(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210911993.2 (22)申请日 2022.07.29 (71)申请人 中策橡胶集团股份有限公司 地址 310018 浙江省杭州市钱塘区1号大街 1号 申请人 杭州海潮橡胶有限公司 (72)发明人 徐从升　张建军　宋有军　项鹏亮　 何毅超　王丹灵　范兴荧　 (74)专利代理 机构 杭州恒翌专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33298 专利代理师 王从友 (51)Int.Cl. G01N 21/84(2006.01) G01N 1/28(2006.01) (54)发明名称 一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实 验室检测方法 (57)摘要 本发明涉及本发 明属于轮胎制造领域， 具体 涉及一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实 验室检测方法。 该方法可在较短时间内 （0.5 ‑2小 时） 内评估出胶囊隔离剂/内喷涂剂的隔离效果。 以往评估经验表明， 此方法重现性强。 与车间实 际使用效果对比， 此评估方法准确性高。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 115326799 A 2022.11.11 CN 115326799 A 1.一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 其特征在于， 该方法包括 如下步骤： 1） 准备试验材料： 待评价胶囊 隔离剂或内喷涂剂， 未硫化气密层胶若干片， 胶囊标样若 干片； 2） 制样： 取待试验胶囊隔离剂或内喷涂剂滴于胶囊标样有花纹一侧的中心位置， 并涂 抹均匀， 然后放于平板硫化机中光滑 平板上， 有隔离剂或内喷涂剂一侧朝上； 3） 取未硫化气密层胶片2片放于硫化模具内， 然后放在涂有隔离剂或内喷涂剂的胶囊 标样上， 未硫化气密 层胶片一侧贴于 涂抹隔离剂或内喷涂剂的胶囊标样上， 合模 硫化； 4） 取出， 去掉气密 层胶片， 换新胶片并重复步骤3） ， 依此共 硫化10次； 5） 若中间有无法剥离的情况则停止； 6） 若硫化10次后胶囊标样和气密层胶片依旧可剥离， 将硫化10次后的胶囊标样放于光 学电子显微镜放大50倍拍照， 左右覆盖位置各拍一次， 看气密层胶片覆盖位置残留的隔离 剂或内喷涂剂液体情况， 光学显微镜直接读取残留液体左右两侧的平均面积A试， 并与前期 重复10次后标样的A标， 按照如下公式计算残余比率： 残余比率=A试/A标 残余比率越大， 隔离效果越好； 若残存率为1， 代表隔离剂或内喷涂剂的隔离效果与标 样所用的隔离剂或内喷涂剂效果相同； 若残存率大于1， 代表优于标样的； 若小于1， 代表差 于标样的。 2.根据权利要求1所述的一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 其 特征在于， 步骤3） 硫化压力10 MPa， 平板硫化机硫化温度13 0‑180℃， 硫化时间3 ‑60分钟。 3.根据权利要求2所述的一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 其 特征在于， 步骤3） 平板硫化机硫化温度为16 0‑180℃， 硫化时间为3 ‑15min。 4.根据权利要求1所述的一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 其 特征在于， 步骤3） 硫化模 具内还设置有硫化板， 硫化板上设置有放置气密层胶片的通口， 所 述的气密层胶片设置在通口内， 气密层胶片的上部与硫化模具 的上平板相 接触， 下部与涂 抹隔离剂或内喷涂剂的胶囊标样接触， 标样与下平板 接触。 5.根据权利要求4所述的一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 其 特征在于， 通口 的外侧设置有溢胶凹槽， 溢胶凹槽的宽度为5m m， 深度为1 ‑3mm。 6.根据权利要求1所述的一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 其 特征在于， 未硫化气密层胶， 是指终炼后的气密层胶片， 经过开炼机 薄通5次后， 在开炼机上 出条成厚度6m m的均匀试片， 用剪刀裁成长12cm， 宽4cm的长方 形片子。 7.根据权利要求1所述的一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 其 特征在于， 胶囊标样， 是指用正常使用的新胶囊平整位置裁剪成的标样， 尺寸长28cm， 宽 18cm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115326799 A 2一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔 离效果的实验室检测方 法 技术领域 [0001]本发明涉及本发明属于轮胎制造领域， 具体涉及 一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离 效果的实验室检测方法。 背景技术 [0002]目前， 几乎所有轮胎的制造都离不开硫化胶囊， 硫化胶囊平均使用寿命一般200 ‑ 600次， 其使用寿命的长 短直接影响轮胎的生产效率和生产成本： 1） 低寿命硫化胶囊更换频 率高， 更换期间硫化机台停止工作， 造成生产效率降低。 假设更换一个胶 囊时间为 15min， 硫 化一条轮胎的时间为12min， 那么寿命为600次的胶囊比寿命为200次的胶囊一个月至少可 多生产15条轮胎； 2） 低寿命硫化胶囊极易引起轮胎报废， 使报废率提高， 生产成本增加。 因 此提升硫化胶囊的使用寿命至关重要。 [0003]提升胶囊寿命的方法较多， 其中较常用的是通过胶料配方调整、 胶囊表面涂抹预 处理剂等， 中国发明专利申请 （申请号： 202010446176.5， 申请日： 2020.05.25日） 公开了一 种有效提高使用寿命的轮胎硫化胶 囊及其制备方法， 通过对硫化胶 囊表面进行预 处理， 使 其在胶囊表面形成一层致密有橡胶弹性的膜，  从而达到胶囊与氧的隔绝， 进而 大幅延长了 胶囊使用寿命。 [0004]引起硫化胶囊寿命低的原因除胶囊本身的质量外， 还包括砂眼、 胶囊疤、 机械损伤 等， 胶囊疤是其中一个重要的影响因素， 而胶 囊隔离剂 /内喷涂剂的隔离效果对胶 囊疤的影 响较大。 然而目前胶囊隔离剂/内喷涂剂的隔离效果评价方法较少， 特别是实验室检测方 法。 发明内容 [0005]为解决上述技术问题， 本发明的目的是提供一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果 的实验室检测方法， 该方法高效评估胶囊隔离剂/内喷涂剂的隔离效果， 操作简便， 评估效 率高， 重现性强， 判断准确。 [0006]为了实现上述的目的， 本发明采用了以下的技 术方案： 一种胶囊隔离剂或内喷涂剂隔离效果的实验室检测方法， 该 方法包括如下步骤： 1） 准备试验材料： 待评价胶囊隔离剂或内喷涂剂， 未硫化气密层胶若干片， 胶囊标 样若干片； 2） 制样： 取待试验胶囊隔离剂或内喷涂剂滴于胶囊标样有花纹一侧的中心位置， 并涂抹均匀， 然后放于平板硫化机中光滑 平板上， 有隔离剂或内喷涂剂一侧朝上； 3） 取未硫化气密层胶片2片放于硫化模具内， 然后放在涂有隔离剂或内喷涂剂的 胶囊标样上， 未硫化气密 层胶片一侧贴于 涂抹隔离剂或内喷涂剂的胶囊标样上， 合模 硫化； 4） 取出， 去掉气密 层胶片， 换新胶片并重复步骤3） ， 依此共 硫化10次； 5） 若中间有无法剥离的情况则停止； 6） 若硫化10次后胶囊标样和气密层胶片依旧可剥离， 将硫化10次后的胶囊标样 放说　明　书 1/4 页 3 CN 115326799 A 3