(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210882158.0 (22)申请日 2022.07.26 (71)申请人 沪东中华造船 （集团） 有限公司 地址 200129 上海市浦东 新区浦东大道 2851号 (72)发明人 储文涛　沈杰　严磊　张豪　 李洪超　 (74)专利代理 机构 上海智力专利商标事务所 (普通合伙) 31105 专利代理师 周涛 (51)Int.Cl. B08B 3/08(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 5/04(2006.01) B29C 65/48(2006.01)F16B 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理 方法 (57)摘要 本发明公开了一种用于薄膜罐不锈钢封板 预粘连的处理方法， 该方法通过先对不锈钢封板 粘连区进行表 面处理， 再通过平整度模板测量不 锈钢角区封板和不锈钢平面封板与绝缘模块的 层差数值， 并对不锈钢角区封板和不锈钢平面封 板粘连区进行预粘连。 该方法通过对不锈钢角区 封板和不锈钢平面封板粘连区进行预粘连降低 不锈钢封板与绝缘模块的层差数值， 降低了不锈 钢封板的返工次数， 提高了不锈钢封板安装的效 率， 缩短了建造周期。 权利要求书3页 说明书6页 附图2页 CN 115415235 A 2022.12.02 CN 115415235 A 1.一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 不锈钢封板包括不锈钢角区封板 (1)和不锈钢平面封 板(2)， 其特 征在于， 该 方法具体包括以下步骤： 第一步， 使用清洁溶剂 分别对不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的表面进行清 洁， 再使用抛光机将不锈钢角区封 板(1)和不锈钢平面封 板(2)的粘连区表面进行 抛光； 第二步， 不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表面抛光完成后， 对不锈 钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表面进 行打磨， 再使用清洁溶剂对不锈钢角 区封板(1)和不锈钢平面封 板(2)的粘连区表面进行清洁处 理； 第三步， 当不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表面的清洁溶剂挥发 后， 使用平整度模板(5)分别测量不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)粘连区与绝缘 模块(3)之间的层差数值(4)， 并对层差数值(4)超过2mm的区域进行标记和记录相应的层差 数值(4)； 第四步， 当不锈钢角区封板(1)粘连区高度低于绝缘模块(3)的高度时， 通过平整度模 板(5)测量不锈钢角区封板(1)的粘 连区与绝缘模块(3)的层差数值(4)， 并在不锈钢角区封 板(1)粘连区进行 预粘连； 第五步， 当不锈钢角区封板(1)粘连区高度高于绝缘模块(3)的高度时， 使用平整度模 板(5)测量不锈钢角区封板(1)的粘 连区与绝缘模块(3)的层差数值(4)， 在不锈钢角区封板 (1)表面安装螺钉降低不锈钢角区封 板(1)粘连区与绝 缘模块(3)的层差数值(4)； 第六步， 当不锈钢平面封板(2)粘连区高度低于绝缘模块(3)的高度时， 不锈钢平面封 板(2)预粘连的步骤与所述第四步中的不锈钢角区封 板(1)的预粘连步骤相同； 第七步， 当不锈钢平面封板(2)粘连区高度高于绝缘模块(3)的高度时， 使用平整度模 板(5)测量不锈钢平面封板(2)的粘连区与绝缘模块(3)的层差数值(4)， 在绝缘模块(3)上 进行预粘连； 第八步， 当不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)预粘连完成后， 再进行后续不锈 钢角区封 板(1)和不锈钢平面封 板(2)与绝 缘模块(3)的粘连操作。 2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 其特征在于， 所述第一步中的不锈钢角区封板(1)的粘连区为进行不锈钢角区封板(1)预粘连的区域， 所 述不锈钢角区封板(1)的粘连区以靠近绝缘模块(3)的不锈钢角区封板(1)一端为边界向上 延伸的一个不锈钢角区封板(1)表面的长方形区域， 所述不锈钢角区封板(1)的粘连区宽度 不小于90mm； 所述不锈钢角区封板(1)的粘连区的长度为不锈钢角区封板(1)的长度， 所述 不锈钢平面封 板(2)的粘连区与所述 不锈钢角区封 板(1)的粘连区结构相同。 3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 其特征在于， 所述第一步中的对不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表 面进行抛光时， 将 不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区的宽度加宽10 ‑20mm进行抛光操作， 直 至不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表 面无涂层时抛光结束； 所述清洁溶 剂为丙酮。 