(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211053983.6 (22)申请日 2022.08.31 (71)申请人 深圳市博盛新材 料有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区龙华 街 道三联社区和平东路 弓村股份合作公 司金銮国际商务大厦2 206 (72)发明人 沈家华　陈世章　黄科研　 (74)专利代理 机构 广东中禾共赢知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44699 专利代理师 赵浩 (51)Int.Cl. G01N 3/14(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 25/00(2006.01) G01N 33/44(2006.01)B01L 7/02(2006.01) (54)发明名称 一种锂离子电池隔膜褶皱试验装置及褶皱 检测方法 (57)摘要 本发明涉及锂离子电池隔膜材料的技术领 域， 具体涉及一种锂离子电池隔膜褶皱试验装置 及褶皱检测方法， 锂离子电池隔膜褶皱试验装 置， 包括水浴锅、 承载组件和重力压块， 水浴锅内 注入有有机溶液； 承载组件位于所述水浴锅内， 包括第一平 面板和第二平面板， 待测隔膜夹于所 述第一平 面板和所述第二平面板之间； 重力压块 承压在所述承 载组件上。 通过测试干法锂离子电 池隔膜在被有机溶剂浸润的条件 下， 经过承 载组 件的夹持及重力压块的静压后进行水浴加温， 可 以有效模拟隔膜在有机溶液浸润过程及热压过 程产生的褶皱的情况， 方便对电池隔膜产生褶皱 的情况及时检测， 可以对隔膜的抗褶皱性能进行 评价， 可以有效预防隔膜褶皱对电池的危害。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 115290459 A 2022.11.04 CN 115290459 A 1.一种锂离 子电池隔膜褶皱试验 装置， 其特 征在于， 包括： 水浴锅(1)， 其内注入有 有机溶液； 承载组件(2)， 位于所述水浴锅(1)内， 包括第一平面板(21)和第二平面板(22)， 待测隔 膜(5)夹于所述第一平面板(21)和所述第二平面板(2 2)之间； 重力压块(3)， 承压在所述承载组件(2)上。 2.如权利要求1所述的锂离子电池隔膜褶皱试验装置， 其特征在于， 所述重力压块(3) 为多个， 多个所述重力压块(3)的整体重心与所述承载组件(2)的中心位于同一竖直方向 上。 3.如权利要求2所述的锂离子电池 隔膜褶皱试验装置， 其特征在于， 还包括垫块(4)， 所 述垫块(4)位于所述水浴锅(1)的底端， 所述承载组件(2)位于所述垫块(4)上。 4.如权利要求3所述的锂离子电池隔膜褶皱试验装置， 其特征在于， 所述垫块(4)为多 个， 多个所述垫块(4)的整体中心、 多个所述重力压块(3)的整体重心和所述承 载组件(2)的 中心均位于同一竖直方向上。 5.如权利要求1 ‑4任意一项所述的锂离子电池隔膜褶皱试验装置， 其特征在于， 所述第 一平面板(21)和所述第二平面板(2 2)的正投影面完全覆盖待测隔膜(5)的正投影面。 6.一种锂离子电池 隔膜褶皱检测方法， 其特征在于， 采用权利要求1 ‑5中任意一项所述 的试验装置， 所述检测方法步骤如下： 按照预设的尺寸裁 剪需要测试的待测隔膜(5)； 将待测隔膜(5)夹于第一平面板(21)和第二平面板(22)之间后直接放置于水浴锅(1) 中； 将重力压块(3)放置 于承载组件(2)上； 在水浴锅(1)中缓慢倒入有机溶剂(11)， 至少当有机溶剂(11)没过承载组件(2)时停止 有机溶剂(1 1)的加入； 设置水浴加热温度使其模拟隔膜在加热工序的环境， 当检测到有机溶剂(11)的温度达 到指定温度时， 开始计时； 当计时 时间达到预设时长后， 停止水浴加热， 排空有机溶剂(1 1)； 待水浴锅(1)温度降下后， 取出承载组件(2)并将其内的待测隔膜(5)取出进行自然干 燥， 待测隔膜(5)干燥后用尺子测量 其上褶皱的直径， 并记录褶皱的数量。 