(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210840992.3 (22)申请日 2022.07.18 (71)申请人 中冶赛迪技 术研究中心有限公司 地址 401122 重庆市北部新区汇金路1 1号1 幢 (72)发明人 刘国华　桑杭武　谢建　 (74)专利代理 机构 北京海虹嘉诚知识产权代理 有限公司 1 1129 专利代理师 胡博文 (51)Int.Cl. B08B 15/00(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B01D 46/02(2006.01) (54)发明名称 一种变工况下除尘管路防积尘装置及方法 (57)摘要 本申请公开一种变工况下除尘管路防积尘 装置及方法， 涉及气体除尘管网技术领域， 包括 若干个除尘支管路， 所述除尘支管路包括若干并 联设置用于吸尘的支管， 所述支管进口端设有除 尘罩， 所述支管上设有流量计和流量调节阀； 主 除尘管道， 若干所述除尘支管路并联设置于主除 尘管道， 所述主除尘管道由若干不同管径的管道 构成； 收尘排放机构， 与主除尘管道连接用于排 放灰尘； 调控机构， 包括用于改变主除尘管道横 截面积的流量控制组件。 本申请能够根据管道内 流量的变化， 调整管道的截面积， 确保管道内流 速大于设计最低流速， 在实现风机节能的同时， 确保管道内粉尘不发生聚集。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 115055475 A 2022.09.16 CN 115055475 A 1.一种变工况 下除尘管路防积尘装置， 其特 征在于， 包括： 若干个除尘支管路(1)， 所述除尘支管路(1)包括若干并联设置用于吸尘的支管(11)， 所述支管(11)进口端设有除尘罩(12)， 所述支管(11)上设有流量计(13)和流量调节阀 (14)； 主除尘管道(2)， 若干所述除尘支管路(1)并联设置于主除尘管道(2)， 所述主除尘管道 (2)由若干不同管径的管道构成； 收尘排放机构(3)， 与主除尘管道(2)连接用于排 放灰尘； 调控机构， 包括用于改变主除尘管道(2)横截面积的流 量控制组件(4)。 2.根据权利要求1所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 所述流量控 制组件(4)包括若干能够 充放气的空气包(4 1)， 若干所述空气包(41)设置于主除尘管道(2) 的内壁上。 3.根据权利要求2所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 所述调控机 构还包括与空气包(41)连接的充放气组件(5)， 每个所述空气包(41)与充放气组件(5)连接 的管道上均设有电动控制阀(5)。 4.根据权利要求3所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 所述主除尘 管道(2)的内壁上设有 若干固定端(21)， 所述空气包(41)固设于固定端(21)上。 5.根据权利要求4所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 所述主除尘 管道(2)位于相同管径的管道入口处设有支撑网格板(22)， 所述空气包(41)设置于支撑网 格板(22)的两侧。 6.根据权利要求5所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 靠近进风侧 的空气包(41)沿管道轴向方向的长度短于支撑网格板(2 2)另一侧的空气包(41)长度。 7.根据权利要求1所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 所述主除尘 管道(2)的管路管径沿气流方向呈阶梯状增 加。 8.根据权利要求3所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 所述充放气 组件(5)包括真空泵(51)和压缩空气罐(52)， 所述空气包(41)的充气管道与真空泵(51)和 压缩空气罐(52)连通。 9.根据权利要求1所述的一种变工况下除尘管路防积尘装置， 其特征在于： 所述收尘排 放机构(3)包括布袋除尘器(31)、 风机(32)和排 放管(33)。 10.一种变工况下除尘管路防积尘方法， 其特征在于， 采用上述权利要求1 ‑9任一所述 的一种变工况 下除尘管路防积尘装置， 包括以下步骤： S1、 启动收尘排放机构(3)， 通过风机(32)和布袋除尘器(31)使除尘罩(12)对 空气中的 灰尘进行吸 收； S2、 流量调节阀(14)通过流 量计(13)对除尘罩(12)的吸尘速度进行调节； S3、 根据管道内的流量， 开启压缩空气罐(52)或者真空泵(51)， 开启需要充气或者放气 的空气包(41)上的电动控制阀(42)， 对部分空气包(41)进行充气或者放气， 增大或者减小 管道的横截面积， 直至管道内流速满足设定值要求； S4、 关闭电动控制阀(42)和压缩空气罐(52)或者真空泵(51)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115055475 A 2一种变工况下除尘管路防积尘装 置及方法 技术领域 [0001]本申请涉及气体除尘管网技术领域， 尤其是涉及 一种变工况下除尘管路防积尘装 置及方法。 背景技术 [0002]采矿、 冶炼、 锻造、 热处理、 喷漆、 发电等工艺做成， 空气中会产生大量的粉尘， 长期 在这种环境下， 会引发各种职 业病。 目前应用广泛、 效果较好的一种方法是在尘源处或其近 旁设置除尘罩， 利用风机将烟气连同粉尘吸入罩内， 经风管送至除尘器进 行净化， 达到排放 标准后再经风管排入大气。 对于除尘点较为分散的场合， 需布置多台除尘罩进行集中粉尘 处理， 除尘主管道根据各个除尘点需求风量最大值进行设计， 由于各个除尘点需求在使用 过程中变化较大， 主除尘管道 流量变化也较大， 特别是流量较低时， 主除尘管道流速低于设 计最小值时， 粉尘易沉降在管道内， 造成管网堵塞， 若风机不考虑流量变化， 始终以大流量 运转， 则会造成能量损失。 发明内容 [0003]鉴于以上所述现有技术的缺点， 本发明的目的在于提供一种变工况下除尘管路防 积尘装置及方法， 可以根据管道内流量的变化， 调整 管道的截面积， 确保管道内流速大于设 计最低流速， 在实现风机节能的同时， 确保管道内粉尘不发生聚集。 [0004]本申请提供的一种变工况 下除尘管路防积尘装置及方法， 采用以下技 术方案： [0005]第一方面， 一种变工况下除尘管路防积尘装置， 包括若干个除尘支管路， 所述除尘 支管路包括若干并联设置用于 吸尘的支管， 所述支管进口端设有除尘罩， 所述支管上设有 流量计和流量调节阀； 主除尘管道， 若干所述除尘支管路 并联设置于主除尘管道， 所述主除 尘管道由若干不同管径的管道构成； 收尘排放机构， 与主除尘管道连接用于排放灰尘； 调控 机构， 包括用于改变主除尘管道横截面积的流 量控制组件。 [0006]可选的， 所述流量控制组件包括若干能够充放气的空气包， 若干所述空气包设置 于主除尘管道的内壁上。 [0007]可选的， 所述调控机构还包括与空气包连接 的充放气组件， 每个所述空气包与充 放气组件连接的管道上均设有电动控制阀。 [0008]可选的， 所述主除尘管道的内壁上设有 若干固定端， 所述空气包固设于固定端上。 [0009]可选的， 所述主除尘管道位于相同管径的管道入口处设有支撑网格板， 所述空气 包设置于支撑网格板的两侧。 [0010]可选的， 靠近进风侧的空气包 沿管道轴向方向的长度短于支撑网格板另一侧的空 气包长度。 [0011]可选的， 所述主除尘管道的管路管径沿气流方向呈阶梯状增 加。 [0012]可选的， 所述充放气组件包括真空泵和压缩空气罐， 所述空气包的充气管道与真 空泵和压缩空气罐 连通。说　明　书 1/4 页 3 CN 115055475 A 3