(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234386 62.1 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 上交赛孚尔 （包头） 新材 料有限公 司 地址 014030 内蒙古自治区包头市稀土高 新区曙光路上海交大产业园内A3、 A4 (72)发明人 胡越　黄威　冯晓　 (74)专利代理 机构 内蒙古欣洋 瑞专利代理有限 公司 151 10 专利代理师 陈冬梅 (51)Int.Cl. B01J 19/00(2006.01) B01J 19/02(2006.01) B01D 46/10(2006.01) C01F 7/428(2022.01) (54)实用新型名称 一种高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应 釜 (57)摘要 本实用新型公开了一种高纯氧化铝粉体加 工生产用搪瓷反应釜， 包括炉体组件， 所述炉体 组件包括中频感应熔铝炉、 除尘箱、 搪瓷反应釜 体、 铝箔供料管和高纯水输送管； 节能机构， 所述 节能机构 包括温度传感器、 输烟管、 供气管、 排气 管、 换热管、 换热板和风机。 本实用新型通过输烟 管将中频感应熔铝炉工作时产生的高温烟气导 出至除尘箱的内部， 然后通过除尘箱对烟气进行 初步处理， 然后通过输烟管将处理后的高温烟气 导入换热管的内部， 然后通过换热管对换热板进 行加热， 然后通过换热板对搪瓷反应釜体内进行 辅助加热， 从而节省了搪瓷反应釜在生产过程中 消耗的市电资源， 降低了高纯氧化铝粉的生产成 本。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216678187 U 2022.06.07 CN 216678187 U 1.一种高纯 氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特 征在于， 包括 炉体组件(1)， 所述炉体组件(1)包括中频感应熔铝炉(101)、 除尘箱(102)、 搪 瓷反应釜 体(103)、 铝箔供 料管(104)和高纯 水输送管(10 5)； 节能机构(2)， 所述节能机构(2)包括温度传感器(201)、 输烟管(202)、 供气 管(203)、 排 气管(204)、 换 热管(205)、 换热板(206)和风机(207)； 所述中频感应熔铝炉(101)的上表面中部连通有输烟管(202)， 所述输烟管(202)的一 端连通有 除尘箱(102)， 所述除尘箱(102)的上表面中部连通有供气管(203)， 所述除尘箱 (102)的一侧设有搪瓷反应釜体(103)， 所述供气管(203)的一端贯穿搪瓷反应釜体(103)的 内侧壁且连通有换热管(205)， 所述搪瓷反应釜体(103)的外侧壁顶部安装有温度传感器 (201)， 所述换热管(205)的一端连通有排气管(204)， 所述排气管(204)的一端贯穿搪瓷反 应釜体(10 3)的内侧壁且设有风机(207)。 2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特征在于： 所述除 尘箱(102)的内侧壁顶部固定连接有滤板(43)， 所述除尘箱(102)的内侧壁底部滑动连接有 储尘箱(4 4)。 3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特征在于： 所述搪 瓷反应釜体(103)的内部底 壁均匀安装有电加热环(4 1)， 所述搪瓷反应釜体(103)的内侧壁 底部固定连接有换 热板(206)。 4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特征在于： 所述搪 瓷反应釜体(103)的上表面中部连通有铝箔供料管(104)， 所述搪瓷反应釜体(103)的外侧 壁顶部连通有高纯 水输送管(10 5)。 5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特征在于： 所述搪 瓷反应釜体(103)的外侧壁底部固定连接有电控箱(46)， 所述电控箱(46)的内侧壁顶部安 装有PLC控制器(47)， 所述电控箱(46)的内侧壁底部均匀安装有继电器(48)。 6.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特征在于： 所述除 尘箱(102)的上表面 一侧连通有排烟管(45)。 7.根据权利要求1所述的高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特征在于： 所述排 气管(204)的一端连通有壳体(42)， 所述 风机(207)的一侧安装于壳体(42)的内侧壁。 8.根据权利要求5所述的高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 其特征在于： 所述温 度传感器(201)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(47)的信号输入端， 所述PLC 控制器(47)的电性输出端通过导线电性连接于继电器(48)的电性输入端， 所述继电器(48) 的电性输出端通过导线电性连接 于风机(207)的电性输入端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216678187 U 2一种高纯 氧化铝粉体加工生产用搪瓷反 应釜 技术领域： [0001]本实用新型涉及高纯氧化铝生产技术领域， 具体为一种高纯氧化铝粉体加工生产 用搪瓷反应釜。 背景技术： [0002]高纯氧化铝粉呈白色微粉状， 粒度均匀， 易于分散， 化学性能稳定， 高温收缩性能 适中， 具有良好的烧结性能， 转化率高、 钠含量低； 高纯氧化铝粉是生产耐热、 耐磨、 耐腐产 品的基本原料， 如高铝耐火材料、 高强陶瓷制 品、 汽车火花塞、 高级研磨材料等， 具有熔点 高、 热稳定性好、 硬度大、 耐磨性 好、 机械强度高等特点； [0003]传统的高纯氧化铝粉在进行加工生产时， 通常是利用搪瓷反应釜进行水解反应， 由于传统的搪瓷反应釜在进行水解工作时， 通常是利用电加热的方式进行加热， 从而导致 在长时间的生产过程中需要消 耗大量的市电资源， 进而增加了高纯氧化铝粉的生产成本， 为此， 提出一种高纯 氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜。 实用新型内容： [0004]本实用新型的目的在于提供一种高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 以解决 上述背景技 术中提出的问题。 [0005]本实用新型由如下技术方案实施： 一种高纯氧化铝粉体加工生产用搪瓷反应釜， 包括 [0006]炉体组件， 所述炉体组件包括中频感应熔铝炉、 除尘箱、 搪瓷反应釜体、 铝箔供料 管和高纯 水输送管； [0007]节能机构， 所述节能机构包括温度传感器、 输烟管、 供气管、 排气管、 换热管、 换热 板和风机； [0008]所述中频感应熔铝炉的上表面中部连通有输烟管， 所述输烟管的一端连通有除尘 箱， 所述除尘箱的上表面中部连通有 供气管， 所述除尘箱的一侧设有搪瓷反应釜体， 所述供 气管的一端贯穿搪瓷反应釜体的内侧壁且连通有 换热管， 所述搪瓷反应釜体的外侧壁顶部 安装有温度传感器， 所述换热管 的一端连通有排气管， 所述排气管 的一端贯穿搪瓷反应釜 体的内侧壁且设有风机 。 [0009]作为本技术方案 的进一步优选 的： 所述除尘箱的内侧壁顶部固定连接有滤板， 所 述除尘箱的内侧壁底部滑动连接有储尘箱； 通过 滤板对烟气中携带的杂质颗粒进行拦截。 [0010]作为本技术方案的进一步优选的： 所述搪瓷反应釜体的内部底壁均匀安装有电加 热环， 所述搪瓷反应釜体的内侧壁底部固定连接有换 热板。 [0011]作为本技术方案的进一步优选的： 所述搪瓷反应釜体的上表面中部连通有铝箔供 料管， 所述搪瓷反应釜体的外侧壁顶部连通有高纯水输送管； 通过铝箔供料管将铝箔碎片 导入搪瓷反应釜体的内部 。 [0012]作为本技术方案的进一步优选的： 所述搪瓷反应釜体的外侧壁底部固定连接有电说　明　书 1/4 页 3 CN 216678187 U 3