7.如权利要求6所述的锂离子电池隔膜褶皱检测方法， 其特征在于， 在将承载组件(2) 放置于水浴锅(1)中的步骤之前， 先在水浴锅(1)的底端放置多个垫块(4)， 垫块(4)放置平 稳后再将承载组件(2)直接放置 于垫块(4)上。 8.如权利要求7所述的锂离子电池隔膜褶皱检测方法， 其特征在于， 重力压块(3)为多 个， 在放置重力压块(3)时， 先在承载组件(2)的中心位置放置重力压块(3)， 然后再在承载 组件(2)的边 缘位置陆续 放置其余重力压块(3)。 9.如权利要求6所述的锂离子电池隔膜褶皱检测方法， 其特征在于， 所述第一平面板 (21)和所述第二平面板(22)采用等大的玻璃板， 待测隔膜(5)夹于两片玻璃板之间且边缘 不突出玻璃板的边 缘。 10.如权利要求6所述的锂离子电池 隔膜褶皱检测方法， 其特征在于， 在将承载组件(2) 放置于水浴锅(1)中的步骤中， 承载组件(2)的边缘与水浴锅(1)的侧壁留有空间， 避免直接 接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115290459 A 2一种锂离 子电池隔膜褶皱试验装 置及褶皱检测方 法 技术领域 [0001]本发明涉及锂离子电池隔膜材料的技术领域， 具体涉及 一种锂离子电池隔膜褶皱 试验装置及褶皱检测方法。 背景技术 [0002]目前常见的商用锂离子电池隔膜主要是聚烯烃隔膜， 因其较高的机械强度、 良好 的电化学稳定性、 均匀的孔隙结构和突出的成本优势， 一直主导着锂离子电池市场。 锂离子 电池聚烯烃隔膜主要分为： 干法 隔膜、 湿法 隔膜和陶瓷隔膜。 随着新能源汽车市场占有率的 提升， 目前动力电芯的需求增长迅猛， 同时储能市场增长速度较快， 基于此， 干法隔膜因为 其成本和安全性能的优势， 在储能及动力电池领域市占率 正在提升 。 [0003]薄型化是干法隔膜发展的必然趋势， 动力型干法隔膜应用从最初应用的32 μm， 逐 渐变成25 μm、 24 μm、 22 μm。 2018年开始， 20 μm干法隔膜在动力电池领域逐步应用成熟， 并向14 μm、 12 μm规模化应用进发。 未来干法隔膜的产品厚度将从12 μm逐步向10 μm、 9 μm方向前进， 但 随着隔膜厚度变小， 隔膜发生褶皱的概 率在上升 。 [0004]隔膜发生褶皱的原因如下： 干法隔膜为纤维状结构， 分为晶区与非晶区， 电池在注 液过程中， 电解液在 隔膜内晶区和非晶区渗透时， 产生的毛细作用会导致隔膜在液体流动 方向的前端隆起， 隆起后再进 行电池热压工序时会使隔膜和极片间出现间隙从而导致了宏 观的褶皱， 隔膜厚度越小， 褶皱 变形越明显 。 [0005]隔膜褶皱的危害： 隔膜出现褶皱， 与极片接触界面褶皱处会有多层隔膜， 导致隔膜 与极片间界面产生缺陷， 缺陷会造成电池内阻分布不均匀， 内阻低的地方可能会产生局部 过充或过放， 进而影响电池的一致性及循环性能。 同时隔膜褶皱缺陷还容易高压电池起火， 使电池的不安全风险上升， 严重时甚至会导致电动汽车召回事件。 目前并无有效的检测方 法和明确的指标对隔膜褶皱性能进行评价， 为防止电池褶皱带来的安全风险， 需对干法隔 膜的褶皱现象进行提前检测， 预防其给 下游带来 危害。 发明内容 [0006]本发明的目的在于提供一种锂离子电池隔膜褶皱试验装置及褶皱检测方法， 可以 模拟电池隔膜在实际使用中产生褶皱的情况， 并能够对褶皱情况进行检测， 对电池隔膜的 抗褶皱性能进行评价。 [0007]为实现上述目的， 本发明采用的技术方案是提供一种锂离子电池隔膜褶皱试验装 置， 包括水浴锅、 承载组件和重力压块， 水浴锅内注入有有机溶液； 承载组件位于所述水浴 锅内， 包括第一平面板和第二平面板， 待测隔膜夹于所述第一平面板和所述第二平面板之 间； 重力压块承压在所述承载组件上。 [0008]进一步地， 所述重力压块为多个， 多个所述重力压块的整体重心与所述承载组件 的中心位于同一竖直方向上。 [0009]进一步地， 锂离子电池隔膜褶皱试验装置还包括垫块， 所述垫块位于所述水浴锅说　明　书 1/5 页 3 CN 115290459 A 3