(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210493243.8 (22)申请日 2022.05.07 (71)申请人 三角轮胎股份有限公司 地址 264200 山东省威海市青岛 中路56号 (72)发明人 江瑞雪　陈康　王宏鹏　 (74)专利代理 机构 威海科星专利事务所 37202 专利代理师 王元生 (51)Int.Cl. G06Q 10/06(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06F 16/2455(2019.01) G06F 40/18(2020.01) G06F 40/117(2020.01) G07C 3/00(2006.01) G07C 3/14(2006.01) (54)发明名称 工程子午线轮胎胶部件压合过程在线监控 方法 (57)摘要 本发明涉及一种工程子午线轮胎胶部件压 合过程在线监控方法， 属于轮胎生产领域。 a.将 MX‑Sheet软件和E XCEL软件 安装在成型机的工控 机内， MX‑Sheet软件嵌套在EXCEL软件内， 利用 MX‑Sheet软件与PLC通讯； b.利用传统的人工监 控方式， 确定每一个压合过程的时长， 将采集的 标准数据录入工控机， 并保存， 作为今后比较的 标准数据数据库； c.通过MX ‑Sheet软件与PLC通 讯， MX‑Sheet软件将采集的数据传递给EXCEL软 件， 利用E XCEL软件再将数据进行处理， 与标准数 据库进行比较， 根据偏差值， 给出压合是否合格 判定结果； d.将成型机的工控机第二个网口通过 交换机与办公室电脑联网， 组成一个小型的局域 网； e.人员通过远程工控机， 对出现特殊颜色的 压合过程进行分析， 不 合格的做出相应的处 理。 权利要求书1页 说明书2页 CN 114781904 A 2022.07.22 CN 114781904 A 1.一种工程子午线轮胎胶部件压合过程在线监控方法， 采用成型机的工控机作为MX ‑ Sheet软件和EXCEL软件的硬件， 其特征是包括如下步骤， a.将MX ‑Sheet软件和EXCEL软件安 装在成型机的工控机内， MX ‑Sheet软件嵌套在EXCEL软件内， 利用MX ‑Sheet软件与PLC通讯； b.利用传统的人工监控方式， 确定每一个压合过程的时长， 将采集的标准数据录入工控机， 并保存， 作为今后比较的标准数据数据库； c.通过MX ‑Sheet软件与PLC通讯， MX ‑Sheet软件 将采集的数据传递给EXCEL软件， 利用EXCEL软件再将数据进行处理， 与标准数据库进行比 较， 根据偏差值， 给出压合是否合格判定结果； d.将成型机的工控机第二个网口通过交换机 与办公室电脑联网， 组成一个小 型的局域网； e.人员通过远程工控机， 对出现特殊颜色的压 合过程进行分析， 不 合格的做出相应的处 理。 2.根据权利要求1所述工程子午线轮胎胶部件压合过程在线监控方法， 其特征在于所 述的步骤a中MX ‑Sheet软件与PLC通讯采集压合过程的开始和结束时间， EXCEL软件将收集 的数据进行处 理。 3.根据权利要求1所述工程子午线轮胎胶部件压合过程在线监控方法， 其特征在于所 述的步骤b中标准数据库是对成型机所需规格数据逐一进行采集所生成的数据。 4.根据权利要求1所述工程子午线轮胎胶部件压合过程在线监控方法， 其特征在于所 述的步骤c中的EXCEL软件再将数据进行处理包括如下内容， 在EXCEL中， 选择开始 ‑条件格 式‑突出显示单元格规则 ‑小于或其它输入数字， 并选择颜色， 需要突出显示的数据， 单元格 将显示相应的颜色。 5.根据权利要求1所述工程子午线轮胎胶部件压合过程在线监控方法， 其特征在于所 述的步骤e中相应的处理包括， 通过压合的具体时间， 确定已压合的轮胎， 进 行追溯， 或者通 过出现问题的轮胎的生产机台及生产时间， 进行反向压合数据追溯。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114781904 A 2工程子午线轮胎胶部件压合过 程在线监控方法 技术领域 [0001]本发明属于轮胎生产领域， 详细地讲是一种工程子午线轮胎胶部件压合过程在线 监控方法。 背景技术 [0002]众所周知， 子午工程轮胎在成型过程中要进行多次压辊压合过程， 由于胶部件较 厚， 每次贴合后需要人工检查， 然后按下压合步骤按钮； 有时操作人员忘记压合步骤， 或压 合未结束， 就手动停止运行， 可能造成成品轮胎有气泡等问题， 为了防止此问题发生， 需要 进行现场监控。 传统的胶部件压合过程监控， 由质量人员亲自到成型机现场进 行抽查， 成型 一条轮胎约用18  分钟左右时间， 眼睛不停盯着设备运转， 跟踪一条轮胎的压合过程； 若所 有成型机都现场抽查一条， 需要2个小时左右。 该监控工艺有以下弊端： 1、 人员现场监控， 只 能跟踪很少 压合过程， 不能覆盖每一条轮胎， 可能出现质检人员在时， 操作步骤正常， 人员 离开后出现压合时间缩短问题； 2、 没有 形成每条轮胎的压合数据， 成品出现问题后， 无法追 溯； 3、 一天每台成型机各抽查1条轮胎监控过程需2小时左右， 耗时长， 人员现场监控， 长时 间站立检查 容易疲劳， 且人员成本增 加。 发明内容 [0003]为了克服现有技术的不足， 本发明提供一种工程子午线轮胎胶部件压合过程在线 监控方法， 解决现有的胶部件压合过程 监控覆盖面少， 且无法追溯、 人员成本增 加的问题。 [0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种工程子午线轮胎胶部件压合过 程在线监控方法， 采用成型机的工控机作为MX ‑Sheet软件和EXCEL  软件的硬件， 其特征是 包括如下步骤， a.将MX ‑Sheet软件和EXCEL软件安装在成型机的工控机内， MX ‑Sheet软件嵌 套在EXCEL软件内， 利用MX ‑Sheet软件与  PLC通讯； b.利用传统的人工监控方式， 确定每一 个压合过程的时长， 将采集的标准数据录入工控机， 并保存， 作为今后比较的标准数据数据 库； c.通过MX ‑Sheet软件与PLC通讯， MX ‑Sheet软件将采集的数据传递给EXCEL软件， 利用 EXCEL软件再将数据进行处理， 与标准数据库进行比较， 根据偏差值， 给出压合是否合格判 定结果； d.将成型机的工控机第二个网口通过交换机与办公室电脑联网， 组成一个小型 的 局域网； e.人员通过远程工控机， 对 出现特殊颜色的压合过程进 行分析， 不合格的做出相应 的处理。 [0005]本发明还可通过如下措施来实现： [0006]所述的步骤a中MX ‑Sheet软件与PLC通讯采集压合过程的开始和结束时间， EXCEL 软件将收集的数据进行处 理。 [0007]所述的步骤b中标准数据库是对成型机所需规格数据逐一进行采集所生成的数 据。 [0008]所述的步骤c中的EXCEL软件再将数据进行处理包括如下内容， 在EXCEL  中， 选择 开始‑条件格式 ‑突出显示单元格规则 ‑小于或其它输入数字， 并选择颜色， 需要突出显示的说　明　书 1/2 页 3 CN 114781904 A 3