(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210843557.6 (22)申请日 2022.07.18 (71)申请人 深圳市联智通达智能有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区航城街 道钟屋社区易尚三维产业楼1号楼804 (72)发明人 卢忠　杜立章　 (74)专利代理 机构 深圳市兰锋盛世知识产权代 理有限公司 4 4504 专利代理师 罗炳锋 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) (54)发明名称 一种基于人工智能的主板生产加工监管系 统 (57)摘要 本发明属于主板加工领域， 涉及数据分析技 术， 用于解决现有的主板生产监管系统无法快速 对异常原因进行消除而导致的加工效率低、 加工 质量差的问题， 具体是一种基于人工智能的主板 生产加工监管系统， 包括监管平台， 所述监管平 台通信连接有外观检测模块、 功能检测模块、 性 能测试模块、 异常分析模块以及存储模块， 所述 外观检测模块用于对计算机主板的外观进行检 测分析并在外观不满足要求时向监管平台发送 外观不合格信号； 本发明通过异常分析模块可以 在主板加工质量异常时对其进行异常原因分析， 通过环境监测的方式对车间环境是否满足要求 进行判定， 管理人员通过异常分析结果提出针对 性的措施 来提高主板加工质量， 提高主板的加工 效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 114993387 A 2022.09.02 CN 114993387 A 1.一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 包括监管平台， 其特征在于， 所述监管 平台通信连接有外观检测模块、 功能检测模块、 性能测试模块、 异常分析模块以及存储模 块； 所述外观检测模块用于对计算机主板的外观进行检测分析并在外观不满足要求时向 监管平台发送外观不 合格信号； 所述功能检测模块用于对主板的功能进行检测分析并在功能不满足要求时向监管平 台发送功能不合格信号； 所述性能测试模块用于对计算机主板的性能进行检测分析并在性能不合格时向监管 平台发送性能不 合格信号； 监管平台接收到外观不合格信号、 功能不合格信号或性 能不合格信号 时将其发送至异 常分析模块， 异常分析模块接 收到外观不合格信号、 功能不合格信号或性能不合格信号后 对计算机主板的加工环境进行检测分析并通过检测分析结果向监管平台发送来料异常信 号或环境异常信号， 监管平台接收到环境异常信号或来料异常信号后 将其发送至管理人员 的手机终端。 2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 其特征在于， 外 观检测模块对计算机主板的外观进行检测分析的具体过程包括： 将待检测的计算机主板标 记为检测对 象， 对检测对 象进行图像拍摄并将拍摄到的图像标记为分析图象， 将分析图象 放大为像素格图像， 对放大后的分析图象进行灰度变换得到像素格的灰度值， 获取检测对 象的贴片区域并标记为分析区域， 将位于分析区域内的像素格的灰度值标记为像灰值， 通 过存储模块 获取到灰度阈值， 将 像灰值与灰度阈值进 行比较并通过比较结果对检测对象的 外观是否合格进行判定 。 3.根据权利要求2所述的一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 其特征在于， 对 检测对象的外观是否合格进行判定的具体过程包括： 若像灰值小于灰度阈值， 则将对应的 像素格标记为 正向格； 若像灰值大于等于灰度阈值， 则将对应的像素格标记为负相格； 获取正向格的数量并将正向格的数量与分析区域内的像素格数量的比值标记为正相 比， 通过存储模块获取到正向阈值， 将正相比与正向阈值进行比较： 若正相比大于正向阈 值， 则判定检测对象的外观满足要求， 外观检测模块向监管平台发送外观合格信号； 若正相 比小于等于正向阈值， 则判定检测对象的外观不满足要求。 4.