(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210828145.5 (22)申请日 2022.07.13 (71)申请人 江苏立富电极箔有限公司 地址 226601 江苏省南 通市经济技 术开发 区新河路16号 (72)发明人 袁欣欣　吴佩菊　管月灵　 (74)专利代理 机构 合肥集知匠心知识产权代理 事务所(普通 合伙) 34173 专利代理师 郑琍玉 (51)Int.Cl. B21D 33/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种电子铝箔前处 理设备及工艺 (57)摘要 本发明属于电子铝箔技术领域， 具体涉及一 种电子铝箔前处理设备及工艺， 具体包括以下步 骤： 步骤一、 安装铝箔： 将铝箔贴合在其中一个张 紧辊上， 然后将铝箔从后往前依次穿过各个换向 辊， 最后将铝箔贴合在另一个张紧辊上； 步骤二、 注液加热： 将处理液通过进液管注入水槽内， 直 至处理液将所有换向辊淹没， 向加热丝通电， 对 水槽内的处理液进行加热； 步骤三、 定向输送： 开 启各个驱动电机， 并通过外部的输送装置将铝箔 自后往前进行输送， 铝箔与水槽内的处理液接 触， 通过处理液对铝箔表面的油污和氧化皮膜进 行去除； 本发 明避免了换向辊表 面的固态物划伤 电子铝箔的情况出现， 同时提高了对油污和氧化 皮膜的清除效果。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 115194010 A 2022.10.18 CN 115194010 A 1.一种电子铝箔前处理设备， 包括水槽(1)， 水槽(1)前后端板的顶部均转动安装有张 紧辊(2)， 两个张紧辊(2)相互平行； 水槽(1)内部通过限位架 转动安装有若干个平行于张紧 辊(2)的换向辊(3)， 若干个换向辊(3)呈上下两层交错布置； 其特征在于： 所述换向辊(3)两 端均固定套设有从动齿圈(4)， 水槽(1)外壁上对应每个从动齿圈(4)的位置均安装有驱动 电机(5)， 驱动电机(5)的输出轴贯穿水槽(1)侧壁并固定安装有与对应从动齿圈(4)啮合的 驱动齿轮(6)； 换向辊(3)为空心结构且换向辊(3)的内圆周面上靠近两端的位置均安装有支架(7)， 支架(7)上固定安装有与换向辊(3)轴线重合的固定轴(8)， 固定轴(8)上沿其周向均匀固定 安装有若干个叶片(9)； 换向辊(3)上沿其周向均匀开设有若干个贯穿换向辊(3)的出水槽 (301)， 出水槽(301)为条形且平行于换向辊(3)的轴线； 换向辊(3)的内圆周面上位于相邻 两个出水槽(301)之间均固定安装有推板(10)， 推板(10)的两端与出水槽(301)的两端平 齐； 出水槽(301)的内圆周面上靠近两端的位置均安装有环形架(11)， 环形架(11)上固定安 装有过滤网(12)； 水槽(1)的前后端板内侧均固定安装有若干个均匀分布的加热丝(13)， 水槽(1)的前端 板上设置有连通其内部的进液管(14)， 水槽(1)的后端板底部设置有连通其内部的出液管 (15)。 2.根据权利要求1所述一种电子铝箔前处理设备， 其特征在于： 所述水槽(1)左右端板 之间对应每个下层换向辊(3)的位置均固定安装有横梁(16)， 横梁(16)上通过连接板固定 安装有第一密封板(17)， 第一密封板(17)为弧形板且与对应的下层换向辊(3)表 面相贴合； 水槽(1)内部底面对应每个上层换向辊( 3)的位置均通过连接板固定安装有第二密封板 (18)， 第二密封 板(18)为弧形板且与对应的上层换向辊(3)表面相贴合。 3.根据权利要求1所述一种电子铝箔前处理设备， 其特征在于： 所述换向辊(3)的内部 呈横置的漏斗形， 出水槽(301)位于换向辊(3)中段且换向辊(3)两端的内径大于其中段的 内径。 4.根据权利要求1所述一种电子铝箔前处理设备， 其特征在于： 所述出水槽(301)内沿 其长度方向均匀安装有若干个转动杆(19)， 每个转动杆(19)上均转动安装有两个相互对称 的转动轴(20)， 转动轴(20)上固定安装有转动板(21)， 转动板(21)的边缘处滑动安装有配 重块(22)， 转动板(21)的边 缘处两端固定安装有与配重块(2 2)位置对应的挡块(23)。 5.根据权利要求1所述一种电子铝箔前处理设备， 其特征在于： 所述换向辊(3)的端面 上开设有插槽(302)， 支架(7)与插槽(302)滑动配合， 支架(7)上固定安装有若干个蘑菇扣 (24)， 插槽(3 02)端面上对应蘑菇扣(24)的位置开设有与蘑菇扣(24)配合的卡槽(3 03)。 6.根据权利要求1所述一种电子铝箔前处理设备， 其特征在于： 所述出水槽(301)的内 圆周面上固定安装有与环形架(11)相贴合的挡环(25)， 环形架(11)上通过螺纹配合方式安 装有若干个贯穿环形架(11)的螺纹杆(26)， 若干个螺纹杆(26)呈环形均匀布置在环形架 (11)上， 挡环(25)上对应每个螺纹杆(26)的位置均开设有螺纹槽(2501)， 螺纹杆(26)远离 螺纹槽(2501)的端部固定安装有齿轮柱(27)， 环形架(11)的端面上转动安装有与齿轮柱 (27)啮合的调节齿圈(28)， 调节齿圈(28)的端面上固定安装有拨 杆(29)。 7.根据权利要求6所述一种电子铝箔前处理设备， 其特征在于： 所述过滤网(12)中间位 置固定安装有挡水盘(30)， 挡环(25)内侧通过连接杆固定安装有与挡水盘(30)位置对应的权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115194010 A 2承压盘(31)， 承压盘(31)上固定安装有贯穿挡水盘(30)且与挡水盘(30)滑动配合的导向杆 (32)， 挡水盘(30)与承压盘(31)之间安装有套设在导向杆(32)上的伸缩弹簧(33)； 挡水盘 (30)朝向换向辊(3)外 部的端面上沿周向均匀固定安装有 若干个弧形的挡水 条(34)。 8.一种电子铝箔前处理工艺， 其特征在于， 采用如权利要求1所述一种电子铝箔前处理 设备配合完成， 具体包括以下步骤： 步骤一、 安装铝箔： 将铝箔贴合在其中一个张紧辊(2)上， 然后将铝箔从后往前依次穿 过各个换向辊(3)， 最后将铝箔贴合在另一个张紧辊(2)上； 步骤二、 注液加热： 将处理液通过进液管(14)注入水槽(1)内， 直至处理液将所有换向 辊(3)淹没， 向加热丝(13)通电， 对水槽(1)内的处 理液进行加热； 步骤三、 定向输送： 开启各个驱动电机(5)， 并通过外部的输送装置将铝箔自后往前进 行输送， 铝箔与水槽(1)内的处理液接触， 通过处理液对铝箔表 面的油污和氧化皮膜进 行去 除。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115194010 A 3