泄爆片： 410*580mm 收料方式： 抽屉式 智能移动平台选型： 选择 KPJ电缆卷筒型轨道 移动平车； 吸风管道的合理化工艺布置和总图布置是整个实现精确有 效布局的前提， 在除尘过程 中尤其要保证管道的走向通顺， 并在有限空间内尽可能地缩短通道长度， 该方式不仅可以 有效降低管道阻力和节省投资， 并且可以防止灰尘凝聚造成工作效率低下。 在建设中， 为了 有效减少除尘的阻力， 需要对管道的折弯率进行明确 规定， 在此管道弯头的曲率半径被限 定于管道直径的1.5 ‑2.0倍。 对于管道 的连接处， 可通过三通或者其他类型的管道接头进行转接， 对于其相接管子 的夹角尽量被限定于450为宜， 而风机进口和出口与管道的连接方式， 最好以直管或渐缩管 和渐扩管为首要选择， 同时在的弯管建设上， 采取 的方向应与风机叶轮的旋转方向保持一 致， 这样可以较大程度地保证风机的工作效率。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115254859 A 3