根据权利要求2所述的一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 其特征在于， 功 能检测模块对主板的功能进行检测分析的具体过程包括： 将 计算机主板所携带的内置接口 与外置接口标记为检测接口， 对主板的功能分析过程包括单检过程与混检过程， 单检过程 用于获取检测对 象的单间合格率， 混检过程用于获取检测对 象的混检合格率， 通过对单间 合格率与混检合格率进 行数值计算得到检测对象的合格系数H G； 通过存储模块获取到合格 阈值HGmin， 将检测 对象的合格系数HG与合格阈值HGmin进行比较： 若合格系数HG大于等于 合格阈值H Gmin， 则判定检测对象 的功能满足要求， 功能检测模块向监管平台发送功能合格 信号； 若合格系数HG小于合格阈值HG min， 则判定检测对象的功能不满足要求。 5.根据权利要求4所述的一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 其特征在于， 单 检过程包括： 随机抽取若干个检测接口依次进行接通， 若接通后检测接口工作正常， 则判定 本次单检过程检测合格， 单检合格次数加一； 若接通后检测接口工作 异常， 则判定本次单检权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114993387 A 2过程检测 不合格， 将对应的检测接口标记为异常接口； 随机抽取 的检测接口全部完成接通 后， 将单检合格次数与抽取的检测接口数量的比值标记为单间合格率； 混检过程包括： 随机抽取若干个检测接口并标记为主接口， 将主接口进行接通并在完 成接通后随机若干个抽取主接口之外的检测接口进行接通， 若接通的所有检测接口均工作 正常， 则判定本次混检过程检测合格， 混检合格次数加一； 若存在接通后工作异常的检测接 口， 则判定本次混检过程检测不合格， 将工作 异常的检测接口标记 为异常接口； 在所有主接 口依次完成接通后， 将混检合格次数与主接口 的数量的比值标记为混检合格率。 6.根据权利要求2所述的一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 其特征在于， 性 能测试模块用于对计算机主板的性能进行检测分析： 将主板接通运行， 将运行开始的时间 标记为开始 时间， 将运行结束的时间标记为结束时间， 将开始 时间与结束时间之间的时间 段分割为若干个检测时段， 获取检测时段的温度数据， 温度数据的获取过程包括： 获取检测 对象在检测时段起始时间与终结时间的表面温度值， 对检测时段时间与终结时间检测对象 的表面温度值进 行求和取平均值得到检测时段的温度数据， 对所有检测时段的温度数据进 行求和取平均值得到检测对象的温表系数， 将检测时段的温度数据与上一个检测时段的温 度数据的差值标记为温波值， 由若干个温波值构成温波集合， 对温波集合进行方差计算得 到温波系数， 通过存储模块 获取到温表阈值与温波阈值， 将 检测对象的温表系数、 温波系数 分别与温表阈值、 温波阈值进行比较并通过比较结果对检测对象的性能是否合格进行判 定。 7.根据权利要求6所述的一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 其特征在于， 对 检测对象的性能是否合格进行判定的具体过程包括： 若温表系数小于温表阈值且温波系数 小于温波阈值， 则判定检测对 象的性能测试合格， 性能测试模块向监管平台发送性能合格 信号； 否则， 判定检测对象的性能测试不 合格。 8.根据权利要求1所述的一种基于人工智能的主板生产加工监管系统， 其特征在于， 对 计算机主板的加工环 境进行检测分析的具体过程包括： 获取计算机主板加工车间的温表数 据、 湿表数据以及灰表数据， 加工车间的温表数据的获取过程包括： 获取加工车间的空气温 度值与标准温度范围， 将标准温度范围的最大值与最小值的平均值标记为温度标准值， 将 空气温度值与温度标准值的差值的绝对值标记为温表数据； 加工车间的湿表数据的获取过 程包括： 获取加工车间的空气湿度值与标准湿度范围， 将标准湿度范围的最大值与最小值 的平均值标记为湿度标准值， 将空气湿度值与湿度标准值的差值的绝对值标记为湿表数 据； 加工车间的灰表数据为加工车间的空气灰尘浓度值； 通过对加工车间的温表数据、 湿表 数据以及灰表数据进 行数值计算得到加工车间的环境系数HX， 通过存储模块 获取到环境阈 值HXmax， 将加工车间的环境系数HX与环境阈值HXmax进行比较： 若环境系数HX小于环境阈 值HXmax， 则判定加工车间的环境正常， 异常分析模块 向监管平台发送来料异常信号； 若环 境系数HX大于等于环 境阈值HXmax， 则判定加工车间的环 境异常， 异常分析模块向监管平台 发送环境异常信号。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114993387 A 3