4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 其特征在于， 所述第二步中对不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表面使用砂皮纸打磨 机进行打磨， 对不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区的宽度增加10 ‑15mm进 行打磨， 沿着不锈钢角区封板(1)的长度方向进行打磨， 并对打磨后的不锈钢角区封板(1)权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115415235 A 2和不锈钢平 面封板(2)的粘连区进 行粗糙度检验， 使不锈钢角区封板(1)和不锈钢平 面封板 (2)的粘连区的粗 糙度不小于2 μm。 5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 其特征在于， 所述第二步对不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区的清洁处理具体步骤为： 在不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表 面打磨完成后， 先使用真空吸尘器 对不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表 面进行清洁， 再使用蘸有丙酮的维 丝布清洁不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表面， 直至不锈钢角区封板 (1)和不锈钢平面封 板(2)的粘连区表面无污 迹。 6.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 其特征在于， 所述第三步中的不锈钢角区封板(1)和不锈钢平面封板(2)的粘连区表面的清洁溶剂挥发 时间不小于 30分钟； 所述平整度模板(5)整体为长方 形平板。 7.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 其特征在于， 所述第三步中不锈钢角区封板(1)和不锈钢平 面封板(2)粘连区与绝缘模块(3)之间的层差 数值(4)测量的具体步骤为： 当不锈钢角区封板(1)的高度低于绝缘模块(3)时， 将平整度模 板(5)一端放置在绝缘模块(3)上， 所述平整度模板(5)端面与绝缘模块(3)端面平行， 所述 平整度模板(5)另一端从绝缘模块(3)端面伸出至所述不锈钢角区封板(1)上方， 所述平整 度模板(5)另一端超过所述不锈钢角区封板(1)粘连区的宽度， 使用塞尺分别测量所述不锈 钢角区封板(1)粘连区上端与所述平整度模板(5)下端面的距离和所述不锈钢角区封板(1) 粘连区下端与所述平整度模板(5)下端面的距离， 即为不锈钢角区封板(1)与绝缘模块(3) 之间的层差数值(4)； 当不锈钢角区封板(1)的高度高于绝缘模块(3)时， 将平整度模板(5) 一端放置在不锈钢角区封板(1)上， 所述平整度模板(5)端面与绝缘模块(3)端面平行， 所述 平整度模板(5)另一端从不锈钢角区封板(1)端面伸出至所述绝缘模块(3)上方， 使用塞尺 分别测量所述绝缘模块(3)上端面与所述平整度模板(5)下端面的距离， 即为不锈钢角区封 板(1)与绝缘模块(3)之间的层差数值(4)； 所述平整度模板(5)在测量不锈钢角区封板(1) 粘连区与绝缘模块(3)之间的层差数值(4)时， 所述平整度模板(5)从不锈钢角区封板(1)长 度方向一端一直滑动至所述不锈钢角区封板(1)长度方向另一端测量不锈钢角区封板(1) 粘连区所有位置的层差数值(4)； 所述不锈钢平面封板(2)粘连区与绝缘模块(3)之间的层 差数值(4)的测量方法与不锈钢角区封板(1)与绝缘模块(3)之间的层差数值(4)的测量方 法相同。 8.根据权利要求1所述的一种用于薄膜罐不锈钢封板预粘连的处理方法， 其特征在于， 所述第四步中的当不锈钢角区封板(1)粘连区高度低于绝缘模块(3)的高度时， 不锈钢角区 封板(1)粘连区的预粘连具体步骤为： 当不锈钢角区封板(1)粘连区的层差数值(4)测量完 成后， 不锈钢角区封板(1)粘连区上端的层差数值(4)超过2mm， 不锈钢角区封板(1)粘连下 端的层差数值(4)小于2mm时， 在不锈钢角区封板(1)粘 连区上端的层差数值(4)超 过2mm， 不 锈钢角区封板(1)粘连下端的层差数值(4)小于2mm的区域内， 将不锈钢角区封板(1)的下端 向上平移40mm为边界， 进行宽度为103mm 的预粘连； 当不锈钢角区封板(1)粘连区上端的层 差数值(4)超 过2mm， 不锈钢角区封板(1)粘连下端的层差数值(4)大于2mm时， 在不锈钢角区 封板(1)粘连区上端的层差数值(4)超过2mm， 不锈钢角区封板(1)粘连下端的层差数值(4) 大于2mm的区域内， 以不锈钢角区封板(1)粘连区下端为边界， 进行宽度为143mm的预粘连；权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 115415235 A 3