(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123326506.6 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 江苏淮江科技有限公司 地址 223005 江苏省淮安市 盐化新材料产 业园区实联大道 22号 (72)发明人 沈正阳　 (74)专利代理 机构 北京君泊知识产权代理有限 公司 11496 专利代理师 王程远 (51)Int.Cl. B01D 3/14(2006.01) B01D 3/32(2006.01) B01D 3/42(2006.01) B01D 53/00(2006.01) B01D 46/10(2006.01) (54)实用新型名称 基于负压离心技术的气液分离 器 (57)摘要 本实用新型属于气液分离装置技术领域， 尤 其是涉及基于负压离心技术的气液分离器。 所述 的气液分离罐的内部上端设置有原料渗溢冷却 盘， 原料渗溢冷却盘的一侧与外侧的进料口连 接； 所述的原料渗溢冷却盘的内部插接有数个中 空冷凝桩棒， 中空冷凝桩棒与气液分离罐内部顶 端的冷凝网状格栅连接， 所述的原料渗溢冷却盘 下端通过固定螺栓固定有数层导流漏斗盘， 且导 流漏斗盘端口下端设置有分散甩盘， 且 各分散甩 盘通过传动轴与气液分离罐底部的驱动电机连 接； 气液分离罐的下端一侧连接有出液口， 气液 分离罐的上端连接有一对排气口连接， 其中一组 排气口与抽吸减压泵 连接。 它采用渗溢式落料结 构实现混合液的给料的稳定性； 另外， 采用旋转 的分散甩盘对气液混合流体进行离心分散； 实现 气液分离 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216909212 U 2022.07.08 CN 216909212 U 1.基于负压离心技术的气液分离器， 其特征在于： 它包含进料冷凝组件(A)、 离心碰撞 分离组件(B)两 部分； 所述的进料冷凝组件(A)包含气液分离罐(1)、 进料口(2)、 原料渗溢冷却盘(3)、 中空冷 凝桩棒(4)、 冷凝网状格栅(5)、 冷媒进出口(6)； 所述的气液分离罐(1)的内部上端设置有原 料渗溢冷却盘(3)， 原料渗溢冷却盘(3)的一侧与外侧的进料口(2)连接； 所述的原料渗溢冷 却盘(3)的内部插接有数个中空冷凝桩棒(4)， 中空冷凝桩棒(4)与气液分离罐(1)内部顶端 的冷凝网状格栅(5)连接， 冷凝网状格栅(5)与冷媒进出口(6)连接对原料渗溢冷却盘(3)内 部气液混合物进行降温， 热气泡 迅速破裂； 且冷凝网状 格栅(5)对升腾的蒸汽进行冷凝； 所述的离心碰撞分离组件(B)包含固定螺栓(7)、 导流漏斗盘(8)、 分散甩盘(9)、 传动轴 (10)、 驱动电机(11)、 出液口(12)、 排气口(13)、 抽吸减压泵(14)； 所述的气液分离罐(1)内 壁通过固定螺栓(7)固定有数层导流漏斗盘(8)， 且导流漏斗盘(8)端口下端设置有分散甩 盘(9)， 且 各分散甩盘(9)通过传动轴(10)与气液分离罐(1)底部的驱动电机(11)连接； 分散 甩盘(9)将经过冷处理的气液混合液向外甩出， 与气液分离罐(1)内壁撞击分散成小颗粒， 实现离心 撞击去气泡结构； 另外， 气液分离罐(1)的下端一侧连接有出液口(12)， 气液分离罐(1)的上端连接有一 对排气口(13)连接， 其中一组排气口(13)与抽吸减压泵(14)连接 。 2.根据权利要求1所述的基于负压离心技术的气液分离器， 其特征在于： 所述的分散甩 盘(9)由支撑底座(15)、 锥形导流体(16)、 分散口(17)组成； 所述的支撑底座(15)为扁平的 凹形结构， 且支撑底座(15)的中间设置有锥形导流体(16)， 支撑底座(15)的外圈设置有一 圈分散口(17)。 3.根据权利要求2所述的基于负压离心技术的气液分离器， 其特征在于： 所述的锥形导 流体(16)的表面设置有导 流棱柱(18)。 4.根据权利要求1所述的基于负压离心技术的气液分离器， 其特征在于： 所述的冷凝网 状格栅(5)的两端分别连接有冷媒进出口(6)。 5.根据权利要求1所述的基于负压离心技术的气液分离器， 其特征在于： 所述的冷凝网 状格栅(5)由数层中空的波浪形板材 结构组合而成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216909212 U 2基于负压离心技术的气液分离器 技术领域 [0001]本实用新型属于气液分离装置技术领域， 尤其是涉及基于负压离心技术的气液分 离器。 背景技术 [0002]精馏塔是进行精 馏的一种塔式汽液接触装置 。 [0003]利用混合物中各组分具有不同的挥发度， 即在同一温度下各组分的蒸气压不同这 一性质， 使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中， 而气相中的重组分(高沸物)转移到液 相中， 从而实现分离的目的， 但是经过精馏后的冷凝液中混合大量的气 体， 影响后续的加工 处理。 实用新型内容 [0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题； 本实用新型的目的在于一种结构简单， 设计 合理、 使用方便的基于负压离心技术的气液分离器， 它采用渗溢式落料结构实现混合液 的 给料的稳定性； 另外， 采用旋转的分散甩盘对气液混合 流体进行离心分散； 实现气液分离 。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型采用的技术方案是： 它包含进料冷凝组件、 离心碰撞 分离组件两 部分； [0006]所述的进料冷凝组件包含气液分离罐、 进料口、 原料渗溢冷却盘、 中空冷凝桩棒、 冷凝网状格栅、 冷媒进 出口； 所述的气液分离罐的内部上端设置有原料渗溢冷却盘， 原料渗 溢冷却盘的一侧与外侧的进料口连接； 所述的原料渗溢冷却盘的内部插接有 数个中空冷凝 桩棒， 中空冷凝桩棒与气液分离罐内部顶端的冷凝网状格栅连接， 冷凝网状格栅与冷媒进 出口连接对原料渗溢冷却盘内部气液混合物进行降温， 热气泡迅速破裂； 且冷凝网状格栅 对升腾的蒸汽进行冷凝； [0007]所述的离心碰撞分离组件包含固定螺栓、 导流漏斗盘、 分散甩盘、 传动轴、 驱动电 机、 出液口、 排气口、 抽吸减压泵； 所述的气液分离罐内壁通过固定螺栓固定有数层导流漏 斗盘， 且导流漏斗盘端口下端设置有分散甩盘， 且各分散甩盘通过传动轴与气液分离罐底 部的驱动电机连接； 分散甩盘将经过冷处理的气液混合液向外甩出， 与气液分离罐内壁撞 击分散成小颗粒， 实现离心 撞击去气泡结构。 [0008]另外， 气液分离罐的下端一侧连接有出液口， 气液分离罐的上端连接有一对排气 口连接， 其中一组排气口与抽吸减压泵连接 。 [0009]作为优选， 所述的分散甩盘 由支撑底座、 锥形导流体、 分散口组成； 所述的支撑底 座为扁平的凹形结构， 且支撑底座的中间设置有锥形导流体， 支撑底座的外圈设置有一圈 分散口。 [0010]作为优选， 所述的锥形导 流体的表面设置有导 流棱柱。 [0011]作为优选， 所述的冷凝网状 格栅的两端分别连接有冷媒进出口。 [0012]作为优选， 所述的冷凝网状 格栅由数层中空的波浪形板材 结构组合而成。说　明　书 1/3 页 3 CN 216909212 U 3